离心站和压缩空气清洁装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种离心站和/或压缩空气清洁装置，所述压缩空气清洁装置用于去除加工后残留的加工液。本发明特别涉及去除齿轮工件(geared workpieces)上的加工液。
【背景技术】
[0002]当对工件进行切齿时，特别是硬精加工时，加工液，尤其是冷却油或冷却润滑剂，用于冷却工件和工具。加工后，加工液仍然粘附在所述工件上。
[0003]然而，切齿机的使用者对去除工件上的油以进行进一步加工提出了更高的要求。众所周知，使用离心站去除加工液。该离心站具有工件座，通过驱动元件驱动所述工件座释放粘附在工件上的加工液，所述工件容纳在所述工件座中。通过旋转产生的离心力去除所述加工液。该离心站是已知的，例如，可从DE 102005043602中获知。
[0004]所述离心站比较容易去除粘附在工件外侧的加工液。然而，工件具有内部设置区域，通过离心站很难去除其中的加工液。外侧的去除也不理想。
【发明内容】
[0005]为此，本发明的目的在于改善去除工件上的加工液，尤其是齿轮工件。
[0006]本发明通过权利要求1所述的离心站和权利要求9所述的压缩空气清洁装置实现上述目的。
[0007]本发明提供了一种离心站，所述离心站用于去除工件上的加工液，尤其是齿轮工件。所述离心站具有工件座，所述工件座可由一驱动元件驱动旋转以释放粘附在工件上的加工液，所述工件容纳在所述工件座中。根据本发明，所述离心站具有至少一个压缩空气清洁装置，所述压缩空气清洁装置通过吹入压缩空气去除粘附在工件某一区域上的加工液。特别地，所述压缩空气清洁装置通过吹入压缩空气能去除粘附在所述工件的内部设置区域和/或所述工件的外部设置区域中的加工液。
[0008]本发明通过吹入压缩空气能明显改善去除加工液的效果。因此，本发明的所述压缩空气清洁装置尤其是能去除所述工件的那些区域中的加工液，那些区域中的加工液不能去除或通过离心站的离心很难去除和/或允许对所述工件的外围进行额外的清洁。为此，本发明提供了一种更好的释放加工液的方法。
[0009]在本发明中，所述压缩空气清洁装置在第一实施例中被配置为压缩空气喷枪。所述压缩空气喷枪尤其用于清洁工件的钻孔。
[0010]本发明的所述压缩空气清洁装置包括一根杆，所述杆的头部区域设有压缩空气出口。所述压缩空气出口特别的通过所述杆的纵向钻孔与压缩空气源连通。
[0011]本发明的所述压缩空气清洁装置可被引入所述工件的钻孔中，因而能以瞄准的方式，通过所述压缩空气清洁装置的实施例，如压缩空气喷枪或头部区域设有压缩空气出口的杆对所述钻孔进行清洁。优选地，所述压缩空气清洁装置的外径小于被清洁的所述钻孔的内径。
[0012]本发明的压缩空气清洁装置被配置为第二实施例外围清洁器，所述外围清洁器用于采用压缩空气清洁工件的外围。
[0013]所述外围清洁器优选地具有压缩空气出口，所述压缩空气出口在中心清洁区域的周围以一个或多个喷嘴的形式延伸。所述工件设置在所述中心清洁区域，以便通过压缩空气吹在其外围上对其进行清洁，所述压缩空气来自所述压缩空气出口。
[0014]所述外围清洁器的所述压缩空气出口优选地为环形喷嘴。然而，可选地，在所述中心清洁区域四周的多个点状或线性喷嘴也可为环形。
[0015]所述空气出口和/或一个或多个所述喷嘴优选地斜向内(obliquely inwardlydirected)。优选地，所述空气以角度10°?80°，优选地，为20°?70°，流向所述空气出口的平面(plane)和/或所述工件的纵轴。因而，通过气流，所述加工液沿着轴向在所述工件的外围上移动。
[0016]优选地，所述离心站还具有行程装置，通过所述行程装置，所述压缩空气清洁装置的压缩空气出口可相对所述工件移动。优选地，所述压缩空气清洁装置，特别是所述压缩空气喷枪和/或所述外围清洁器，可整体移动。该移动可直接引导所述压缩空气出口越过待清洁工件的区域。
[0017]在一个可能的实施例中，所述压缩空气清洁装置，尤其是所述压缩空气喷枪，可移动地穿过所述工件的钻孔。所述压缩空气清洁装置，尤其是所述压缩空气喷枪，在所述压缩空气出口相对的端部区域与所述行程装置连接，且优选地沿轴向在导向元件中移动。
[0018]在另一个实施例中，所述压缩空气清洁装置，尤其是所述外围清洁器，可在所述工件的外围沿平行于所述工件纵轴的方向和/或与所述离心站的旋转轴平行的方向移动。
[0019]优选地，在工件的离心过程中通过所述压缩空气清洁装置清洁所述工件。所述压缩空气清洁装置尤其用于清洁所述工件的轴孔，如所述工件中央的钻孔，和/或清洁所述外围。
[0020]在可能的实施例中，本发明的所述离心站包括两个所述压缩空气清洁装置，特别是两个不同的压缩空气清洁装置和/或用于清洁所述工件的不同区域的两个压缩空气清洁装置，尤其是，压缩空气喷枪和外围清洁器。优选地，两个所述压缩空气清洁装置彼此独立移动。两个所述压缩空气清洁装置尤其是具有独立的行程装置。还提供一控制元件，所述控制元件控制两个所述压缩空气清洁装置并行。
[0021]在一个实施例中，所述压缩空气清洁装置设置在所述工件主轴的工件座处和/或由所述工件主轴的所述工件座引导。优选地，当所述工件夹持在所述离心站的所述工件主轴中时，通过所述压缩空气清洁装置可清洁所述工件的轴孔。
[0022]所述压缩空气清洁装置优选地设于所述工件主轴的下部工件座处。所述工件主轴的旋转轴优选地垂直延伸。
[0023]所述压缩空气清洁装置还优选地设置在所述工件主轴的所述工件座处，在没有自身驱动元件的情况下，所述工件主轴与所述工件共同旋转。所述驱动元件附加在所述工件主轴的所述工件座上，所述工件主轴与所述压缩空气清洁装置相对。因而，不需要在单个所述工件座处设置太多的部件。
[0024]更有利地，所述工件座沿着轴向移动，所述压缩空气清洁装置设置在所述工件座处。所述工件座尤其是从下移动到所述工件处，且可提升所述工件，这样，所述工件与所述上部工件座接合。
[0025]所述压缩空气清洁装置有利地相对所述工件座移动，尤其是移动到夹持在所述工件主轴的所述工件的所述轴孔中。
[0026]本发明的压缩空气清洁装置可与所述工件主轴的所述工件座共同旋转。为此，所述压缩空气清洁装置优选地通过转接头与压缩空气源连通。所述压缩空气清洁装置纵向可移动地穿过所述工件座。特别地，所述压缩空气清洁装置连接在行程装置的后部区域，所述压缩空气清洁装置可移动地穿过所述工件座并进入所述工件的所述轴孔。所述工件座同时作为一导向元件，所述导向元件用于产生所述压缩空气清洁装置的轴向位移。
[0027]相对设置的工件座具有空腔，所述空腔延伸至所述轴孔，在所述空腔中，所述压缩空气清洁装置的头部至少部分可移动。优选地，可使所述压缩空气清洁装置移动很远穿过所述轴孔，以至于设置在所述轴孔的头部区域中的压缩空气出口伸出超过所述工件。
[0028]所述工件优选地设置在所述下部工件座，所述加工液可从所述工件的所述轴孔中流出。
[0029]所述工件座优选地为定心锥，所述定心锥的外围设有槽。所述加工液和所述压缩空气能通过所述槽从所述轴孔中溢出。所述压缩空气清洁装置优选地沿中心穿过所述定心锥。
[0030]相反地，所述工件主轴的所述上部工件座密封地终止所述轴孔。所述上部工件座尤其是具有内轮廓，通过所述内轮廓，所述下部工件座通过摩擦接合设置在所述工件的上部。所述上部工件座的所述密封接触防止压缩空气存在于该区域。
[0031]优选地，所述压缩空气清洁装置被配置为所述压缩空气清洁装置的所述压缩空气出口引导来自所述压缩空气清洁装置头部区域的所述压缩空气流斜向后(obliquelyrearwardly)。因此，所述压缩空气从所述头部区域流回，所述头部区域位于所述压缩空气清洁装置和所述波孔的内轮廓之间的空隙中。为此，斜向后的定向压缩空气通道优选地位于所述头部区域内，所述头部区域通向所述压缩空气出口。
[0032]所述压缩空气清洁装置具有杆部和头部，其中所述压缩空气通过所述杆部的纵向孔供给，所述纵向孔位于所述杆部的内部，并通过所述杆部和所述头部之间的剩余自由区域(reg1n remaining free)被向外引导到所述压缩空气出口。所述头部尤其为单个元件，所单个元件与所述杆部连接。
[0033]优选地，至少在所述压缩空气出口的区域，所述压缩空气清洁装置具有基本上为环形的截面。优选地，所述压缩空气沿外围方向通过所述压缩空气出口流出。所述压缩空气出口包括多个开口，所述开口位于所述压缩空气清洁装置的外围方向上和/或在环形出口的周围，所述环形出口完全地穿过所述压缩空气清洁装置的外围。
[0034]根据本发明，所述压缩空气清洁装置，或部分所述压缩空气清洁装置被设计为可交换部件，以适用于不同的工件。因此，所述压缩空气清洁装置尤其适用于不同的内径和/或外径和/或所述工件的所述轴孔的长度。为此