，然而，只有所述压缩空气清洁装置的头部区域随意地可交换。
[0035]另外，一个或两个工件支撑座为可交换部件。因而，所述离心站适用于不同的工件。
[0036]所述离心站尤其具有各自的旋转轴承，所述旋转轴承具有轴承元件，所述工件支撑座在一个所述工件座的区域插入所述轴承元件。为此，提供了单个快速连接器。
[0037]优选地，所述压缩空气清洁装置形成被交换的所述工件座的一部分且与其可交换。所述压缩空气清洁装置还优选地连接在设置在此处的所述行程装置的后部区域，以安装所述离心站。优选地，通过转接头提供所述压缩空气，通过该转接头所述压缩空气清洁装置与所述行程装置连通。
[0038]在可能的实施例中，所述压缩空气清洁装置，尤其是所述外围清洁器，包括具有空腔的喷嘴壳体，所述空腔与压缩气源连通，并为所述喷嘴供应压缩空气。
[0039]所述喷嘴壳体还可设置在所述行程装置处。优选地，所述喷嘴壳体通过所述行程装置移动，所述行程装置与其周围的所述工件的纵轴平行。
[0040]所述行程装置安装在主轴支架处。
[0041]优选地，所述行程装置还具有移动路径，所述移动路径大于等于所述工件座的最大移动范围。
[0042]在可能的实施例中，所述压缩空气清洁装置，尤其是所述外围清洁器，包括环形中空壳体(hollow body)。优选地，位于所述中空壳体中的所述环形空腔与所述压缩空气源连通。一个或多个喷嘴进一步设置在所述中空壳体的内部边缘(inner periphery)上，所述压缩空气通过所述喷嘴吹出，尤其是环形喷嘴。
[0043]优选地，所述喷嘴壳体为可交换部件。所述喷嘴壳体可释放地与所述行程装置连接。
[0044]优选地，本发明的离心站具有一控制元件，所述控制元件驱动所述压缩空气清洁装置和/或移动所述压缩空气清洁装置。所述控制元件被配置为先以第一速度将所述压缩空气清洁装置移动到所述工件的所述钻孔中，尤其是完全穿过所述钻孔，随即再以第二速度将所述压缩空气清洁装置移出所述钻孔，所述第二速度为低速。压缩空气优选地只在移出的过程中在一个方向吹出，尤其是在所述压缩空气清洁装置向下移动的过程中吹出。优选地，压缩空气只在移出的过程中吹出。所述控制元件可采用电驱动、液压驱动和/或气动驱动。
[0045]在另一个实施例中，所述控制元件最初以沿第一方向第一速度使所述压缩空气清洁装置沿所述工件的外围移动，尤其是完全越过所述工件，随即再沿相反的方向以第二速度移回，所述第二速度优选地为低速。优选地，所述压缩空气只在一个方向移动时吹出，尤其是，在所述压缩空气清洁装置向下移动时吹出。所述控制元件可采用电驱动、液压驱动和/或气动驱动。
[0046]所述压缩空气的供应压力或移动速度可根据吹嘴(blowing nozzle)的位置改变和/或调节，以改善工件的清洁效果，所述工件具有不同的钻孔直径和/或外径，所述压缩空气的供应压力或移动速度超过所述工件的清洁压力或移动速度。当钻孔较大或外径较小时，可采用高压或低速。
[0047]当所述工件在所述工件主轴中旋转时和/或在离心过程结束时，所述控制元件被配置为驱动所述压缩空气清洁装置。在可能的实施例中，所述压缩空气装置在离心过程之前或在离心过程中沿第一方向移动，并在特定时期进行离心过程和/或在离心过程结束后沿第二方向移动。优选地，所述控制元件自动控制所述离心站和/或所述压缩空气清洁装置。
[0048]优选地，如上所示，本发明的所述压缩空气清洁装置位于本发明的所述离心站的框架(framework)内。然而，本发明的所述压缩空气清洁装置还可与本发明的可能的实施例中的离心站单独使用或与离心站独立，以清洁所述齿轮工件上的加工液。
[0049]因此，本发明还包括压缩空气清洁装置，所述压缩空气清洁装置用于去除所述齿轮工件上的加工液，其中，所述压缩空气清洁装置通过吹入压缩空气去除粘附在所述工件某一区域的加工液。所述压缩空气清洁装置通过吹入压缩空气尤其去除粘附在所述工件的内部设置区域和/或外部设置区域中的加工液。
[0050]优选地，所述压缩空气清洁装置被配置为上述详细描述的已知结构。
[0051]本发明的所述压缩空气清洁装置尤其是被配置为第一实施例压缩空气喷枪。所述压缩空气喷枪尤其用于清洁所述工件的钻孔。
[0052]所述压缩空气清洁装置包括一根杆，所述杆的头部区域设有压缩空气出口，所述压缩空气出口优选地通过所述杆的纵向钻孔与压缩空气源连通。
[0053]所述压缩空气清洁装置的所述压缩空气出口优选地引导来自所述压缩空气清洁装置头部区域的压缩气流斜向后，为此，优选地，斜向后的定向压缩空气通道通向位于所述头部区域内部的所述压缩空气出口。
[0054]所述压缩空气清洁装置具有杆部和头部，所述压缩空气通过所述杆部的纵向孔供给且通过所述杆部和所述头部之间的剩余自由区域被引导至所述压缩空气出口。
[0055]本发明的所述压缩空气清洁装置被配置为第二实施例外围清洁器，所述外围清洁器用于采用压缩空气清洁所述工件的外围。
[0056]优选地，所述外围清洁器具有压缩空气出口，所述压缩空气出口在中心清洁区域的周围以一个或多个喷嘴的形式延伸。所述工件设置在中心清洁区域，所述压缩空气吹在所述工件的外围上并清洁所述工件，所述压缩空气来自所述压缩空气出口。
[0057]所述外围清洁器的所述压缩空气出口尤其为环形喷嘴。然而，可替代地，多个点状或线状喷嘴也可围绕所述中心清洁区域环形设置。
[0058]优选地，所述空气出口和一个或多个喷嘴斜向内。优选地，所述空气以角度10°?80°，优选地，为20°?70°流向所述空气出口的平面和/或所述工件的纵轴。因而，通过气流，所述加工液沿着轴向在所述工件的外围上移动。
[0059]优选地，所述压缩空气清洁装置移动到所述工件的钻孔中和/或沿着所述工件的外围移动。
[0060]优选地，所述压缩空气清洁装置具有行程装置，所述压缩空气清洁装置的压缩空气出口可相对所述工件移动。所述压缩空气清洁装置，特别是所述压缩空气喷枪和/或所述外围清洁器，可移动。
[0061]所述行程装置接合在所述压缩空气清洁装置，尤其是压缩空气喷枪，的后部区域，且能沿轴向移动所述压缩空气清洁装置。另外，还提供有所述压缩空气清洁装置的导向元件。
[0062]优选地，所述压缩空气清洁装置具有控制元件，所述控制元件用于驱动所述压缩空气清洁装置和/或移动所述压缩空气清洁装置。
[0063]优选地，所述控制元件被配置为一个实施例，所述控制元件先以第一速度将所述压缩空气清洁装置移动到所述工件的所述钻孔中，尤其是完全穿过所述钻孔，随即再以第二速度将所述压缩空气清洁装置移出所述钻孔，所述第二速度为低速。压缩空气优选地只在移出的过程中在一个方向吹出，尤其是，在所述压缩空气清洁装置向下移动时吹出。优选地，压缩空气只在移动的过程中吹出。
[0064]在另一个实施例中，所述控制元件最初以沿第一方向第一速度使所述压缩空气清洁装置沿所述工件的外围移动，尤其是完全越过所述工件，随即再沿相反的方向以第二速度移回，所述第二速度优选地为低速。优选地，压缩空气只在移出的过程中在一个方向吹出，尤其是，在所述压缩空气清洁装置向下移动时吹出。
[0065]所述压缩空气的供应压力或移动速度可根据所述吹嘴的位置改变和/或调节，以改善工件的清洁效果，所述工件具有不同的钻孔直径和/或外径，所述压缩空气的供应压力或移动速度超过所述工件的清洁压力或移动速度。当钻孔较大或外径较小时，可使用高压或低速。
[0066]优选地，如果在上述离心站中并未使用所述压缩空气清洁装置，所述压缩空气清洁装置与所述工件的夹持装置合并。所述夹持装置尤其为夹持器，所述夹持器夹持所述工件，例如，在其外围和/或在其端部边缘和/或在轴孔处。然后，所述压缩空气清洁装置用于释放所述工件的内部设置区域中的加工液，尤其是内孔中的加工液和/或释放所述工件的外部设置区域中的加工液，尤其是外围的加工液。
[0067]本发明还包括清洁站，所述清洁站包括至少一个压缩空气清洁装置，优选地包括两个上述压缩空气清洁装置。所述清洁站尤其包括两个不同的压缩空气清洁装置和/或两个用于清洁所述工件的不同区域的压缩空气清洁装置，尤其是压缩空气喷枪和外围清洁器。优选地，两个所述压缩空气清洁装置彼此独立地移动。然而，在一个可能的实施例中，两个所述压缩空气清洁装置还通过常规的行程装置可移动。
[0068]通过离心站和/或所述压缩空气清洁装置释放所述外轮廓上的加工液。然而，所述离心站可与所述压缩空气清洁装置单独提供和/或与清洁站单独提供，且设置在所述压缩空气清洁装置之前或之后。尤其是，当所述工件被传送设备夹持时，所述压缩空气清洁装置和/或清洁站清洁所述工件。
[0069]本发明还包括一种切齿机，所述切齿机具有如上所述的离心站和/或具有如上所述的压缩空气清洁装置和/或具有如上所述的清洁站。尤其是，所述切齿机用作预齿轮(pre-geared)工件的硬精加工。特别地，所述切齿机为打磨