专利名称：防渗水风电机舱罩的制作方法
技术领域：
防渗水风电机舱罩 技术领域[0001]本实用新型涉及风力发电领域，特别涉及一种防渗水风电机舱罩。
背景技术：
[0002]风电机舱罩是罩在风力发电机组外部的一个部件，一般由上下罩体组成，主要作 用是保护风力发电机不受外界环境侵扰，如风沙、雨水等，以保证风力发电设备正常运转。 现有技术中，机舱罩上下罩体多采用外六角或半圆头螺栓固定连接，在螺栓连接过程中，需 要进行大量配打孔或预打孔，效率低下，且打孔后孔位偏差难以控制，导致后期组装困难， 并且由于在机舱罩外部打孔，容易造成渗水现象，机舱罩防水效果不好。[0003]因此，需要对现有机舱罩上下罩体的连接方式进行改进，不需要在机舱罩罩体外 侧进行打孔，大幅提高机舱密封性能，能有效防水、防盐雾，并在保证上下罩体连接强度的 同时，减小安装偏差，减轻后期组装压力。实用新型内容[0004]有鉴于此，本实用新型提供一种防渗水风电机舱罩，不需要在机舱罩罩体外侧进 行打孔，大幅提高机舱密封性能，能有效防水、防盐雾，并在保证上下罩体连接强度的同时， 减小安装偏差，减轻后期组装压力。[0005]本实用新型的防渗水风电机舱罩，包括上罩体和下罩体，上罩体与下罩体通过内 连接件固定连接；。[0006]进一步，内连接件为螺栓结构，包括基板和与基板垂直固定连接的单头螺栓；上罩 体边缘内表面纵向开有用于与内连接件滑动配合的燕尾槽和用于方便放入基板的方形槽， 方形槽下端开口与燕尾槽纵向相通，上罩体内表面与下罩体外表面相搭接，下罩体边缘对 应燕尾槽纵向设置有U形槽。[0007]进一步，上罩体边缘为台阶结构，包括第一台阶面和第二台阶面，下罩体外表面搭 接于所述第一台阶面内表面，燕尾槽设置于第一台阶面，方形槽设置于第二台阶面。[0008]进一步，基板为方形板状结构，其沿滑动方向前端两侧设置有倒角。[0009]进一步，基板与单头螺栓焊接连接。[0010]进一步，基板与单头螺栓焊接面交线处进行角焊处理。[0011]进一步，内连接件通过螺母紧固，螺母与下罩体内表面接触处加装有垫片。[0012]本实用新型的有益效果本实用新型的防渗水风电机舱罩，对外侧机舱罩和内侧 机舱罩分别进行开槽加工，利用开槽后的缝隙安装内连接件，由于所使用的内连接件的基 板面积较大，且在开槽处理后与基板配合处机舱罩内壁较粗糙，螺母紧固后，可提供比传统 螺栓连接更高的连接强度，因此可在保证强度足够的条件下，显著减少连接螺栓数量，增大 组装效率；使用少量开槽结构，偏差较小，且螺栓结构的内连接件可调性较高，可减轻后期 组装压力，并且由于可从机舱罩内部直接安装内连接件实现组装，不再需要从机舱罩外部 安装螺栓，组装更方便，同时增加后期设备维修时拆卸和安装机舱罩的效率和安全性，机舱罩外侧由于未开孔，上下罩体的密封性能大幅提高，能有效防水、防盐雾，从而提高机舱罩和风电机组的工作寿命。
[0013]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。[0014]图1为本实用新型装配前示意图；[0015]图2为本实用新型装配后示意图；[0016]图3为本实用新型结构正面剖视图；[0017]图4为图3A-A向视图；[0018]图5为内连接件A-A向视图；[0019]图6为图5右视图。
具体实施方式
[0020]如图所示本实施例的防渗水风电机舱罩， 包括上罩体I和下罩体2，上罩体I与下罩体2通过内连接件3固定连接；通过内连接件3实现机舱罩上下罩体在内部固定连接， 能够有效防水、防盐雾，提闻机舱罩和风电机组的使用寿命。[0021]本实施例中，内连接件为螺栓结构，包括基板31和与基板31垂直固定连接的单头螺栓32 ;上罩体I边缘内表面纵向开有用于与内连接件3滑动配合的燕尾槽4和用于方便放入基板31的方形槽6，方形槽6下端开口与燕尾槽4纵向相通，上罩体I内表面与下罩体 2外表面相搭接，下罩体2边缘对应燕尾槽4纵向设置有U形槽5 ;当机舱罩体进行装配时， 内连接件3基板31从方形槽6内向下滑动进入燕尾槽4槽孔内部，单头螺栓32则沿燕尾槽4槽口向下滑动并滑动到下罩体U形槽5内部；上罩体内表面与下罩体外表面相搭接，也就是说，上罩体将下罩体包覆在内，防止外部雨水进入机舱罩内部，有效起到防水的作用； 燕尾槽具有运动精度高，稳定性好的特点，能有效的对内连接件起到导向和支撑的作用；本实施例中所指上下与风电机舱罩的上下方向相一致。[0022]本实施例中，上罩体I边缘为台阶结构，包括第一台阶面11和第二台阶面12，下罩体2外表面搭接于所述第一台阶面11内表面，燕尾槽4设置于第一台阶面11，方形槽6设置于第二台阶面12 ;台阶结构保证上下罩之间连接适宜，不会造成上罩体或下罩体干涉变形，下罩体内表面还可与上罩体第二台阶面内表面形成共同面，保证整体连接结构的美观性。[0023]本实施例中，基板31为方形板状结构，其沿滑动方向前端两侧设置有倒角；减小摩擦，方便在燕尾槽内滑动，并可起到导向的作用。[0024]本实施例中，基板31与单头螺栓32焊接连接；焊接连接稳固，能够最大限度的保证单头螺柱的结构稳定性和连接强度。[0025]本实施例中，基板31与单头螺栓32焊接面交线处进行角焊处理；两次焊接增加焊接强度。[0026]本实施例中，内连接件3通过螺母7紧固，螺母7与下罩体2内表面接触处加装有垫片8 ;增加内连接件3与下罩体2内侧面的接触面，提高连接固定强度。[0027]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗 旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种防渗水风电机舱罩，包括上罩体和下罩体，其特征在于所述上罩体与下罩体通过内连接件固定连接。
2.根据权利要求1所述的防渗水风电机舱罩，其特征在于所述内连接件为螺栓结构， 包括基板和与所述基板垂直固定连接的单头螺栓；所述上罩体边缘内表面纵向开有用于与所述内连接件滑动配合的燕尾槽和用于方便放入所述基板的方形槽，所述方形槽下端开口与所述燕尾槽纵向相通，所述上罩体内表面与所述下罩体外表面相搭接，所述下罩体边缘对应所述燕尾槽纵向设置有U形槽。
3.根据权利要求2所述的防渗水风电机舱罩，其特征在于所述上罩体边缘为台阶结构，包括第一台阶面和第二台阶面，所述下罩体外表面搭接于所述第一台阶面内表面，所述燕尾槽设置于所述第一台阶面，所述方形槽设置于所述第二台阶面。
4.根据权利要求3所述的防渗水风电机舱罩，其特征在于所述基板为方形板状结构， 其沿滑动方向前端两侧设置有倒角。
5.根据权利要求4所述的防渗水风电机舱罩，其特征在于所述基板与所述单头螺栓焊接连接。
6.根据权利要求5所述的防渗水风电机舱罩，其特征在于所述基板与所述单头螺栓焊接面交线处进行角焊处理。
7.根据权利要求6所述的防渗水风电机舱罩，其特征在于所述内连接件通过螺母紧固，所述螺母与所述下罩体内表面接触处加装有垫片。
专利摘要本实用新型公开了一种防渗水风电机舱罩，包括上罩体和下罩体，上罩体与下罩体通过内连接件固定连接；本实用新型使用少量开槽结构，偏差较小，且螺栓结构的内连接件可调性较高，可减轻后期组装压力，并且由于可从机舱罩内部直接安装内连接件实现组装，不再需要从机舱罩外部安装螺栓，组装更方便，同时增加后期设备维修时拆卸和安装机舱罩的效率和安全性，机舱罩外侧由于未开孔，上下罩体的密封性能大幅提高，能有效防水、防盐雾，从而提高机舱罩和风电机组的工作寿命。
文档编号F03D11/00GK202883271SQ20122049344
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者郭刚 申请人:重庆海电风能集团有限公司