金属气缸盖垫片的制作方法

本实用新型涉及发动机配件技术领域，具体涉及到一种金属气缸盖垫片。

背景技术：

气缸盖垫片用于填补气缸体与气缸盖之间的微观间隙，以保证结合面的密封性，在发动机中起着重要的作用，其失效后会导致气缸出现渗、冒、滴、漏等现象，情况严重时会降低发动机的整体性能，甚至引发安全事故。现有气缸盖垫片长期使用后，因磨损、老化等原因通常会出现渗漏，而且渗漏一般出现在气缸盖与气缸孔的接触位置。

技术实现要素：

为了提高气缸盖垫片的密封性能，本实用新型提供了一种在垫片的气缸孔位置设有密封圈的金属气缸盖垫片。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种金属气缸盖垫片，包括垫片本体，垫片本体上对应汽缸盖设有若干气缸孔，所述垫片本体的一侧在气缸孔位置上贴合有密封圈，所述密封圈的内径与气缸孔的内径相同。

所述密封圈为金属材质，所述密封圈与垫片本体焊接。

所述密封圈外周与垫片本体之间点焊。

所述密封圈的厚度为0.07~0.14mm。

所述垫片本体在密封圈的一侧设有油漆层，所述油漆层完全覆盖住密封圈。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的密封圈起到深密封的作用，能明显加强气缸垫在气缸孔处的密封性能，即使长期使用，也能保证气缸体与气缸盖之间具有较好的密封效果，避免出现渗、冒、滴、漏等现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例的示意图。

图2是本实用新型实施例的放大示意图。

图3是本实用新型实施例中A-A向的剖视图。

图4是本实用新型实施例冲压加工前的剖视图。

垫片本体1、气缸孔2、密封圈3、焊点4、油漆层5。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例中，如图1、图2、图3所示一种金属气缸盖垫片，包括垫片本体1，垫片本体1上对应汽缸盖设有若干气缸孔2，所述垫片本体1的一侧在气缸孔2位置上贴合有密封圈3，所述密封圈3的内径与气缸孔2的内径相同。本实施例的密封圈3起到深密封的作用，能明显加强气缸垫在气缸孔2处的密封性能，即使长期使用，也能保证气缸体与气缸盖之间具有较好的密封效果，避免出现渗、冒、滴、漏等现象。

实施例中，如图2、图3所示，所述密封圈3为金属材质，所述密封圈3与垫片本体1焊接，所述密封圈3外周与垫片本体1之间点焊。本实施例采用致密的点焊，利用焊点4将密封圈3固定在垫片本体1上，一是牢固，二是便于点焊机操作、加工方便。

实施例中，如图1、图2、图3，所述垫片本体1在密封圈3的一侧设有油漆层5，所述油漆层5完全覆盖住密封圈3。本实施例的油漆层5起到辅助密封的作用。

实施例中，所述密封圈3的厚度为0.07~0.14mm，此厚度范围内的密封圈3达到最佳的密封效果。

本实施例的加工过程如下：将若干密封圈3坯料定位安装到垫片本体1坯料上，利用点焊机沿密封圈3坯料的外圈点焊，将焊接完成的密封圈3坯料与垫片本体1坯料一体冲压，并上油漆层5，即完成加工。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。