一种燃气轮机的进气装置的制作方法

本实用新型涉及燃气轮机技术领域，更具体地说，涉及一种燃气轮机的进气装置。

背景技术：

燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转，将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械，是一种旋转叶轮式热力发动机。燃气轮机作为一种高效率的内燃机，应用越来越广泛。

进气装置使燃气轮机上用于进气的装置，通常进气装置中需设置过滤网过滤空气中灰尘，但现有技术中的进气装置，被过滤网过滤的灰尘难以取出，导致过滤网容易堵塞，会影响进气效率。因此，我们提出一种燃气轮机的进气装置。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种燃气轮机的进气装置，它可以实现只需通过手柄杆转动调节杆，即可取出被过滤网过滤的灰尘，操作简单、使用方便，使得被过滤的灰尘便于取出，且在取出灰尘的过程中，可带动上清洁毛刷、下清洁毛刷对过滤网进行清理，从而可有效的防止过滤网堵塞，进而保证了进气效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种燃气轮机的进气装置，包括导气管，所述导气管的内壁上固定安装有过滤网，所述导气管的底端连通有集尘管，所述集尘管的底端密封固定连接有中转球壳，所述中转球壳的内壁上固定连接有横杆，所述横杆的中部贯穿设置有调节杆，所述调节杆的顶端通过轴承转动连接有密封管塞，所述中转球壳的底端外壁上开设有导出孔，所述密封管塞的顶端固定连接有联动杆，所述联动杆贯穿集尘管延伸至导气管的内部，所述联动杆的一侧固定连接有联动杆，所述联动杆一侧固定连接有上清洁毛刷，所述上清洁毛刷的下方设置有固定连接于联动杆上的下清洁毛刷，所述上清洁毛刷、下清洁毛刷均与过滤网的表面相贴，所述下清洁毛刷的顶端固定连接有导尘板。

进一步的，所述调节杆的外壁上设置有螺纹，所述调节杆与横杆螺纹连接，使得正、反转动调节杆，可分别使调节杆上、下移动。

进一步的，所述集尘管的顶端与过滤网的表面相贴，使得被过滤网过滤的灰尘可落入集尘管中，进而便于取出灰尘，所述密封管塞的顶端设置为半球状，可有利于灰尘的滑落。

进一步的，所述调节杆贯穿导出孔延伸至中转球壳的外部，所述调节杆通过连接杆固定连接有连接环，所述连接环两侧的外壁上均固定连接有手柄杆，通过连接杆、连接环、手柄杆的设置，可便于对调节杆进行转动，进而便于取出灰尘，且可有效避免灰尘落在工作人员的手上。

进一步的，所述调节杆的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆设置为l字形，且定位杆的顶端与横杆的底端相抵，可便于密封管塞的复位。

进一步的，所述导尘板倾斜设置，所述下清洁毛刷内开设有导尘板相匹配的漏尘孔，密封管塞向下移动的同时，可通过联动杆带动上清洁毛刷、下清洁毛刷向下移动，进而刷落附着在过滤网表面上的灰尘，从而达到一个清理过滤网的效果，且密封管塞的向下移动的距离有限，设置两个毛刷，可提高清理范围，保证清理效果，导尘板、漏尘孔的设置，使得被上清洁毛刷刷落的灰尘，便于落入集尘管中。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案只需通过手柄杆转动调节杆，即可取出被过滤网过滤的灰尘，操作简单、使用方便，使得被过滤的灰尘便于取出，且在取出灰尘的过程中，可带动上清洁毛刷、下清洁毛刷对过滤网进行清理，从而可有效的防止过滤网堵塞，进而保证了进气效率。

(2)调节杆的外壁上设置有螺纹，调节杆与横杆螺纹连接，使得正、反转动调节杆，可分别使调节杆上、下移动。

(3)集尘管的顶端与过滤网的表面相贴，使得被过滤网过滤的灰尘可落入集尘管中，进而便于取出灰尘，密封管塞的顶端设置为半球状，可有利于灰尘的滑落。

(4)调节杆贯穿导出孔延伸至中转球壳的外部，调节杆通过连接杆固定连接有连接环，连接环两侧的外壁上均固定连接有手柄杆，通过连接杆、连接环、手柄杆的设置，可便于对调节杆进行转动，进而便于取出灰尘，且可有效避免灰尘落在工作人员的手上。

(5)调节杆的一侧固定连接有定位杆，定位杆设置为l字形，且定位杆的顶端与横杆的底端相抵，可便于密封管塞的复位。

(6)导尘板倾斜设置，下清洁毛刷内开设有导尘板相匹配的漏尘孔，密封管塞向下移动的同时，可通过联动杆带动上清洁毛刷、下清洁毛刷向下移动，进而刷落附着在过滤网表面上的灰尘，从而达到一个清理过滤网的效果，且密封管塞的向下移动的距离有限，设置两个毛刷，可提高清理范围，保证清理效果，导尘板、漏尘孔的设置，使得被上清洁毛刷刷落的灰尘，便于落入集尘管中。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型导气管内的剖视结构示意图；

图3为本实用新型下清洁毛刷处的剖视结构示意图；

图4为本实用新型下集尘管和中转球壳处的剖视结构示意图。

图中标号说明：

101、导气管；102、过滤网；103、集尘管；104、中转球壳；105、横杆；106、调节杆；107、密封管塞；108、导出孔；109、连接杆；110、连接环；111、手柄杆；112、定位杆；201、联动杆；202、上清洁毛刷；203、下清洁毛刷；204、导尘板；205、漏尘孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种燃气轮机的进气装置，包括导气管101，导气管101的内壁上固定安装有过滤网102，导气管101的底端连通有集尘管103，集尘管103的底端密封固定连接有中转球壳104，中转球壳104的内壁上固定连接有横杆105，横杆105的中部贯穿设置有调节杆106，调节杆106的外壁上设置有螺纹，调节杆106与横杆105螺纹连接，使得正、反转动调节杆106，可分别使调节杆106上、下移动，调节杆106的顶端通过轴承转动连接有密封管塞107，集尘管103的顶端与过滤网102的表面相贴，使得被过滤网102过滤的灰尘可落入集尘管103中，进而便于取出灰尘，密封管塞107的顶端设置为半球状，可有利于灰尘的滑落，中转球壳104的底端外壁上开设有导出孔108，调节杆106贯穿导出孔108延伸至中转球壳104的外部，调节杆106通过连接杆109固定连接有连接环110，连接环110两侧的外壁上均固定连接有手柄杆111，通过连接杆109、连接环110、手柄杆111的设置，可便于对调节杆106进行转动，进而便于取出灰尘，且可有效避免灰尘落在工作人员的手上，调节杆106的一侧固定连接有定位杆112，定位杆112设置为l字形，且定位杆112的顶端与横杆105的底端相抵，可便于密封管塞107的复位，密封管塞107的顶端固定连接有联动杆201，联动杆201贯穿集尘管103延伸至导气管101的内部，联动杆201的一侧固定连接有联动杆201，联动杆201一侧固定连接有上清洁毛刷202，上清洁毛刷202的下方设置有固定连接于联动杆201上的下清洁毛刷203，上清洁毛刷202、下清洁毛刷203均与过滤网102的表面相贴，下清洁毛刷203的顶端固定连接有导尘板204，导尘板204倾斜设置，下清洁毛刷203内开设有导尘板204相匹配的漏尘孔205，密封管塞107向下移动的同时，可通过联动杆201带动上清洁毛刷202、下清洁毛刷203向下移动，进而刷落附着在过滤网102表面上的灰尘，从而达到一个清理过滤网102的效果，且密封管塞107的向下移动的距离有限，设置两个毛刷，可提高清理范围，保证清理效果，导尘板204、漏尘孔205的设置，使得被上清洁毛刷202刷落的灰尘，便于落入集尘管103中。

使用时，空气由导气管101的左端进入，过滤网102可对空气中的灰尘进行过滤，过滤出的灰尘可落入集尘管103中，取出被过滤的灰尘时，只需通过手柄杆111反向转动调节杆106，即可带动密封管塞107向下移动，直至密封管塞107脱离集尘管103，使集尘管103导通，即可使被过滤的灰尘在自身重力的作用下经导出孔108排出，同时密封管塞107的向下移动，可通过联动杆201带动上清洁毛刷202、下清洁毛刷203向下移动，使上清洁毛刷202、下清洁毛刷203将附着在过滤网102表面上的灰尘刷落，从而达到一个清理过滤网102的效果，清理完毕，正向转动调节杆106，直至定位杆112与横杆105相抵，即可使密封管塞107复位；与现有技术相比，可实现只需通过手柄杆111转动调节杆106，即可取出被过滤网102过滤的灰尘，操作简单、使用方便，使得被过滤的灰尘便于取出，且在取出灰尘的过程中，可带动上清洁毛刷202、下清洁毛刷203对过滤网102进行清理，从而可有效的防止过滤网102堵塞，进而保证了进气效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。