一种具有热能回收结构的集装箱式燃气发电机组的制作方法

本发明涉及发电机技术领域，具体为一种具有热能回收结构的集装箱式燃气发电机组。

背景技术：

燃气发电机是一种以液化气、天然气等可燃气体为燃烧物，代替汽油、柴油作为发动机动力的新型发电设备，在使用过程中，需要对柴油及天然气产生的热量进行散热处理，燃气发电机组在使用过程中，通常将燃气发电机组烟气引入余热锅炉，烟气通过余热锅炉内部，常温水通过余热锅炉外部，利用对流和传导方式形成热水或蒸汽，提供给工业或居民供热处理；

具有热能回收结构的集装箱式燃气发电机组是对发动机在使用过程中，对燃气发电机产生的烟气进行热量回收，在使用过程中，难以对产生的烟气进行散热处理，导致烟气在排放的过程中，一方面会增加周边的环境温度，一方面烟气的内部产生大量的有害物质，会对周边的空气造成破坏；

1、燃气发电机组在使用过程中，单一的回收处理结构只能通过热量进行过滤输送，导致烟气在输送及热量回收过程中，难以对烟气内部有害物质进行过滤及净化处理，导致在烟气在净化及热量回收过程中，烟气内部的热量容易散发到周边的环境，影响到发动机组内部热量回收的效率；

2、发电机组在运行过程中，产生的热量需要在管道的内部进行反复输送，但回收结构难以对管道内部气体流动速度进行控制，导致气体在输送过程中，金属管道内部的热量容易释放在周边的环境，不能有效对发电机组周边的工件进行烘干及散热处理，影响工件在短时间烘干过程中的速度。

所以我们提出了一种具有热能回收结构的集装箱式燃气发电机组，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有热能回收结构的集装箱式燃气发电机组，以解决上述背景技术提出燃气发电机组在使用过程中，单一的回收处理结构只能通过热量进行过滤输送，难以对烟气内部有害物质进行过滤及净化处理，回收结构难以对管道内部气体流动速度进行控制，不能有效对发电机组周边的工件进行烘干及散热处理的目前市场上的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有热能回收结构的集装箱式燃气发电机组，包括集装箱体、干燥箱体和横向支撑座，所述集装箱体的外侧嵌套连接有百叶窗，且集装箱体的正上方设置有太阳能电池板，所述干燥箱体焊接固定有散热片，且干燥箱体的正下方焊接固定有冷凝管道，所述横向支撑座焊接固定在集装箱体的底板，且集装箱体的外侧铰接固定有设备箱门，所述集装箱体的内部安装固定有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的一侧轴连接有鼓风箱体，且鼓风箱体的一侧设置有回收箱体，所述回收箱体的外侧管道连接有间壁换热器，所述间壁换热器的一侧管道连接有储热箱体，且储热箱体的一侧焊接固定有蒸汽管道，所述集装箱体的外侧贯穿连接有进气管道，且进气管道的一侧焊接固定有储气箱体，所述储气箱体的正下方焊接固定有输气管道，且输气管道的一侧焊接固定有发电机壳，所述锥形齿轮的一侧轴连接有鼓风扇叶，所述干燥箱体的内部焊接固定有烘干管道，且干燥箱体的外侧螺栓固定有设备盖板。

优选的，所述集装箱体与横向支撑座焊接为一体式结构，且横向支撑座的宽度与集装箱体宽度一致。

优选的，所述鼓风箱体与储气箱体相互平行，且鼓风箱体与回收箱体底部均采用网孔状结构，并且回收箱体与发电机壳相互贴合。

优选的，所述回收箱体的内部包括有矩形滑槽、第一设备托板、高压喷头、滚珠丝杠和蒸发布料，且回收箱体的内壁开设有矩形滑槽，并且矩形滑槽的一侧嵌套连接有第一设备托板，而且第一设备托板的外侧管道连接有高压喷头，同时第一设备托板的外侧螺纹连接有滚珠丝杠，所述回收箱体的内部放置有蒸发布料。

优选的，所述第一设备托板与高压喷头通过矩形滑槽和滚珠丝杠构成滑动结构，且高压喷头与蒸发布料相互平行，并且蒸发布料的纵截面为波纹状结构。

优选的，所述储热箱体的内部包括有加压箱体、第二设备托板、偏心轮、推力面板和导向滑杆，且加压箱体的内部焊接固定有导向滑杆，并且导向滑杆贯穿设置在第二设备托板，而且第二设备托板的左右两侧焊接固定有推力面板，同时推力面板的外侧嵌套连接有偏心轮。

优选的，所述推力面板与第二设备托板通过偏心轮和导向滑杆构成往复循环结构，且推力面板整体为圆弧形结构，并且推力面板与第二设备托板为不锈钢材质。

优选的，所述输气管道贯穿设置在储热箱体外侧，且储热箱体与蒸汽管道为相互垂直。

优选的，所述发电机壳与进气管道通过储气箱体和输气管道连通，且输气管道的直径小于进气管道的直径。

优选的，所述烘干管道与储热箱体通过蒸汽管道与干燥箱体连接，且储热箱体的外侧等间距分布有散热片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有热能回收结构的集装箱式燃气发电机组，

1、设置有滚珠丝杠及第一设备托板，利用滚珠丝杠带动第一设备托板进行反复移动，第一设备托板外侧的高压喷头对蒸发布料的外侧进行喷淋处理，便于发动机在发动的过程中，利用蒸发布料对发电机壳的顶部进行散热降温处理，缩短发电机壳表面热量吸收的时间，利用第一设备托板对高压喷头的高度进行限位，便于对蒸发布料内部加湿喷淋数量进行控制；

2、采用偏心轮及推力面板，利用偏心轮带动推力面板进行反复移动，利用推力面板加速输送过程中的气体的流动速度，避免气体的流动的速度过慢，缩短气体在输送及传导过程中的时间，利用推力面板两侧的塑胶增加加压箱体内部气体的流动强度，避免气体在加热及供暖过程中发生堵塞情况；

3、采用滚珠丝杠及推力面板，利用滚珠丝杠带动推力面板进行水平移动，利用推力面板带动高压喷头进行反复移动，根据蒸发布料的长度对高压喷头的移动范围进行控制，提升蒸发布料内部水分蒸发的速度，利用高压喷头对蒸发布料的顶部进行降温及降尘处理，同时蒸发布料对装置内部烟气进行过滤处理。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明集装箱体内部结构示意图；

图3为本发明回收箱体正剖结构示意图；

图4为本发明储热箱体侧剖结构示意图；

图5为本发明第二设备托板俯视结构示意图；

图6为本发明干燥箱体内部结构示意图；

图7为本发明集装箱体俯视结构示意图。

图中：1、集装箱体；2、百叶窗；3、太阳能电池板；4、干燥箱体；5、散热片；6、冷凝管道；7、横向支撑座；8、设备箱门；9、驱动电机；10、鼓风箱体；11、回收箱体；1101、矩形滑槽；1102、第一设备托板；1103、高压喷头；1104、滚珠丝杠；1105、蒸发布料；12、间壁换热器；13、储热箱体；1301、加压箱体；1302、第二设备托板；1303、偏心轮；1304、推力面板；1305、导向滑杆；14、蒸汽管道；15、进气管道；16、储气箱体；17、输气管道；18、发电机壳；19、鼓风扇叶；20、烘干管道；21、设备盖板；22、锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有热能回收结构的集装箱式燃气发电机组，包括有集装箱体1、百叶窗2、太阳能电池板3、干燥箱体4、散热片5、冷凝管道6、横向支撑座7、设备箱门8、驱动电机9、鼓风箱体10、回收箱体11、间壁换热器12、储热箱体13、蒸汽管道14、进气管道15、储气箱体16、输气管道17、发电机壳18、鼓风扇叶19、烘干管道20、设备盖板21和锥形齿轮22，集装箱体1的外侧嵌套连接有百叶窗2，且集装箱体1的正上方设置有太阳能电池板3，干燥箱体4焊接固定有散热片5，且干燥箱体4的正下方焊接固定有冷凝管道6，横向支撑座7焊接固定在集装箱体1的底板，且集装箱体1的外侧铰接固定有设备箱门8，集装箱体1的内部安装固定有驱动电机9，且驱动电机9的输出端连接有锥形齿轮22，锥形齿轮22的一侧轴连接有鼓风箱体10，且鼓风箱体10的一侧设置有回收箱体11，回收箱体11的外侧管道连接有间壁换热器12，间壁换热器12的一侧管道连接有储热箱体13，且储热箱体13的一侧焊接固定有蒸汽管道14，集装箱体1的外侧贯穿连接有进气管道15，且进气管道15的一侧焊接固定有储气箱体16，储气箱体16的正下方焊接固定有输气管道17，且输气管道17的一侧焊接固定有发电机壳18，锥形齿轮22的一侧轴连接有鼓风扇叶19，干燥箱体4的内部焊接固定有烘干管道20，且干燥箱体4的外侧螺栓固定有设备盖板21。

集装箱体1与横向支撑座7焊接为一体式结构，且横向支撑座7的宽度与集装箱体1宽度一致，利用横向支撑座7对集装箱体1的底部悬空支撑，避免热量散发到地面的底部。

鼓风箱体10与储气箱体16相互平行，且鼓风箱体10与回收箱体11底部均采用网孔状结构，并且回收箱体11与发电机壳18相互贴合，利用鼓风箱体10与回收箱体11对集装箱体1的外侧进行散热处理，加速集装箱体1内部热量输送及传导的速度。

回收箱体11的内部包括有矩形滑槽1101、第一设备托板1102、高压喷头1103、滚珠丝杠1104和蒸发布料1105，且回收箱体11的内壁开设有矩形滑槽1101，并且矩形滑槽1101的一侧嵌套连接有第一设备托板1102，而且第一设备托板1102的外侧管道连接有高压喷头1103，同时第一设备托板1102的外侧螺纹连接有滚珠丝杠1104，回收箱体11的内部放置有蒸发布料1105。，利用第一设备托板1102带动高压喷头1103进行水平移动，提升高压喷头1103在加湿增温的灵活性。

第一设备托板1102与高压喷头1103通过矩形滑槽1101和滚珠丝杠1104构成滑动结构，且高压喷头1103与蒸发布料1105相互平行，并且蒸发布料1105的纵截面为波纹状结构，便于对烟气内部的灰尘进行过滤，并对水蒸气进行蒸发。

储热箱体13的内部包括有加压箱体1301、第二设备托板1302、偏心轮1303、推力面板1304和导向滑杆1305，且加压箱体1301的内部焊接固定有导向滑杆1305，并且导向滑杆1305贯穿设置在第二设备托板1302，而且第二设备托板1302的左右两侧焊接固定有推力面板1304，同时推力面板1304的外侧嵌套连接有偏心轮1303，利用偏心轮1303带动推力面板1304的左右移动，利用推力面板1304产生的推力提升气体的负压力度。

推力面板1304与第二设备托板1302通过偏心轮1303和导向滑杆1305构成往复循环结构，且推力面板1304整体为圆弧形结构，并且推力面板1304与第二设备托板1302为不锈钢材质，利用偏心轮1303带动推力面板1304进行反复移动，进而加速烟气在输送过程中的速度。

输气管道17贯穿设置在储热箱体13外侧，且储热箱体13与蒸汽管道14为相互垂直，利用蒸汽管道14对发动机产生的烟气及水蒸气进行输送，提升发动机烟气回收的速度。

发电机壳18与进气管道15通过储气箱体16和输气管道17连通，且输气管道17的直径小于进气管道15的直径，利用输气管道17对发电机壳18的底板进行输送，提升装置在输送及发动过程中的效率。

烘干管道20与储热箱体13通过蒸汽管道14与干燥箱体4连接，且储热箱体13的外侧等间距分布有散热片5，利用储热箱体13对导入的加热气体进行加压输送，利用烘干管道20对工件进行流动烘干。

本实施例的工作原理：在使用该具有热能回收结构的集装箱式燃气发电机组时，根据图1、图2及图3所示，首先使用人员将集装箱体1安装在相应的位置，将横向支撑座7与地面相互贴合，利用膨胀螺栓对横向支撑座7的外侧进行固定，随后打开设备箱门8，将蒸发布料1105放置到回收箱体11的内部，使得蒸发布料1105与回收箱体11相互贴合，将太阳能电池板3安装在集装箱体1的顶部，太阳能电池板3与相应的蓄电池进行连接，操作人员将进气管道15与天然气管道进行连接，天然气管道将天然气注入到储气箱体16的内部；

根据图1、图2、图3及图4所示，储气箱体16通过底部的输气管道17注入到储热箱体13的内部，发电机壳18利用利用叶轮旋转时产生的离心力将气流向外推向机匣，而产生加压的效果，一级的离心式压缩机就能有数级轴流式压缩机的压缩比，将天然气的动能转化为电能，与此同时，驱动电机9带动锥形齿轮22进行转动，锥形齿轮22带动一侧的鼓风扇叶19进行转动，鼓风扇叶19加速集装箱体1内部的空气的流动，气体对发电机壳18内部的热量进行吹拂，锥形齿轮22带动一侧的滚珠丝杠1104进行转动，滚珠丝杠1104带动第一设备托板1102进行移动，使得第一设备托板1102及高压喷头1103在矩形滑槽1101的外侧进行滑动；

根据图1、图2、图3及图4、图5及图6所示，利用高压喷头1103对蒸发布料1105的外侧进行反复喷淋，蒸发布料1105对喷淋的水分进行吸收，蒸发布料1105内部的水分对发电机壳18内部的热量进行吸收，高温加热后的蒸汽直接注入到间壁换热器12的内部，新鲜空气与高温烟气是通过换热管的管壁进行热交换，将热量直接注入到储热箱体13的内部，驱动电机9带动偏心轮1303进行转动，偏心轮1303带动第二设备托板1302及推力面板1304进行左右移动，推力面板1304对注入的热量气体进行反复推动，使得推力面板1304在导向滑杆1305的外侧进行滑动移动；

根据图1、图2、图3及图7所示，气体直接注入到蒸汽管道14的内部，利用蒸汽管道14将热量注入到烘干管道20的内部，烘干管道20对相应烘干的零部件进行加热烘干处理，同时散热片5将多余的热量挥发到空气的内部，气体内部残余的水蒸气通过冷凝管道6直接排放到干燥箱体4的内部，操作人员可以打开干燥箱体4一侧的设备盖板21，将已经烘干后的物料直接取出，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。