一种机油尺管的制作方法

1.本技术涉及汽车配件技术领域，具体涉及一种机油尺管。


背景技术：

2.发动机工作时需要利用机油进行润滑，机油被放置在发动机的油底壳中，检测发动机油底壳中的机油量通常采用机油尺总成进行检测。
3.机油尺总成分为机油尺管和插在机油尺管当中的机油尺。在机油尺上标有刻度线，用于测量发动机油底壳中机油量的深度，保证发动机中机油量始终保持在发动机的使用要求范围内。机油尺导管的作用是给机油尺导向作用，另外保证机油尺在机油尺管中的相对位置，使机油尺在机油尺管中插入深度保持不变。
4.但是，现有的机油尺管存在以下缺陷：机油尺通常使用过盈配合的方式与机油尺管进行连接固定，但机油尺在长期的插拔拿取过程中，密封圈会与机油尺管发生磨损，导致密封效果的下降，同时影响机油尺和机油尺管之间的固定。


技术实现要素：

5.本技术的一个目的在于提供一种密封效果不易下降，机油尺固定能力强且拿取过程简单方便的机油尺管。
6.为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种机油尺管，包括管体和接头体，所述管体的端部固定连接有固定套管，所述接头体适于配合安装至所述固定套管上，所述接头体包括拉手部、固定盖和转动部，所述固定盖螺纹连接于所述拉手部上，所述固定盖适于配合所述固定套管固定所述接头体，所述转动部和所述拉手部转动连接，所述转动部适于固定连接机油尺，所述接头体上套设有密封件，所述密封件设置于所述固定盖和所述拉手部之间，所述拉手部适于通过转动缩减所述固定盖和所述转动部之间的距离，使所述密封件向外变形凸起并配合密封所述固定套管。
7.具体的，所述密封件包括变形套管和密封圈，所述密封圈环箍嵌套于所述变形套管外侧，所述变形套管适于向外变形凸起使所述密封圈抵至所述固定套管的内壁上。
8.作为改进，所述变形套管中空设置，所述变形套管的内侧向外弯曲形成弧形凸起。
9.作为改进，所述固定套管内开设有第一固定槽，所述密封圈适于配合卡接至所述第一固定槽内。
10.具体的，所述固定套管的开口处开设有用于容纳所述固定盖的第二固定槽，所述第二固定槽适于阻止所述固定盖转动。
11.作为改进，所述第二固定槽四周嵌有密封环，所述固定盖四周开设有卡接槽，所述卡接槽适于配合卡接所述密封环。
12.作为改进，所述第二固定槽和所述固定盖的主体形状皆为圆角矩形。
13.作为改进，所述拉手部的顶部设置有拉环，所述拉环垂直于所述固定盖所在平面。
14.与现有技术相比，本技术的有益效果在于：相较于传统接头体与机油尺管之间的
不可调节的过盈配合方式，该接头体可减少机油尺拿取过程中密封圈与机油尺管之间的磨损，同时密封圈的密封力度可调，只需通过旋转拉手部，固定盖和转动部之间的距离就会缩小，变形套管即可变形填充机油尺管内部，并对密封圈施加压力，配合密封机油尺管，由于解锁方式改为旋转拉手部进行解锁，无需用力插拔接头体，因此机油尺的拿取过程也更加简单省力。
附图说明
15.图1是根据本技术的一个优选实施例的接头体安装时的结构视图；
16.图2是根据本技术的一个优选实施例的接头体取出时的结构视图；
17.图3是根据本技术的一个优选实施例的接头体安装时的俯视图。
18.图中：1、管体；11、固定套管；111、第一固定槽；112、第二固定槽；1121、密封环；2、接头体；21、拉手部；22、固定盖；221、卡接槽；23、转动部；231、拉环；3、机油尺；4、密封件；41、变形套管；42、密封圈。
具体实施方式
19.下面，结合具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
20.在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
21.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
22.本技术的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.下面结合附图对本技术做进一步说明：
24.如图1至3所示，本技术的一个优选实施例包括管体1和接头体2，管体1的端部固定连接有固定套管11，接头体2适于配合安装至固定套管11上，接头体2上安装有机油尺3，通过接头体2能够将管体1内的机油尺3取出。
25.接头体2包括拉手部21、固定盖22和转动部23，拉手部21主体结构为圆柱形，通过操作拉手部21可实现拿取机油尺3的操作，拉手部21的上部设置有螺纹，固定盖22螺纹套设连接于拉手部21，固定盖22适于配合固定套管11固定接头体2，拉手部21可通过转动调节伸入固定套管11的位置。
26.转动部23和拉手部21转动连接，转动部23适于固定连接机油尺3，由于管体1一般具有弯曲段，因此机油尺3会随着管体1发生弯曲，转动部23能够使机油尺3不会随着拉手部21的转动发生扭转，避免使机油尺3发生扭曲变形断裂，接头体2上套设有密封件4，密封件4
设置于固定盖22和拉手部21之间，拉手部21适于通过转动缩减固定盖22和转动部23之间的距离，使密封件4向外变形凸起并配合密封固定套管11，实现较好的密封性能。
27.密封件4包括变形套管41和密封圈42，密封圈42环箍嵌套于变形套管41外侧，变形套管41适于向外变形凸起使密封圈42抵至固定套管11的内壁上，变形套管41和密封圈42优选使用弹性橡胶，变形套管41的硬度大于密封圈42的硬度，能够避免变形套管41发生形变时无法使密封圈42抵至固定套管11内壁的情况产生，变形套管41受挤压的过程中，因贴合度的增加，变形套管41自身能够和固定盖22、转动部23以及固定套管11内壁之间形成较好的密封效果。
28.变形套管41中空设置，能够增加变形套管41的形变能力，变形套管41的内侧向外弯曲形成弧形凸起，能够确保变形套管41向外弯曲，另外变形套管41的内侧向外凸起时能够抵至变形套管41的外侧，增加变形套管41对密封圈42的压力，提升密封性能。
29.固定套管11内开设有第一固定槽111，密封圈42适于配合卡接至第一固定槽111内，密封圈42能够和第一固定槽111配合卡接固定，增加接触面积提升密封效果的同时能够增加接头体2被直接拔出的难度，避免误操作。
30.相较于传统接头体2与机油尺3管之间的不可调节的过盈配合方式，该接头体2可减少机油尺3拿取过程中密封圈42与机油尺3管之间的磨损，同时密封圈42的密封力度可调，只需通过旋转拉手部21，固定盖22和转动部23之间的距离就会缩小，变形套管41即可变形填充机油尺3管内部，并对密封圈42施加压力，配合密封机油尺3管，由于解锁方式改为旋转拉手部21进行解锁，无需用力插拔接头体2，因此机油尺3的拿取过程也更加简单省力。
31.固定套管11的开口处开设有用于容纳固定盖22的第二固定槽112，第二固定槽112适于阻止固定盖22转动，避免固定盖22随着拉手部21转动，导致拉手部21无法和固定盖22之间发生相对活动。
32.第二固定槽112四周嵌有密封环1121，固定盖22四周开设有卡接槽221，卡接槽221适于配合卡接密封环1121，能够使固定盖22具有防脱离能力，同时增加对管体1的密封能力。
33.第二固定槽112和固定盖22的主体形状皆为圆角矩形，能够减少第二固定槽112和固定盖22对其他零部件的干涉，减小体积。
34.拉手部21的顶部设置有拉环231，拉环231垂直于固定盖22所在平面，可通过手指操作拉环231从而控制拉手部21，降低操作难度。
35.以上描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。