此过程中确定输 送运动的次数。该里要指出，还应考虑到所述计量装置（特别是所述累的驱动器）中那些 表示累送位移的特性或与累送位移的数量成比例的操作参数。在例如执行小幅输送运动的 情况下，（出于精度的原因和/或成本的原因）对所述系统而言，仅计数（完整）输送运动 的次数就足W。当输送运动是由所述可移动累元件所执行的输送冲程时，小幅输送运动是 可能的。随后，可W通过部分冲程来操作所述累。在部分冲程式操作中，不执行完整的输送 冲程（即，从下止点到上止点）。在部分冲程中，所述可移动累元件的运动可称为"小"输送 运动。当对输送运动计数时，可W对小输送运动适当加权。例如，两个小输送运动可算作一 个"正常"输送运动。也可W在计数输送运动时忽略小输送运动。附加地和/或备选地，还 可W考虑到单个输送运动的增量考量，即，例如在单个输送冲程过程中对所述累的驱动器 的部分步骤的考量，该可确保实现对累元件运动的更精确监测。累的完整输送冲程可划分 成多个阶段，其分别对应于所输送的一定量的液体添加剂，并且就所述方法的意义上来说 其分别称为"输送运动"。上述情况适用于下文中所有将输送运动的次数作为参数的情况。
[0019] 为了将步骤b)中的累元件的输送运动的次数与步骤a)至步骤C)之间（实际的和 /或测得的）喷射器的开启时间进行比较，计算与所述开启时间相对应的经计量的量（比对 量或比对次数）。该例如还可利用W下参数来实现：
[0020] -压力管线中的压力；
[0021] -液体添加剂的粘度；
[002引-打开状态下的喷射器的开口横截面讯
[0023] -步骤a)至步骤C)之间的喷射器开启时间。
[0024] 可预先确定或预先计算出对应数据（即，比对量或比对次数）的一部分，将其存储 为恒定的转换参数（或特性值或特性映射），并使其可用于控制单元检索，从而在所述方法 的过程中W较少的计算工作量快速地确定所述比对量和/或比对次数。
[0025] 而且，例如可朗尋对应于输送运动的次数的输送量确定为其他比对量和/或比对 次数。所述输送量可利用W下参数来确定，例如：
[0026] -累室容积；
[0027] -操作累和/或喷射器所用的电流和/或电压；
[002引-累的控制参数，例如信号特性或者操作累和/或喷射器所用的电流和/或电压的 特征；
[0029] -(如果适当的话）在执行输送运动过程中可移动累元件的速度；
[0030] -液体添加剂的粘度讯
[0031] -输送运动的次数。
[003引可W预先确定或预先计算出该些数据（即，比对量和/或比对次数）的一部分，将 其存储为特性值或特性映射，并使其可用于控制单元检索。
[0033] 作为比较的一部分，将两项已确定的输送量（或者说是比对量和/或比对次数） 相互作比较，其中一项代表喷射器的开启时间，而另一项则代表所执行的输送运动。没有必 要明确地计算出该两项输送量：即，也可W使用适当的等效变量来将所述输送量相互比较。 因此，术语"比对量"和"比对次数"也代表此类等式变量。例如，可W使用当两个累浦量相 等时所获得的比较过程。
[0034] 通过利用步骤d)中的比较所执行的诊断，可W确定在计量装置中经由喷射器是 否发生液体添加剂损失，经由喷射器是否存在不正确的计量，和/或累中是否存在输送容 量损失或输送压力损失。在比较时，可W确定比对次数之间或比对量之间的偏差。如果在 步骤d)中确定出显著偏差，那么例如可进行对所述装置的至少一个操作参数的校正，从而 提高所述计量装置的操作（特别是所述计量装置的计量精度）。如果在步骤d)中确定出显 著偏差，也可W输出用于车载诊断系统的故障信号。
[0035] 根据所述方法的一个变型实施例，在执行步骤d)之前多次重复方执行法步骤a) 至C)，其中在步骤d)中执行与重复次数相对应的多次比较，并且其中要连带地考虑所述比 较W便于诊断所述计量装置的操作。
[0036] 例如，在执行方法步骤d)之前，可执行方法步骤a)至C) 5至20次。然后，针对方 法步骤a)至C)的每次执行，存储喷射器开启时长和所执行的输送运动的次数，或存储各自 对应的比对量或比对次数。然后，在步骤d)中将该些喷射器开启时长和次数相互相比，共 同加W考虑。通过该种方式，例如可确定出均匀方式是否出现计量误差或者是否存在不规 则地重复的计量误差。在适用情况下，还可W仅简单地检测所发生的故障，并因此不必启动 校正措施。
[0037] 例如，当比对量或比对次数中的不允许偏差W所执行比较的最低比例发生时，可 检测出故障。例如，如果发生的不允许偏差高于所述比较的30%，即检测出故障。
[003引通过该种方式，例如可W在不是永久性故障而仅是暂时性素乱的情况下防止机动 车的车载诊断系统输出故障消息。
[0039] 所述方法优选的是，在步骤d)中利用输送运动的次数来计算步骤a)至步骤C)之 间所累送的液体添加剂的具体量（或实际量）。
[0040] W该种方式确定的关于输送量的信息例如可用于检查所述喷射器的计量精度。在 所述计量装置的常规（满意）操作中，利用所述喷射器的开启时间来限定所计量的量。借 助由输送运动计算的量，例如可进行对喷射器的附加校准，从而更新控制单元中关于经计 量的量与喷射器开启时间之间的相关性的信息，并且如果适当，使其适应于计量装置的变 化（该例如由计量装置的部件老化现象造成）。
[0041] 所述方法还有利的是，在步骤d)中，如果输送运动的次数或是与该次数对应的参 数大于第一限制值时，那么可W确定计量装置中存在空气。
[0042] 该里，优选的是，所述第一限制值是根据喷射器的开启时间来定义的。
[0043] 利用由所述喷射器开启时间所确定的经计量的量（计量量）W及利用通常对应于 所述输送运动的输送量（即此时在计量装置中没有空气），可W确定针对输送运动的次数 和/或对应于该次数（或对应于输送运动步骤）的参数（累浦量）的第一限制值。如果通 常与输送运动次数相对应的输送量例如超过了所述计量量的10% W上或50% W上，那么 假定计量装置中或计量装置的累中和/或压力管线中存在空气。该是由于，在该种情况下， 累由于阻塞的空气而不能发挥它的全部输送容量，而只是随着累执行输送运动而用可移动 累元件至少部分地压缩该空气，该空气随后会再次扩张。由此，不能将所述累的全部累室容 量用于输送供液体添加剂。作为第一限制值（1GW)，例如可定义偏差值。因此，所述限制值 可例如是由输送运动次数所确定的输送量的1. 5倍，特别是所述输送量的1. 3倍，甚至1. 1 倍。基于此，如果1GW= 1.2*累浦量，则W下关系成立；即，如果计量量<1GW，则根据系统 性质在计量装置中对空气进行检测或确定。通过此过程，不需要附加的传感器就能够检测 出计量装置中的空气。
[0044] 所述方法还有利的是，利用输送运动次数来确定所述计量装置中的气体量。
[0045] 具体地，该可W通过将通常对应于（在令人满意的操作情况下的）输送运动次数 的输送量与对应于所述喷射器开启时间的计量量进行比较来完成。气体量的大小取决于在 累一侧的所述输送量与在喷射器一侧的所述计量量的比值。气体量通常是被吸入到计量装 置中的气泡。例如，认为计量装置中的气泡尺寸或气体量与所述比值成比例。还可W采用 更复杂的计算过程（特性映射），W根据输送运动次数和喷射器开启时间来确定气泡的尺 寸或气体量。在该计算过程中，还可W附加地考虑W下参数中的至少一项，例如：
[0046] -液体添加剂的粘度；
[0047] -所需的计量量，其中根据该所需的计量量来获得喷射器开启时间；
[0048] -压力管线中的压力；和
[0049] -气