1和第二叶片115。如图5所示的导叶装置100也可具有与图1的截面图所示的相同的特性。另外，图5示出了涂覆表面段104，其中，涂覆表面段104与第一叶片101的前缘102间隔开，例如如图3所示。而且，涂覆表面段104例如与内平台111和另一个内平台121相距距离X。
[0079]特别是，内平台和涂覆表面段104的边缘之间的部分(即，所谓的倒角部分)可无隔热涂层。倒角部分例如可涂有MCrAH涂层。
[0080]应注意，“包括”一词不排除其它元素或步骤，“a”或“an”也不排除复数。而且，与不同实施例相结合说明的元素可以组合。还应注意，权利要求中的标号不应视为对权利要求范围的限制。
【主权项】
1.一种燃气轮机的导叶装置(100)，该导叶装置包括: 第一叶片(101)，包括第一吸力面(107)和第一压力面(108); 第二叶片(115)，包括第二吸力面(118)和第二压力面(119); 内围带(110);和 外围带(120)， 其中，第一叶片(101)和第二叶片(115)布置在内围带(110)和外围带(120)之间；第一叶片(101)和第二叶片(115)至少局部涂有MCrAH涂层，其中，至少第一吸力面(107)包括涂覆表面段(104)，该涂覆表面段(104)涂有隔热涂层，并代表第一吸力面(107)的总表面的至少一部分；以及 至少内围带(110)或外围带(120)包括另一涂覆表面段(106)，该涂覆表面段(106)涂有另一隔热涂层； 内围带(110)包括内平台(111);以及 外围带(120)包括另一个内平台(121)； 所述内平台(111)的内表面和所述另一个内平台(121)的另一个内表面在燃气轮机的运转期间受燃气轮机的工作流体的冲刷； 所述内平台(111)的所述内表面和/或所述另一个内平台(121)的所述另一个内表面包括另一涂覆表面段(106); 第一叶片(101)还包括第一前缘(102)和第一后缘(103)； 第二叶片(115)还包括第二前缘(116)和第二后缘(117)； 所述另一涂覆表面段(106)在所述内平台(111)和/或所述另一个内平台(121)上布置在处于第一后缘(103)和第二后缘(117)下游的一段处；以及第一压力面(108)和第二压力面(119)没有隔热涂层。
2.如权利要求1所述的导叶装置(100)，其中，所述隔热涂层具有在0.10毫米至0.75毫米之间的厚度，更精确地说，在0.15毫米到0.5毫米之间。
3.如权利要求1或2所述的导叶装置(100)，其中，所述隔热涂层和/或所述另一隔热涂层包括变薄段(201);并且 在变薄段(201)中，所述隔热涂层的厚度沿朝向相应的涂覆表面段(104)和/或另一涂覆表面段(106)的边缘的方向平滑地减小。
4.如权利要求1-3中任一项所述的导叶装置(100)，其中，第一叶片(101)和第二叶片(115)部分地限定喉口区域，并且第一压力面(108)和第二压力面(119)在喉口区域中无隔热涂层。
5.如权利要求1-4中任一项所述的导叶装置(100)，其中，所述涂覆表面段(104)从后缘(103,117)开始朝向前缘(102,116)的延伸处于叶片(101,115)的后缘(103,117)与前缘(102、116)之间沿该方向的尺寸的50%和80%之间的区域中。
6.如权利要求1-5中任一项所述的导叶装置(100)，其中，隔热涂层补片与内围带和外围带相距第一距离；并且 在至相应平台的TBC的末端处，所述第一距离为在内围带与外围带之间的叶片的总长度(100% )的大约0%和大约45%之间。
7.如权利要求6所述的导叶装置(100)，其中，所述第一距离为在内围带与外围带之间的叶片的总长度的大约5%和大约25%之间。
8.如权利要求1-7中任一项所述的导叶装置(100)，其中，所述另一涂覆表面段(106)从平台后缘(112、122)延伸的宽度所延伸的距离为在从平台后缘(112、122)至叶片后缘(103、117)的尺寸的大约50%至大约80%之间。
9.一种制造燃气轮机的导叶装置(100)的方法，其中，导叶装置(100)包括具有第一吸力面(107)和第一压力面(108)的第一叶片(101)、具有第二吸力面(118)和第二压力面(119)的第二叶片(115)、内围带(110)和外围带(120)，第一叶片(101)和第二叶片(115)布置在内围带(110)和外围带(120)之间，该方法包括: 至少部分地在第一叶片(101)和第二叶片(115)上涂装MCrAH涂层； 在涂覆表面段(104)上涂装隔热涂层， 其中，第一涂覆表面段(104)至少形成到第一吸力面(107)上，并且 第一涂覆表面段(104)代表第一吸力面(107)的总表面的至少一部分；以及 在另一涂覆表面段(106)上涂装另一隔热涂层， 其中，至少内围带(110)或外围带(120)包括所述另一涂覆表面段(106)， 其中，内围带(110)包括内平台(111)，以及 外围带(120)包括另一个内平台(121)， 所述内平台(111)的内表面和所述另一个内平台(121)的另一个内表面在燃气轮机的运转期间受燃气轮机的工作流体的冲刷， 所述内平台(111)的所述内表面和/或所述另一个内平台(121)的所述另一个内表面包括另一涂覆表面段(106)， 第一叶片(101)还包括第一前缘(102)和第一后缘(103)， 第二叶片(115)还包括第二前缘(116)和第二后缘(117)， 所述另一涂覆表面段(106)在所述内平台(111)和/或所述另一个内平台(121)上布置在处于第一后缘(103)和第二后缘(117)下游的一段处，以及第一压力面(108)和第二压力面(119)没有隔热涂层。
10.如权利要求9所述的方法，其中，所述隔热涂层通过电子束物理汽相淀积或空气等离子体喷涂(APS)工艺涂装。
11.如权利要求9所述的方法，其中，所述McrAH涂层通过电镀涂装。
【专利摘要】本发明涉及一种燃气轮机的导叶装置(100)。该导叶装置(100)包括第一叶片(101)、第二叶片(115)、内围带(110)和外围带(120)，第一叶片(101)包括第一吸力面(107)和第一压力面(108)，第二叶片(115)包括第二吸力面(118)和第二压力面(119)。第一叶片(101)和第二叶片(115)布置在内围带(110)和外围带(120)之间，其中，第一叶片(101)和第二叶片(115)至少局部涂有MCrAlY涂层。至少第一吸力面(107)包括第一涂覆表面段(104)，第一涂覆表面段(104)涂有隔热涂层，并代表第一吸力面(107)的总表面的至少一部分。至少内围带(110)或外围带(120)包括另一涂覆表面段(106)，涂覆表面段(106)涂有另一隔热涂层。本发明还提供一种相应的制造方法。
【IPC分类】F01D5-28, F01D9-04
【公开号】CN104870753
【申请号】CN201380066984
【发明人】S.汉纳姆, P.詹金森, P.帕德利, P.M.沃克
【申请人】西门子公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2013年12月16日
【公告号】WO2014095758A1