油时，应磁活塞上行产生的吸力打开密封板与密封孔的密封而打开进润滑油的通道，安装在应磁活塞内的内锥孔上的密封球或密封锥在自身重力的作用下自动下降回位而关闭进入挤压腔内的进润滑油的通道来进行密封;在挤压腔进润滑油时，安装在出油阀的内锥孔上的密封球或密封锥利用自身的重力使密封球或密封锥自动下降回位而关闭出油阀上的排出的通道来进行密封，应磁活塞下行而使进油腔内产生压力推动密封球或密封锥上行继而打开进入挤压腔内的进润滑油的通道;在挤压腔排出润滑油时，在出油压力的作用下推动出油阀的内锥孔上的密封球或密封锥上行而打开出油阀的出油的通道，安装在应磁活塞内的内锥孔上的密封球或密封锥利用自身的重力使密封球或密封锥自动下降回位而关闭应磁活塞上的进润滑油的通道来进行密封。
[0027]为了保证高效栗送润滑油节能设备能够正常工作，采用师位置钥匙开关控制磁场控制器的电路的接通和切断。
[0028]为了保证防护壳能够保护电磁线圈不受损坏而保持防护壳的形状，在防护壳的内腔内制造有支撑的骨架。
[0029]为了保证进入润滑油栗内的润滑油中没有金属销和沉淀物，环形浮体的下端低于滤清器的进油口而使进油口与油底壳的底部保持一定的距离
为了保证环形浮体能够产生足够的浮力而保持形状和不容易变形，在环形浮体的内腔内制造有支撑的骨架。
[0030]为了使应磁活塞能够推动润滑油栗壳内的进油腔内的润滑油进入挤压腔内，采用铁芯弹簧作为推动应磁活塞下行的动力。
[0031]使用时，将润滑油栗安装在油底壳内，油底壳内加入润滑油后，滤清器的进油口深入润滑油中；打开师位置钥匙开关接通磁场控制器的通电电路，磁场控制器接通电磁线圈的通电电路产生电磁场；电磁场产生的吸引力拉动应磁活塞克服铁芯弹簧的压力向上移动，应磁活塞开始上行时，安装在应磁活塞内的内锥孔上的密封球或密封锥在自身的重力的作用下下行回位而关闭了润滑油进入挤压腔的进润滑油的通道;在应磁活塞上行时，应磁活塞的上行而使挤压腔内的润滑油产生了压力，有压力的润滑油从出油阀下端的密封端的内孔进入到出油阀内的内锥孔处推动密封球或密封锥上行而打开出油阀的密封通道，使挤压腔内的润滑油经过出油阀后进入到润滑油供给系的输送管道中输送到各个需要润滑的表面;应磁活塞在上行时，应磁活塞还使进油腔内产生了真空吸力，真空吸力吸动密封板使密封板与密封孔的密封面分开，润滑油从滤清器的进油口进入滤清器中过滤后再从出油孔经过进油孔进入到密封孔处，再经过限制帽上的过油孔进入润滑油栗壳内的应磁活塞下面的进油腔内。
[0032]应磁活塞上行移动到压缩铁芯弹簧的压缩极限位时，磁场控制器断开电磁线圈的通电电路，电磁场消失，应磁活塞在铁芯弹簧的推动下下行;应磁活塞开始下行时，安装在润滑油栗壳内下端的密封孔内的密封板在自身重力的作用下关闭进入进油腔的进润滑油的通道，出油阀内的密封球或密封锥在自身的重力的作用下下行回位而密封出油阀的内锥面，切断了挤压腔的出油通道;应磁活塞在下行时，应磁活塞推动进入进油腔内的润滑油而使润滑油产生内部压力，有压力的润滑油从应磁活塞内的通油孔进入到应磁活塞内的内锥孔处向上冲开与内锥孔密封的密封球或密封锥移位后继续上行，经过固定塞内的通油孔后进入挤压腔内。
[0033]应磁活塞在铁芯弹簧的推动下下行到位时，安装在应磁活塞内的内锥面上的密封球或密封锥在自身的重力的作用下下行把内锥面封死而使润滑油不返回进油腔，此时，磁场控制器又接通电磁线圈的通电电路再次产生电磁场而使应磁活塞上行;如此循环的接通和切断电路，使电磁线圈产生电磁场拉动应磁活塞上行和让铁芯弹簧推动应磁活塞下行，不断地把润滑油从油底壳中栗出而输送到内燃机的润滑油供给系的输送管道中输送到各个需要润滑的表面，并且栗送的润滑油中没有金属销和沉淀物。在栗送润滑油的过程中，环形浮体能够随油面的变化而自动变化。
[0034]—种高效栗送润滑油节能设备的制造方法，其特征在于:
在制造时，防护壳采用金属、塑料、尼龙、玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料制造；环形浮体采用金属、塑料、尼龙、玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料制造;空心阀体和润滑油栗壳采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料制造;密封球或密封锥采用金属、塑料、尼龙和橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造;密封板采用金属、塑料、尼龙和玻璃钢中的一种类型或几种类型的材料制造;应磁活塞采用能够受磁场吸引的材料制造;固定塞采用金属、塑料、尼龙、玻璃钢、橡胶中的一种类型或几种类型的材料制造;铁芯弹簧采用金属和橡胶中的一种类型或两种类型的材料制造，采用橡胶材料制造时，铁芯弹簧制造成为空心的管式弹簧，利用橡胶的弹性和收缩性实现弹簧的功能。
[0035]防护壳制造成为环形的空心腔体，空心腔体上制造有线孔，线孔制造成为让绝缘电线穿过的孔;空心腔体内安装有磁场控制器、电磁线圈和润滑油栗壳及润滑油栗壳内安装的部件;空心腔体的环形腔体的内端固定在润滑油栗壳上。
[0036]为了方便装配，防护壳在制造时，把防护壳从环形部位分成两部分制造后再组合在一起。
[0037]环形浮体制造成为截面为方形或圆形或椭圆形的空心环形腔体;环形腔体在润滑油中产生的浮力能够支撑固定在环形浮体上面的润滑油栗壳及润滑油栗壳里面和外面的配件的全部重量，并使固定在润滑油栗壳下端的进油孔下面的滤清器的进油口能够深入润滑油中。
[0038]润滑油栗壳的内腔制造成为圆柱形的腔体，圆柱形的腔体的圆柱表面制造成为光滑的曲面;在内腔的中心线上的上端制造有穿过润滑油栗壳的中心孔、下端制造有进油孔穿过润滑油栗壳;在润滑油栗壳内的下端的中部制造有向上凸出的密封颈，密封颈的内部的上面部分制造成为密封孔、下面部分制造成为进油孔，密封孔与进油孔相通，密封孔与密封板的下面一面配合;所述的密封孔制造成为浅圆柱形或浅锥柱形的孔，制造在润滑油栗壳内的下端的密封颈内的进油孔的上面与密封颈的上端面形成一级阶，浅圆柱形的孔或浅锥柱形的孔的孔面制造成为容纳密封板的内圆面或内圆锥面，密封孔的底面制造成为下面有孔的环形密封面。
[0039]出油阀制造成为空心阀体和密封球或密封锥两部分，空心阀体制造成为空心管，内锥孔制造在空心管的内腔的中部或中下部，空心管内的内锥孔的上面部分制造的内径大、下面部分制造的内径小;空心阀体的下端制造有回油密封端，回油密封端的下端面制造在空心阀体的下端、上端面制造成为内锥孔，内锥孔的大端与出油阀的上端相通、小端与出油阀的下端相通，在内锥孔的内锥面上安装有密封球或密封锥;在从空心阀体下端的内孔进入有压力的润滑油时能够打开内锥面与密封球或密封锥的密封而形成通道。
[0040]为了便于润滑油栗壳的加工和便于把配件装入润滑油栗壳内，所述的润滑油栗壳制造成为分段加工制造后的组合体;在润滑油栗壳内的圆柱形腔体部分的上端处分成二段制造，分段处的上面部分制造成为栗盖、下面部分制造成为润滑油栗壳的主体，中心孔制造在栗盖上，进油孔制造在润滑油栗壳的主体下端的中部，栗盖和润滑油栗壳后的主体制造好后再组合成为一个组合整体;或者，在润滑油栗壳内的圆柱形腔体部分的下端处分成二段制造，分段处的下面部分制造成为栗盖、上面部分制造成为润滑油栗壳的主体，进油孔制造在栗盖的中部，中心孔制造在润滑油栗壳的主体的上端的中部，栗盖与润滑油栗壳的主体制造好后再组合成为一个组合整体。
[0041]应磁活塞制造成为圆柱形的铁芯，圆柱形的铁芯的外圆面制造成为光滑的外圆面，在光滑的外圆面上制造有凹陷的环槽，环槽内嵌有密封环;所述的外圆面与润滑油栗壳的内腔配合能够密封润滑油栗壳的内腔，并能够在润滑油栗壳的内腔内滑动。所述的圆柱形的铁芯的柱体中心部位制造有贯穿孔和容纳孔，容纳孔贯穿铁芯的下端面，贯穿孔贯穿铁芯的上面，容纳孔制造在贯穿孔的下面，容纳孔与贯穿孔和进油腔相通，贯穿孔与挤压腔和容纳孔相通。所述的贯穿孔制造成为上面部分贯穿铁芯的上端面、下面部分贯穿铁芯下面部分的容纳孔的顶部，贯穿孔的下面部分制造成为通油孔，贯穿孔的上面部分制造成为塞孔，在通油孔与塞孔之间的中间部分制造成为内锥孔。在圆柱形的铁芯的下端制造有向上凹陷的容纳孔，所述的容纳孔制造成为与通油孔相通的、向上凹陷的圆孔，在应磁活塞到达润滑油栗壳内的下端时，容纳孔能够容纳限制帽并使限制帽不与应磁活塞发生碰撞。在容纳孔的上面制造有通油孔，通油孔的上面制造有内锥孔，内锥孔的上面制造有塞孔;所述的通油孔制造成为让润滑油通过的过孔，与容纳孔和塞孔相通;所述的塞孔制造成为安装和固定固定塞的孔，与容纳孔和挤压腔相通。
[0042]固定塞制造成为中间有通油孔的堵头，所述的堵头制造成为中间有通孔的柱体或环形圈或卡簧圈，能够限制安装在应磁活塞内的内锥孔内的密封球或密封锥向上移动的距离；固定塞制造成为中间有通孔的柱体时，在塞孔中的固定采用过盈配合固定或螺纹配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定柱体的两端；固定塞制造成为环形圈时，在塞孔中的固定采用过盈配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽内固定环形圈的两端；固定塞制造成为卡簧圈时，直接将卡簧卡在塞孔中。
[0043]内锥孔制造成为有锥度的圆孔，圆孔的面制造成为内锥面；内锥孔的小端在下、大端在上，分别制造在出油阀的空心阀体内和应磁活塞的贯穿孔内；在密封球或密封锥自身的重力的作用下能够密封内锥面，在密封球或密封锥的上面有吸力时通过吸力能够打开内锥面与密封球或密封锥密封的通道;密封球或密封锥上面的油压越大，密封球或密封锥与内锥面的贴合密封效果越好。
[0044]密封锥制造成为圆锥体或锥柱体，圆锥体或锥柱体的环形表面制造成为有锥度的外锥面;密封锥的外锥面与内锥面密封时靠密封锥自身的重力下压而密封内锥面。
[0045]密封球制造成为圆球体或椭圆球体，圆球体或椭圆球体的表面制造成为密封面，密封面制造成为光滑的球面;密封球的球面与内锥面密封时靠密封球的自身重力下压而密封内锥面。
[0046]密封板制造成为圆形的平板，平板的下面一面制造成为密封面，密封面与密封颈内的密封孔配合。
[0047]限制帽制造成为帽罩，帽罩的帽顶部份制造有让油通过的过油孔，帽罩的帽圈部分固定在密封颈上能够限制密封板上移的距离。
[0048]磁场控制器制造成为控制电磁线圈产生电磁场的控制器，控制着