汽车油液罐及汽车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种汽车油液罐及汽车，属于汽车技术领域。
【背景技术】
[0002]随着科技的飞速发展，人们生活水平的不断提高，越来越多的人们选择汽车作为代步工具，而随着汽车行业发展的越来越迅速，汽车的种类和车型等越来越多，人们对汽车所拥有的各项功能要求也越来越高。
[0003]现有技术中，当汽车拥有者由于工作、生活等各种原因，需要长期在外地时，汽车则被长期地闲置在家中；而当汽车被再次使用时，使用者只查看汽车的汽油以及机油等燃料是否足够，当汽车内拥有足够的燃料时，就会直接使用汽车。
[0004]然而，在实施本技术方案的过程中，发明人发现现有技术中存在以下缺陷，由于汽车用机油具有一定的保质期，在保质期过了之后，机油的黏度、气味以及颜色均会发生变化，而使用汽车机油保质期过后的机油会对汽车发动机造成很大的损害，如润滑效果差，冷却效果也会受到影响，进而影响了汽车的驾乘质量。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种汽车油液罐及汽车，用于解决现有技术中，使用汽车机油保质期过后的机油会对汽车发动机造成很大的损害，如润滑效果差，冷却效果也会受到影响，进而影响了汽车的驾乘质量的问题。
[0006]本实用新型的一方面是为了提供一种汽车油液罐，包括:油液罐罐体和盖合在所述油液罐罐体上的油液盖；
[0007]所述油液盖上与所述油液罐罐体的罐口相贴合处设有用于检测所述油液盖与所述油液罐罐体盖紧/松开的压力触发器；
[0008]所述压力触发器与计时器相连接，以使所述油液盖与所述油液罐罐体盖紧时触发所述计时器启动计时并在所述油液盖与所述油液罐罐体松开时停止计时；
[0009]所述计时器连接有处理器，所述处理器还连接有报警器。
[0010]如上所述的汽车油液罐，所述油液盖包括:与所述油液罐罐体的罐口内侧壁相贴合的塞紧部以及设置于所述塞紧部上端的手执部。
[0011]如上所述的汽车油液罐，所述油液盖上设有与所述油液罐罐体的罐口相匹配的凹槽，所述凹槽与所述罐口的外侧壁相贴合。
[0012]如上所述的汽车油液罐，所述计时器设置于所述手执部的上端面上。
[0013]如上所述的汽车油液罐，所述报警器设置于所述手执部的上端面上。
[0014]如上所述的汽车油液罐，还包括设置于油液罐罐体内部的用于检测油液罐罐体内部油液液位的液位传感器，所述液位传感器与所述处理器相连接。
[0015]如上所述的汽车油液罐，所述报警器包括蜂鸣器和报警指示灯中的至少一种。
[0016]如上所述的汽车油液罐，所述压力触发器包括压力感应部以及设置于所述压力感应部下端的弹簧伸缩部，所述压力感应部凸出设置于所述塞紧部的侧壁或者凸出设置于所述凹槽的内侧壁。
[0017]本实用新型的另一方面提供了一种汽车，包括上述的汽车油液罐。
[0018]本实用新型提供的汽车油液罐及汽车，通过设置的计时器在油液盖盖紧时启动计时，在油液盖松开时停止计时，以获取油液箱内的油液的使用时间，当使用时间超过处理器内预设的阈值时间时，则控制报警器进行报警，以提示使用者油液超过保质期限，请及时更换油液；进而克服了现有技术中因使用过期油液而存在的润滑效果差、冷却效果受到影响的问题，有效地保证了汽车的驾乘质量，提高了汽车使用的安全可靠性，有利于市场的推广与应用。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例所给出的汽车油液罐的油液盖的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型实施例所给出的汽车油液罐的原理连接示意图；
[0021]图3为本实用新型实施例所给出的汽车油液罐的具体使用时的操作流程示意图。
[0022]图中:
[0023]1、油液盖；2、塞紧部；
[0024]3、手执部；4、压力触发器；
[0025]5、计时器；6、报警器；
[0026]7、处理器；8、液位传感器；
[0027]9、蜂鸣器；10、报警指示灯。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0029]在本实用新型中，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]图1为所给出的汽车油液罐的油液盖的结构示意图；图2为所给出的汽车油液罐的原理连接示意图；参考附图1-2可知，本实用新型一方面提供了一种汽车油液罐，包括:油液罐罐体和盖合在油液罐罐体上的油液盖1 ;
[0031]该油液盖1上与油液罐罐体的罐口相贴合处设有用于检测油液盖1与油液罐罐体盖紧/松开的压力触发器4;
[0032]压力触发器4与计时器5相连接，以使油液盖1与油液罐罐体盖紧时触发计时器5启动计时并在油液盖1与油液罐罐体松开时停止计时；
[0033]计时器5连接有处理器7，处理器7还连接有报警器6。
[0034]其中，对于油液盖1的具体形状结构不做限定，本领域技术人员可以根据油液罐罐体的罐口的具体形状结构对油液盖1的形状结构进行设置，只要能够使得油液盖1盖设在油液罐罐体的罐口处即可，在此不再赘述；此外，对于压力触发器4的具体形状结构不做限定，本领域技术人员可以根据其实现的功能来进行任意设置，如将其设置为圆柱体结构、长方体结构或者是正方体结构均可，其中，较为优选的，将压力触发器4设置为长方体结构；以上无论采用哪种结构的压力触发器4，均能够实现检测油液盖1是否盖紧在油液罐罐体；另外，对于计时器5和报警器6设置的具体位置以及具体的结构不做限定，本领域技术人员可以根据其实现的功能对计时器5和报警器6的具体位置和结构进行设置，如将计时器5和报警器6均设置于车载显示屏处，或者是将计时器5和报警器6设置于油液盖1上的某一个位置均可，只要能够实现在压力触发器4检测到油液盖1盖紧时启动计时，在压力触发器4检测到油液盖1松开时停止计时；报警器6在处理器7的控制下进行报警即可，在此不再赘述。
[0035]本实用新型提供的汽车油液罐，通过设置的计时器5在油液盖1盖紧油液罐罐体时启动计时，在油液盖1松开油液罐罐体时停止计时，以获取油液箱内的油液的使用时间，当使用时间超过处理器7内预设的阈值时间时，则控制报警器6进行报警，以提示使用者油液超过保质期限，请及时更换油液；进而克服了现有技术中因使用过期油液而存在的润滑效果差、冷却效果受到影响的问题，有效地保证汽车的驾乘质量，提高了汽车使用的安全可靠性，有利于市场的推广与应用。
[0036]在上述实施例的基础上，继续参考附图1-2可知，本技术方案中对于油液盖1的具体结构不做限定，其中，较为优选的，将油液盖1设置为包括与油液罐罐体的罐口内侧壁相贴合的塞紧部2以及设置于塞紧部2上端的手执部3，塞紧部2的高度尺寸大于手执部3的高度尺寸，塞紧部2的直径尺寸小于手执部3的直径尺寸。
[0037]其中，将油液盖1设置为由塞紧部2和手执部3相连接的结构，并且塞紧部2与油液罐罐体的罐口的内侧壁相贴合，而手执部3的直径尺寸大于塞紧部2的直径尺寸，使得手执部3可以有效地将罐口封住，保证了油液罐罐体内部的油液不易外漏，保证了油液罐罐体内油液的正常使用，提高了油液罐整体的使用可靠性。
[0038]此外，对于油液盖1而言，还存在另外一种结构，即油液盖1上设有与油液罐罐体的罐口相匹配的凹槽，凹槽与罐口的外侧壁相贴合，通过设置的凹槽与罐口的外侧壁相贴合，使得油液盖1整体呈倒U型结构，采用这种结构的油液盖1也可以有效地将油液罐罐体的罐口处盖合，并且通过设置的计时器5还能够有效地对油液罐罐体内的油液的使用时间进行记录，进而提高了油液罐整体的适用范围。
[0039]在上述实施例的基础上，继续参考附图1-2可知，在油液盖1由塞紧部2和手执部3构成的结构时，对于计时器5设置的位置不做限定，其中，较为优选的，将计时器5设置于手执部3的上端面上，由于计时器5在压力触发器4检测到油液盖1盖紧时启动计时，在压力触发器4检测到油液盖1松开时停止计时，因此，将计时器5设置于油液盖的手执部3上，使得计时器5距离压力触发器4距离较近，可以保证信号传递的稳定可靠性，进而可以有效地保证计时器5计时的精确性，此外，为了保证计时器5计时的精确度和准确度，也可以在计时器5上设置有用于感应手执部3距离油液罐罐体高度距离的高度传感器，当高度传感器检测到的高度大于预设阈值