专利名称：锌电解液冷却装置的制作方法
技术内容本实用新型涉及一种锌电解冷却装置，属锌电解工艺专用设备中的冷却装置类。
背景技术：
目前有色冶金行业使用的锌电解液冷却装置普遍采用横截面为矩形的筒体结构不仅塔体为方形，其塔架也是方形钢筋混凝土结构；而且塔顶设置的布液管与塔体主壁呈平行排列，所采用的收液器为斜板式组合结构。正是由于上述结构上的局限，因而造成它存在以下缺陷1、性价比失调——塔架的土建与防腐工程造价占设备总造价的60％，使主要投资过多地花在塔体支护、安装平台、检修通道等辅助功能上；2、飘酸污染大——电解液流量350m3/h的方型塔，24小时飘酸总量为200kg/台，飘酸率200mg/Nm3风量。这是由于目前采用的布液，收液技术比较落后，使电解液从进液管经布液管到喷嘴的途径长短不一，压头大小悬殊；因而不仅造成喷洒压力、喷洒半径雾化度差别较大，而且也使矩形气流截面形成很多短路通道；另外，由于采用斜板式结构的收液器，因此使有效通气面积仅为50-80％，从而形成气流阻力大、局部流速快，造成较多液滴带出塔外；3、由于塔底缺乏结晶清理结构，因而造成塔底结晶块大层厚，清理难度大。
技术内容本实用新型发明的目的在于提供一种造价与维修费用低、飘酸少、冷效高、便于清理结晶的锌电解液冷却装置。
这种锌电解液冷却装置，由塔体(1)、塔架(2)、进液管(3)、收液器(4)、布液器(5)和塔底(10)组成，其特征在于所述的塔体呈圆筒体。
所述圆筒形塔体(1)的顶部设置着径向排布的布液器(5)，该布液器(5)由分液槽(13)、布液管(12)、盲板(16)、喷淋管(15)、喷嘴(14)组成，其中所述的分液槽(13)与进液管(3)相连通；而带分支管(17)的布液管(12)则以分液槽(16)为中心呈射线向外展布，在布液管(3)及其分支管(12)上均设置向下垂向分布的带喷嘴(14)的喷淋管(15)。
所述的圆筒形塔体(1)的布液器(5)下方设置着由“ㄑ”形折波板(18)及“ㄑ”形支架(19)组成的正交多折波收液器(4)，且该“ㄑ”形折波板按相邻两层呈交错90°排布。
所述的圆筒形塔体(1)的塔底(10)设置着出液孔(25)，溜渣装置(21)及扇形结晶槽(22)，该扇形结晶槽(22)是由放射状扇形隔板(23)及横隔板(24)组成。
所述的塔架(2)上设置着一个环形塔顶平台(26)，从地面到风机平台(9)及塔顶平台(26)间设置了钢梯(27)。
根据以上方案设计的这种锌电解液冷却装置，由于采用圆筒形主结构，因此与目前广泛使用的方型锌电解液冷却装置结构型式相比，其优点是1、由于塔体的轴向、径向受力均可分解于塔架上，而且塔体轴向展开面积减少了16％，因此塔体的材料消耗可降低20％以上；2、由于该塔架按“经济实现功能要求”原则设计，因此塔体总重可减轻80％，由此可减轻地面基础荷载，也大大减少占地；3、由于采用射线状分布的布液管及纵向喷淋管及按圆周均布的喷嘴；使相邻喷洒面积相切或相割，从而增强了喷淋的冷却效果；更由于将布液器设于塔顶，既避免了入塔检修，提高生产安全性，也可降低维修费用。
4、由于采用多层“ㄑ”形折波板组成正交多折波收液器，使通气孔成正交多折波气流通道，使通气有效面积达90％，气流柱数增大一倍，因而使飘酸总量减少75％；5、由于在塔底采用扇形结晶槽结构，因而有利防止结晶物的整体板结，便于进行清除。
附图1为本实用新型整体结构示意图；附图2为布液器平面分布示意图；附图3为附图2的AA向剖示图；附图4为收液器的平面剖示图；附图5为塔底扇形结晶槽结构示意图。
图中1、塔体 2、塔架 3、进液管 4、收液器 5、布液器 6、托梁 7、导风筒 8、风机 9、风机平台 10、塔底 11、格栅 12、布液管 13、分液槽 14、喷嘴 15、喷淋管 16、盲板 17、分支管 18、“ ”折波板 19、“ ”形支架 20、出液孔 21、溜渣装置 22、扇形结晶槽 23、隔板 24、横隔板 25、出液孔 26、平台 27、钢梯。
具体实施例方式
如附图所示的这种锌电解液冷却装置是对现有普遍使用的方型锌电解液冷却装置的一种创新型改进。
首先，它是将传统方型塔体改为圆筒型塔体(1)，并在塔架(2)设置了一个环形塔顶平台(26)，从地面到风机平台及塔顶平台之间设置了钢梯(27)。
其次，在圆筒形塔体的最上部设置了布液器(5)，该布液器(5)由分液槽(13)、布液管(12)、盲板(16)、喷淋管(15)、喷嘴(14)组成，其中所述的分液槽(13)与进液管(3)相通；而带分支管(17)的布液管(12)则以分液槽(16)为中心呈射线状向外展布，在布液管(12)及其分支管(17)上均设置向下垂向分布的带喷嘴(14)的喷淋管(15)。
其三，在布液器(5)下方的塔体内设置着由“ㄑ”形折波板(18)及“ㄑ”形支架(19)组成的收液器(4)；且该“ㄑ”形折波板按相邻两层呈交错90°排布。
其四，所述的圆筒形塔体(1)的塔底(10)设置着出液孔(25)、溜渣装置(21)及扇形结晶槽(22)；该扇形结晶槽(22)是由放射状排布的隔板(23)及横隔板(24)组成。
现将这种圆筒形锌电解液冷却装置的工作原理表述如下当设于塔体下一侧的风机(8)鼓入空气，经导风筒(7)进入圆筒形塔体(1)内时，需冷却的锌电解液经进液管(3)流入分液槽(13)，均匀分流到射线状排布的布液管(12)及分支管(18)，并同时通过布液管(12)及分支管(18)下垂向连接的喷淋管(15)，由喷淋管(15)端部的喷嘴(14)向下喷洒；由此使这带有温度的电解液就和鼓入空气直接进行热交换。可使电解液在这一过程中得到降温，也使外界空气吸收热量以后上升。由于受到上升热气流的牵引作用，上升气流中的部分雾状液滴撞击多层“ㄑ”形折波板组成的正交多折波收液器(4)，凝成较大液滴下落汇入经冷却的电解液中。因此仅有微量酸雾被传热后的空气带出塔体(1)，这也正是使用本实用新型发明飘酸有较大降低的重要原因。冷却后的电解液经塔底出液孔(25)排出；而沉积于扇形结晶槽(22)内的电解液结晶则清理以后经溜渣装置溜出处理。由此也完成锌电解冷却全过程。
权利要求
1.一种锌电解液冷却装置，由塔体(1)、塔架(2)、进液管(3)、收液器(4)、布液器(5)和塔底(10)组成，其特征在于所述的塔体呈圆筒体。
2.如权利要求1所述的锌电解液冷却装置，其特征在于所述圆筒形塔体(1)的顶部设置着径向排布的布液器(5)，该布液器(5)由分液槽(13)、布液管(12)、盲板(16)、喷淋管(15)、喷嘴(14)组成，其中所述的分液槽(13)与进液管(3)相连通；而带分支管(17)的布液管(12)则以分液槽(16)为中心呈射线向外展布，在布液管(3)及其分支管(17)上均设置向下垂向分布的带喷嘴(14)的喷淋管(15)。
3.如权利要求1所述的锌电解液冷却装置，其特征在于所述的圆筒形塔体(1)的布液器(5)下方设置着由“ㄑ”形折波板(18)及“ㄑ”形支架(19)组成的正交多折波收液器(4)，且该“ㄑ”形折波板按相邻两层呈交错90°排布。
4.如权利要求1所述的锌电解液冷却装置，其特征在于所述的圆筒形塔体(1)的塔底(10)设置着出液孔(25)，溜渣装置(21)及扇形结晶槽(22)，该扇形结晶槽(22)是由放射状扇形隔板(23)及横隔板(24)组成。
5.如权利要求1所述的锌电解液冷却装置，其特征在于所述的塔架(2)上设置着一个环形塔顶平台(26)，从地面到风机平台(9)及塔顶平台(26)间设置了钢梯(27)。
全文摘要
一种锌电解液冷却装置，由塔体、进液管、收液管、布液器和塔底组成，其特征在于所述的塔体呈圆筒体；在塔体的顶部设置着沿塔体径向排布的布液器，该布液器是由以分液槽为中心呈射线状向外展布的布液管，以及与布液管相连的分支管等组成，在布液管及分支管下方连接着垂向分布的配有喷嘴的喷淋管；在所述的布液器下方设置着由多层“<”形折波板组成的正交多折波收液器；所述的塔底设置着由放射状扇形隔板与横隔板组成的扇形结晶槽。采用上述方案的冷却装置，其塔体的材料消耗可降低20％以上，塔体总重量减轻80％，既减轻地面基础荷载，也大大减少占地；同是也可极大地提高热交换效果，使飘酸总量减少75％；另外还能方便有效清除塔底的结晶物。
文档编号C25D21/02GK1465750SQ0211424
公开日2004年1月7日 申请日期2002年7月3日 优先权日2002年7月3日
发明者曾兴民 申请人:曾兴民