分流器升降底座的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种分流器升降底座，由两个侧架（2）、两个端板（3）通过焊接组成矩形支撑底座架，在矩形支撑底座架的4个角端头处连接4个支架（4），在支架（4）上连接有升降螺栓（1），在侧架（2）的底面连接有万向轮（5），在侧架（2）的顶面设置螺栓孔（7）。支架（4）与端板（3）通过焊接连接。万向轮（5）通过螺栓（6）组件与侧架（2）的底面连接。本发明的分流器升降底座能使分流器自身铜母线通过连接母线与每台电解槽下部分流母线板的连接完全达到要求，使用方便，效果明显，满足了生产需要。
【专利说明】分流器升降底座
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种分流器升降底座。
【背景技术】
[0002]分流器升降底座的主要作用是可按要求使分流器上升或下降，以便分流器上的自身铜母线通过连接母线与电解槽下部分流母线版相连接。分流器升降底座除承受分流器重量、升降外，为移动式。分流器一般在电解槽槽底温度超过180°C时才把自身铜母线通过连接母线与电解槽下部分流母线板相连接(并联)，形成一个发热体，降低炉底温度。分流器为间断式工作。
[0003]电解车间购进的分流器底部虽安装有万向轮是可移动式，但因无升降设置使其通过连接母线与电解槽下部分流母线板无法相连接。电解车间有电解槽几十台，由于电解槽下部分流母线板的安装高度误差，地坪浇注、砌砖的标高误差，使得所购进的分流器自身铜母线与分流母线板因两者标高不同而不能相连接。针对这个难题，为了使分流器自身铜母线通过连接母线与每台电解槽下部分流母线板能够相连接，在经过几次试验的基础上设计并制作本发明的升降底座。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的 技术问题是，提供一种分流器升降底座，以克服现有技术存在的分流器自身铜母线与电解槽下部分流母线板不能连接的不足。
[0005]本发明是这样构成的:由两个侧架、两个端板通过焊接组成矩形支撑底座架，在矩形支撑底座架的4个角端头处连接4个支架，在支架上连接有升降螺栓，在侧架的底面连接有万向轮，在侧架的顶面设置螺栓孔。支架与端板通过焊接连接。万向轮通过螺栓组件与侧架的底面连接。
[0006]本发明的分流器升降底座能使分流器自身铜母线通过连接母线与每台电解槽下部分流母线板的连接完全达到要求，使用方便，效果明显，满足了生产需要。
[0007]本发明的分流器升降底座有如下特点:1、用手转动4个角的升降螺栓，便能有效地使分流器达到所需要的高度，分流器自身铜母线正好通过连接母线与电解槽下部分流母线板相连接；2、整体结构简单，制作容易，构思新颖，有推广价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图、主视图；
图2为本发明的结构示意图、俯视图。
【具体实施方式】
[0009]本发明的实施例:由两个侧架2、两个端板3通过焊接组成矩形支撑底座架，在矩形支撑底座架的4个角端头处连接4个支架4，在支架4上连接有升降螺栓1，在侧架2的底面连接有万向轮5，在侧架2的顶面设置螺栓孔7。
[0010]支架4与端板3通过焊接连接。
[0011]万向轮5通过螺栓6组件与侧架2的底面连接。
[0012]侧架2采用工字钢制作。
[0013]端板3采用钢板制作。
[0014]螺栓6组件包括螺栓、垫圈和螺母。
[0015]使用时，以矩形支撑底座架中心线为准，将分流器放置在矩形支撑底座架的上平面。分流器底部一般都有一个用工 字钢连接起来的矩形托架，参照本矩形支撑底座架侧架2顶面设置的螺栓孔7的位置尺寸将托架工字钢两边钻孔，用螺栓上下连接固定即可。
【权利要求】
1.一种分流器升降底座，其特征在于:由两个侧架(2)、两个端板(3)通过焊接组成矩形支撑底座架，在矩形支撑底座架的4个角端头处连接4个支架(4)，在支架(4)上连接有升降螺栓(1)，在侧架(2)的底面连接有万向轮(5)，在侧架(2)的顶面设置螺栓孔(7);支架(4)与端板(3)通过焊接连接；万向轮(5)通过螺栓(6)组件与侧架(2)的底面连接。
2.根据权利要求1所述的分流器升降底座，其特征在于:侧架(2)采用工字钢制作。
3.根据权利要求1所述的分流器升降底座，其特征在于:端板(3)采用钢板制作。
4.根据权利要求1所述的分流器升降底座，其特征在于:螺栓(6)组件包括螺栓、垫圈和螺母。`
【文档编号】C25C3/16GK103510121SQ201210202743
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月19日 优先权日:2012年6月19日
【发明者】陈书昌 申请人:贵阳铝镁设计研究院有限公司