太阳电池设备及其自重式软接触传导装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种自重式软接触传导装置，用于传导硅片，所述自重式软接触传导装置包括滚动接触于所述硅片下表面的从动下滚轮和滚动接触于所述硅片上表面的主动上滚轮，所述主动上滚轮受自重力作用在所述硅片的上表面滚动接触并上下自由浮动。本发明具有批量生产成本较低，安装简单，维护方便且碎片率较低的有益效果。
【专利说明】太阳电池设备及其自重式软接触传导装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种传导装置，应用于太阳能电池片清洗和电镀镀膜设备上的硅片传导，特别涉及一种自重式软接触传导装置。
【背景技术】
[0002]Pluto技术电池与通常的太阳能电池效率(单晶硅电池为16.5%及多晶硅为15.5%)相比，实现了新的突破，在不使用更高级别硅片的前提下，实现了太阳能工业的高效率，高稳定性及高功率输出的基本要求，能使用户节省成本，减少使用面积，尤其适用于与建筑物一体化的屋顶等的应用。
[0003]由于PLUTO技术较为先进，自然对设备的要求也很高，然而到目前为止PLUTO生产线依然存在一些缺陷，给公司造成较大的人力财力损失。这里以电镀机为例进行说明，如图1所示，现有的软接触传导装置包括机座(图中未示出)、设置于所述机座上的旋转电机1、与所述旋转电机I连接并由所述旋转电机I驱动的主动轴2、与所述主动轴2连接并与所述主动轴2平行的从动轴3,所述从动轴3上设有多个从动下滚轮31,所述从动滚轮31上方的主动轴2上套设有一随所述主动轴2转动的弹簧6，所述硅片7置于所述从动下滚轮31上并在所述弹簧6及所述从动下滚轮31的转动下得以传送并完成电镀；所述主动轴2的端部上套设有一导电滑环21，所述导电滑环21通过导线5连接至位于所述从动轴3下方的铜块4上。但是发明人发现，现有的软接触传导装置具有以下缺点:1.弹簧价格较贵、易变形，变形后的弹簧无法继续使用并且无法修复(使用寿命一般I~6个月)；2.弹簧较容易压碎硅片(碎片率0.58%);3.弹簧容易氧化导致导电性较差(46~146欧姆以上)，要7天拆洗一次费时费水费力易损坏；4.增加了辅助连接件(水银导电滑环)的消耗量，污染工艺和环境(主要是水银泄露污染 )等。
【发明内容】
[0004]鉴于现有技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种降低碎片率的自重式软接触传导装置。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供的一种自重式软接触传导装置，用于传导硅片，所述自重式软接触传导装置包括滚动接触于所述硅片下表面的从动下滚轮和滚动接触于所述硅片上表面的主动上滚轮，所述主动上滚轮受自重力作用在所述硅片的上表面滚动接触并上下自由浮动。
[0006]作为优选，所述自重式软接触传导装置还包括机座、设置于所述机座上的旋转电机、与所述旋转电机连接并由所述旋转电机驱动的主动轴、与所述主动轴连接并与所述主动轴平行的从动轴，所述从动下滚轮套设于所述从动轴上，所述从动轴下方设置有铜块；所述主动上滚轮套设于所述主动轴上；所述主动轴的上方还设置有一与所述主动轴平行的导电杆，所述导电杆上设置有导电滑片，所述导电滑片一端活动连接在所述导电杆上，另一端搭接在所述主动上滚轮的外缘面上；所述铜块通过导线连接至所述导电杆的端部。[0007]作为优选，所述主动上滚轮包括固定在所述主动轴上的主动轮和套设在主动轮外缘并由所述主动轮驱动的从动外圈，所述导电滑片搭接在所述从动外圈的外缘面上。
[0008]作为优选，所述主动轮为外缘间隔设置有多个齿状部的星形部件，所述从动外圈的内缘面沿径向设置有对应于所述齿状部的多个挡板，所述主动轮的多个齿状部位于两个相邻所述挡板之间，并且所述齿状部能够在所述主动轮转动时通过拨动所述挡板驱动所述从动外圈转动。
[0009]作为优选,所述主动轮的一侧的所述主动轴上还套设有在所述从动外圈转动时起限位和防止变形作用的限位板。
[0010]作为优选，所述主动上滚轮设置有多个，对应地搭设在所述主动上滚轮上的所述导电滑片也设置有多个。 [0011 ] 作为优选，所述支撑杆设置有两个，两个所述支撑杆分别位于所述硅片的两侧。
[0012]本发明还提供了一种太阳电池设备，用于传导硅片，包括如上所述的自重式软接触传导装置。
[0013]与现有技术相比较，本发明具有以下有益效果:1、采用主动上滚轮结合导电滑片替代弹簧，相比较而言主动上滚轮的批量生产成本较低，安装简单，而且主动上滚轮可以随意调整高度；2、主动上滚轮不易变形，而且可部分修复，使用时间I~12个月；而且主动上滚轮的接触面不易氧化，导电性能良好；3.在使用中造成碎片率较低，实际测试可以达到
0.2%以下；4、使用维护方便，可14天拆洗一次即可，省时省水省力不易损坏；5.取消了水银滑环的使用，减少了水银造成污染的可能。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为现有的软接触传导装置的结构示意图。
[0015]图2为本发明的自重式软接触传导装置的结构示意图。
[0016]图3为本发明的自重式软接触传导装置中的主动上滚轮的剖面视图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本发明的结构做进一步详细的说明。
[0018]如图2所示，本发明提供的一种自重式软接触传导装置，用于传导硅片，所述自重式软接触传导装置包括滚动接触于所述硅片下表面的从动下滚轮和滚动接触于所述硅片上表面的主动上滚轮，所述主动上滚轮受自重力作用在所述硅片的上表面滚动接触并上下自由浮动。如图2所示，在本发明一较佳实施例中，所述自重式软接触传导装置包括机座(图中未示出)、设置于所述机座上的旋转电机1、与所述旋转电机I连接并由所述旋转电机I驱动的主动轴2、与所述主动轴2连接并与所述主动轴2平行的从动轴3，所述从动轴3上套设有多个用于传导硅片7的从动滚轮31，如图2所示，硅片7设置于所述从动下滚轮31上，铜块4位于所述从动轴3的下方，也是位于从动轴3的从动下滚轮31上的硅片7的下方，所述从动轴3下方设置有铜块4，其中，所述从动下滚轮31上方的主动轴2上套设有随所述主动轴2转动的主动上滚轮22，所述主动上滚轮22在所述硅片7的上表面滚动接触并可以上下自由浮动；所述主动轴2的上方还设置有一与所述主动轴2平行的导电杆8，所述导电杆8上设置有导电滑片9，所述导电滑片9 一端活动连接在所述导电杆8上，另一端搭接在所述主动上滚轮22的外缘面上；所述铜块4通过导线5连接至所述导电杆8的端部。如图2所示，导电滑片9和导电杆8连接，导电杆8又通过导线5与铜块4连接，将导电滑片9搭接在主动上滚轮22上同样实现软接触的传导，同时相比较于现有技术中的采用弹簧实现的软接触传导，主动上滚轮22的批量生产成本较低，安装简单，而且主动上滚轮22可以随意调整高度。另外主动上滚轮22还具有不易变形，而且容易修复的优点。导电滑片9搭接在主动上滚轮22上既达到软接触，又具有导电性良好的优点，而且接触面不易氧化，在使用中造成碎片率较低，实际测试可以达到0.2%以下。
[0019]软接触传导是为了减少电镀过程中的碎片率，本发明中的主动上滚轮22在实际操作中往往需要调整高度，为了便于调整，如图2所示，作为优选，本发明的自重式软接触传导装置还包括用于调节主动上滚轮22距所述硅片7的高度的调节杆10，所述调节杆10一端固定在所述机座上，另一端与所述导电杆8连接。
[0020]现有技术中的弹簧在传导过程中显然可以容易的有上下浮动的位移，但如前所述，本发明鉴于现有技术中采用弹簧的诸多缺点，改用主动上滚轮22结合导电滑片9实现软接触。具体地，如图3所示，本发明中所述主动上滚轮22包括固定在所述主动轴2上的主动轮2231和套设在主动轮2231外缘并由所述主动轮2231驱动的从动外圈221，所述导电滑片9搭接在所述从动外圈221的外缘面上。可以看出，位于内部的主动轮2231带动从动外圈221转动，从动外圈221与主动轮2231之间的间隙可以保证从动外圈221与硅片7接触时仍可有一定程度的上下位移，达到软接触的目的。
[0021]进一步地，作为优选，如图3所示，在本发明中，所述主动轮2231为外缘间隔设置有多个齿状部223的星形部件，所述从动外圈221的内缘面沿径向设置有对应于所述齿状部223的多个挡板222，所述主动轮2231的多个齿状部223位于两个相邻所述挡板222之间，并且所述齿状部223能够在所述主动轮2231转动时通过拨动所述挡板222驱动所述从动外圈221转动。
[0022]再进一步地，为了防止在转动过程中从动外圈221发生变形或移位，如图3所示，作为优选，所述主动轮2231的一侧的所述主动轴2上还套设有在所述从动外圈221转动时起限位和防止变形作用的限位板224。`
[0023]如图2所示，实际生产中，为了传导过程中硅片7能平稳传动，也为了降低碎片率，作为优选，所述主动上滚轮22通常可以设置有多个，图2中设置有两个，对应地搭设在所述主动上滚轮22上的所述导电滑片9也设置有两个。
[0024]同样道理，作为调节所述主动上滚轮22高度作用的支撑杆10，为了能有更好的稳定调整作用，通常可以设置有多个，在本实施例中所述支撑杆10设置有两个，两个所述支撑杆10分别位于所述硅片7的两侧。
[0025]当然，以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种自重式软接触传导装置，用于传导硅片，其特征在于，所述自重式软接触传导装置包括滚动接触于所述硅片下表面的从动下滚轮和滚动接触于所述硅片上表面的主动上滚轮，所述主动上滚轮受自重力作用在所述硅片的上表面滚动接触并上下自由浮动。
2.如权利要求1所述的自重式软接触传导装置，其特征在于，所述自重式软接触传导装置还包括机座、设置于所述机座上的旋转电机、与所述旋转电机连接并由所述旋转电机驱动的主动轴、与所述主动轴连接并与所述主动轴平行的从动轴，所述从动下滚轮套设于所述从动轴上，所述从动轴下方设置有铜块；所述主动上滚轮套设于所述主动轴上；所述主动轴的上方还设置有一与所述主动轴平行的导电杆，所述导电杆上设置有导电滑片，所述导电滑片一端活动连接在所述导电杆上，另一端通过自重力搭接在所述主动上滚轮的外缘面上；所述铜块通过导线连接至所述导电杆的端部；还包括用于调节主动上滚轮距所述硅片的高度的调节杆，所述调节杆一端固定在所述机座上，另一端与所述导电杆连接。
3.如权利要求2所述的自重式软接触传导装置，其特征在于，所述主动上滚轮包括固定在所述主动轴上的主动轮和套设在主动轮外缘并由所述主动轮驱动的从动外圈，所述导电滑片搭接在所述从动外圈的外缘面上。
4.如权利要求3所述的自重式软接触传导装置，其特征在于，所述主动轮为外缘间隔设置有多个齿状部的星形部件，所述从动外圈的内缘面沿径向设置有对应于所述齿状部的多个挡板，所述主动轮的多个齿状部位于两个相邻所述挡板之间，并且所述齿状部能够在所述主动轮转动时通过拨动所述挡板驱动所述从动外圈转动。
5.如权利要求4所述的自重式软接触传导装置，其特征在于，所述主动轮的一侧的所述主动轴上还套设有在所述从动外圈转动时起限位和防止变形作用的限位板。
6.如权利要求1至5任一项所述的自重式软接触传导装置，其特征在于，所述主动上滚轮设置有多个，对应地搭设在所述主动上滚轮上的所述导电滑片也设置有多个。
7.如权利要求2至5任一项所述的自重式软接触传导装置，其特征在于，所述支撑杆设置有两个，两个所述支撑杆分别位于所述硅片的两侧。
8.一种太阳电池设备， 用于传导硅片，其特征在于，所述太阳电池设备包括如权利要求1至7任一项所述的自重式软接触传导装置。
【文档编号】C25D7/12GK103668377SQ201210342891
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月14日 优先权日:2012年9月14日
【发明者】葛新华, 左凯锋, 徐明靖, 杨宁同 申请人:无锡尚德太阳能电力有限公司