一种间歇式逆流漂洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种间歇式逆流漂洗装置。包括n个清洗装置、供水系统和漂洗水贮存槽，清洗装置包括清洗水槽、高低液位传感器、进水管道、排空出口、出水管道和输送泵，高低液位传感器和进水管道设置在清洗水槽的顶部，排空出口和出水管道设置在所述清洗水槽的底部，出：水管道与输送泵连接；清洗装置的进水管道与供水系统连接，清洗装置的出水管道与漂洗水贮存槽连接。本实用新型的水位可精密控制，排水量相应大幅度减少；可精密控制水位和流量，而只需较小的泵送功率；无槽间溢流结构，可完全防止镀件进入清洗槽时引起的清洗液的顺流；无液位差溢流结构，可根据清洗要求添加足够多的清洗水；逆流漂洗水的排水浓度增高，部分可用作镀I液的补充。
【专利说明】一种间歇式逆流漂洗装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于电镀设备领域，特别是涉及一种间歇式逆流漂洗装置。
【背景技术】
[0002] 目前公知的电镀件漂洗水清洗装置，在自动电镀生产线上，为降低水污染，通常采 用局部长流水形式的连续逆流漂洗。其逆流漂洗是一种多槽逆流一槽长流水的形式。一般 设4只清洗槽，前3只为连续逆流漂洗，即根据镀液带出量和蒸发量的消耗，随时以第1清 洗水槽之等量漂洗水作镀液的补充，第2槽水补第1槽，第3槽水补第2槽，补第3槽的第 4只槽是长流水清洗排放。这种方法比非逆流全部长流水多级漂洗节水效果明显，污染相应 降低，但是，流水量还是很大，排污量大，污水处理费用高，清洗产品效率低。而间歇式逆流 清洗装置用水量更为节省，是将来值得推荐使用的一种节能清洗方法。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是针对现有电镀漂洗装置存在的因连续排水而造成的用水量 增加等问题，提供一种逆流间歇式漂洗装置，以最大限度地节省用水量。
[0004] 实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种逆流间歇式漂洗装置，包括n个清 洗装置（n > 1)、供水系统和漂洗水贮存槽，其中，清洗装置包括清洗水槽、高低液位传感 器、进水管道、出水管道、输送泵和排空出口，高低液位传感器和进水管道设置在清洗水槽 的顶部，出水管道和排空出口设置在清洗水槽的底部，出水管道与输送泵连接；所述的清洗 装置的进水管道与供水系统连接，清洗装置的出水管道与漂洗水贮存槽连接。
[0005] 当n大于1时，相邻两个清洗装置的进水管道与出水管道连接。
[0006] 所述的清洗水槽可采用平底、斜坡底、锥体底结构。
[0007] 所述的输送泵为计量泵或配备计量装置的离心泵、磁力泵、隔膜泵。
[0008] 本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：
[0009] 1、水位可精密控制，排水量相应大幅度减少；
[0010] 2、可精密控制水位和流量，而只需较小的泵送功率；
[0011] 3、无槽间溢流结构，可完全防止镀件进入清洗槽时引起的清洗液的顺流；
[0012] 4、无液位差溢流结构，可根据清洗要求添加足够多的清洗水槽；
[0013] 5、逆流漂洗水的排水浓度增高，部分可用作镀液的补充。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1是本实用新型实施例1的间歇式逆流漂洗装置的结构示意图。
[0015] 图2是本实用新型实施例2的间歇式逆流漂洗装置的结构和流程示意图。
【具体实施方式】
[0016] 以下结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型做进一步的描述。
[0017] 本实用新型的原理是：通过安装在管道上的输送泵控制各级清洗水槽间的流量达 到减少清洗水用量的目的，正常情况下，当被清洗的镀件出清洗水槽时，输送泵定量排出规 定量的清洗水。此时排出的清洗水，废物浓度最高，用水量最省。每次定量排出的水量根据 经验或通过试验来确定最优值。建议设置的单次排水量不大于高低液位之间的水量，若生 产要求排水量大于高低液位之间的水量时，将会增加泵出泵入的频次，此时建议加大漂洗 水槽，以满足上述要求。为防止设备运行时发生意外，在逆流清洗的各水槽中设置了高低液 位传感器。在被清洗的镀件进入清洗水槽时，若清洗水槽水位低于下液位，由下一级清洗 水槽的输送泵开启将水送入，待水位升至下液位时输送泵关闭。确保镀件在清洗时完全浸 没在水中；若清洗水槽水位高于上液位以上，由本级输送泵将水泵入上一级清洗水槽，至水 位下降到上液位关闭输送泵。如此通过被清洗件进、出清洗槽时，两次精确控制用水量及水 位，并大幅度降低清洗水用量。最终逆流清洗的排出水部分被导入至镀槽，从而在资源再利 用，降低镀液损耗量的同时也降低了废水的处理量。其余的清洗排出水则必须进入废水处 理。
[0018] 实施例1
[0019] 以一个清洗装置为例说明本发明间歇式逆流漂洗装置的结构，如图1所示：该装 置包括清洗装置和供水系统26、漂洗水贮存槽27,清洗装置包括清洗水槽28、高低液位传 感器29、进水管道30、排空出口 32、出水管道33和输送泵34,高低液位传感器29和进水管 道30设置在清洗水槽28的顶部，排空出口 32和出水管道33设置在清洗水槽28的底部，进 水管道30与供水系统26连接，出水管道33上设置输送泵34并与漂洗水贮存槽27连接。
[0020] 其中，输送泵34采用磁力泵，清洗水槽28采用斜坡底结构；供水系统26包括电磁 阀与供水槽。
[0021] 实施例2
[0022] 下面以4个具有相同结构的清洗装置为例说明本发明逆流漂洗装置的结构和工 作过程：
[0023] 如图2所示，清洗装置个数为4个，包括4个清洗水槽。第一级清洗水槽1、第二级 清洗水槽2、第三级清洗水槽3、第四级清洗水槽4顶部依次设置第一级高低液位传感器5 和第一级进水管道6、第二级高低液位传感器10和第二级进水管道11、第三级高低液位传 感器15和第三级进水管道16、第四级高低液位传感器20和第四级进水管道21。第一级清 洗水槽1、第二级清洗水槽2、第三级清洗水槽3、第四级清洗水槽4底部依次设置第一级排 空出口 7和第一级出水管道8、第二级排空出口 12和第二级出水管道13、第三级排空出口 17和第三级出水管道18、第四级排空出口 22和第四级出水管道23,第四级清洗水槽4通 过第四级进水管道21与供水系统26连接，第四级出水管道23上设置第四级输送泵24并 与第三级进水管道16连接、第三级出水管道18上设置第三级输送泵19并与第二级进水管 道11连接、第二级出水管道13上设置第二级输送泵14并与第一级进水管道6连接，第一 级清洗水槽1设有第一级输送泵9并通过第一级出水管道8连接漂洗水贮存槽27。
[0024] 第一级输送泵9、第二级输送泵14、第三级输送泵19、第四级输送泵24采用计量泵 或配备有计量装置的离心泵，第四级清洗水槽4、第三级清洗水槽3、第二级清洗水槽2、第 一级清洗水槽1为锥体底结构。
[0025] 高低液位传感器可用来控制各级清洗水槽的最高警戒液位及最低保证液位，漂洗 装置的工作流程为：各级清洗水槽漂洗水量处于最高液位与最低液位之间，当镀件离开第 一级清洗水槽1时，打开第一级输送泵9,将第一级清洗水槽1中的水泵出某一规定量至漂 洗水贮存槽27,该量视镀件的清洗难易，以节水为原则，由试验确定，且该量应小于最高液 位与最低液位间该级清洗水槽容量；当镀件离开第二级清洗水槽2时，打开第二输送泵14， 将第二级清洗水槽2中的水泵至第一级清洗水槽，泵出量与从第一级清洗水槽泵出量相 同。泵入第一级清洗水槽的漂洗水量至少应达到第一级高低液位传感器5所控制的最低液 位，不超过第一级高低液位传感器5所控制的最高液位，若达到第一级高低液位传感器5所 控制的最高液位，第二级输送泵14自动停泵；当镀件离开第三级清洗水槽3时，打开第三级 输送泵19,将第三级清洗水槽3中的水泵至第二级清洗水槽，泵出量与从第二级清洗水槽 泵出量相同。泵入第二级清洗水槽的漂洗水量至少应达到第二高低液位传感器10所控制 的最低液位，不超过第二高低液位传感器10所控制的最高液位，若达到第二级高低液位传 感器10所控制的最高液位，第三级输送泵19自动停泵；当镀件离开第四级清洗水槽4时， 打开第四级输送泵24,将第四级清洗水槽4中的水泵至第三级清洗水槽，泵出量与从第三 级清洗水槽泵出量相同。泵入第三级清洗水槽的漂洗水量至少应达到第三级高低液位传感 器15所控制的最低液位，不超过第三级高低液位传感器15所控制的最高液位，若达到第三 级高低液位传感器15所控制的最高液位，第四级输送泵24自动停泵；第四级输送泵24停 泵后，供水系统26的电磁阀自动开启，从供水系统26补充清水到第四级清洗水槽，至第四 级高低液位传感器20所控制的最低液位。如上述即完成了镀件清洗的一个完整过程。
[0026] 如图2所示，所述的第四级清洗水槽4、第三级清洗水槽3、第二级清洗水槽2、第一 级清洗水槽的底部根据不同的电镀生产要求可采用平底、斜坡底、锥体底等不同结构，以完 全除去槽中随电镀液而带来的少许沉淀和杂质等。
[0027] 本实用新型通过安装在管道上的输送泵控制各级清洗水槽间的水流量达到减少 清洗水用量的目的，在逆流清洗的各水槽中设置了高低液位传感器。当镀件出各级清洗水 槽时，由开启该级输送泵，将规定量的漂洗水泵入上一级清洗水槽，由此来精确控制用水量 及水位，并大幅度降低清洗水用量；整个清洗过程新鲜水的补充量通过最后一级高低液位 传感器的最低液位控制。最终逆流清洗的排出水部分被导至镀槽，用于补充镀液损耗，达到 资源再利用的目的。另一部分进入废水处理。因废水浓度高，反应速度快，较易处理。
[0028] 以上实施方式只是本实用新型的两个实例，不是用来限制本发明的实施与权利范 围，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在 本发明申请专利范围内。
【权利要求】
1. 一种间歇式逆流漂洗装置，其特征在在于，包括供水系统、漂洗水贮存槽和n个清洗 装置，清洗装置包括清洗水槽、高低液位传感器、进水管道、排空出口、出水管道和输送泵， 所述高低液位传感器和进水管道设置在所述的清洗水槽的顶部，所述排空出口和出水管道 设置在所述清洗水槽的底部，出水管道与输送泵连接；清洗装置的进水管道与供水系统连 接，清洗装置的出水管道与漂洗水贮存槽连接。
2. 根据权利要求1所述的间歇式逆流漂洗装置，其特征在在于，当n大于1时，相邻两 个清洗装置的进水管道与出水管道连接。
3. 根据权利要求1所述的间歇式逆流漂洗装置，其特征在在于，所述的输送泵采用计 量泵，或配备计量装置的离心泵、磁力泵或隔膜泵。
4. 根据权利要求1所述的间歇式逆流漂洗装置，其特征在在于，所述的清洗水槽采用 平底、斜坡底或锥体底结构。
5. 根据权利要求1所述的间歇式逆流漂洗装置，其特征在在于，所述的供水系统包括 电磁阀和供水槽。
【文档编号】C25D21/08GK204022987SQ201420288664
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】李永富, 王文燕 申请人:江苏金曼科技有限责任公司