本发明涉及一种合金粉末制备工艺，特别是涉及一种钼铁合金粉末制备工艺。
背景技术：
钼铁是钼与铁的合金，是重要的冶金添加剂，用量非常大。目前主要是采用铝热反应法来进行制备。但其制备过程中会产生大量的高温含尘烟气，不仅后续处理工艺复杂，而且所需设备复杂，处理成本高。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺温度低、产品质量好的钼铁合金粉末制备工艺。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种钼铁合金粉末制备工艺，包括以下步骤：a、采用具有阳离子膜的双室电解槽对钼酸钠溶液进行电解，分离出钠离子；b、将电解后的阳极室产物进行清洗并过滤得到滤饼；c、将滤饼加热干燥后在氢气环境下进行还原即得到钼铁合金粉末。
作为优选，所述步骤a中电解槽阳极为铁片，阴极为惰性电极，阳离子膜为全氟磺酸阳离子交换膜。
作为优选，所述步骤b中用去离子水进行清洗。
作为优选，所述步骤c中还原温度为700-900摄氏度。
与现有技术相比，本发明一种钼铁合金粉末制备工艺，通过电解法制得的钼铁合金粉末粒径均匀且纯度高，不仅大大的提高了钼铁合金粉产品品质，而且有效的避免了生产过程中的环境污染，同时工艺能耗低，有利于节能减排。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1：本发明一种钼铁合金粉末制备工艺，包括以下步骤：a、采用具有阳离子膜的双室电解槽对钼酸钠溶液进行电解，分离出钠离子；b、将电解后的阳极室产物进行清洗并过滤得到滤饼；c、将滤饼加热干燥后在氢气环境下进行还原即得到钼铁合金粉末。所述步骤a中电解槽阳极为铁片，阴极为惰性电极，阳离子膜为全氟磺酸阳离子交换膜。所述步骤b中用去离子水进行清洗。所述步骤c中还原温度为700摄氏度。
实施例2：本发明一种钼铁合金粉末制备工艺，包括以下步骤：a、采用具有阳离子膜的双室电解槽对钼酸钠溶液进行电解，分离出钠离子；b、将电解后的阳极室产物进行清洗并过滤得到滤饼；c、将滤饼加热干燥后在氢气环境下进行还原即得到钼铁合金粉末。所述步骤a中电解槽阳极为铁片，阴极为惰性电极，阳离子膜为全氟磺酸阳离子交换膜。所述步骤b中用去离子水进行清洗。所述步骤c中还原温度为800摄氏度。
实施例3：本发明一种钼铁合金粉末制备工艺，包括以下步骤：a、采用具有阳离子膜的双室电解槽对钼酸钠溶液进行电解，分离出钠离子；b、将电解后的阳极室产物进行清洗并过滤得到滤饼；c、将滤饼加热干燥后在氢气环境下进行还原即得到钼铁合金粉末。所述步骤a中电解槽阳极为铁片，阴极为惰性电极，阳离子膜为全氟磺酸阳离子交换膜。所述步骤b中用去离子水进行清洗。所述步骤c中还原温度为900摄氏度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。