一种铝合金表面多层超疏水复合膜层的制备方法与流程

文档序号:11126810阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种铝合金表面多层超疏水复合膜层的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:

步骤1、首先对预处理后的铝合金试样进行微弧氧化处理,得到表面粗糙度为微米级的多孔微弧氧化陶瓷层;

步骤2、将所得到的陶瓷层置于混合溶液中进行水热反应,在所述陶瓷层的表面及孔洞内壁处生成类水滑石薄膜,构建出具有微/纳二元粗糙结构的复合膜层;

步骤3、利用硬脂酸对所述复合膜层进行低表面能修饰,最终在铝合金表面形成多层超疏水复合膜层。

2.根据权利要求1所述铝合金表面多层超疏水复合膜层的制备方法,其特征在于,在所述步骤1中:

所述微弧氧化处理所使用的电解液包括:5-20g/L的硅酸钠、1-10g/L的氢氧化钾和1-10ml/L的丙三醇;且所述电解液的温度为20-25℃;

所述微弧氧化处理所使用的直流脉冲电压为300-500V;

所得到的多孔微弧氧化陶瓷层的表面粗糙度为1-3μm。

3.根据权利要求1所述铝合金表面多层超疏水复合膜层的制备方法,其特征在于,在所述步骤2中:

所述混合溶液为硫酸金属盐与无水硫酸钠按照物质的量比为1:5配制而成;该混合溶液的pH值为5-7,其中所述硫酸金属盐的浓度为0.05-0.3mol/L;

所述水热反应的温度为50-100℃,反应时间为2-48h;

所得到的复合膜层的表面粗糙度为500-900nm。

4.根据权利要求1所述铝合金表面多层超疏水复合膜层的制备方法,其特征在于,在所述步骤3中:

所采用的硬脂酸为包含0.01-0.1mol/L硬脂酸的乙醇溶液,且溶液温度为20-25℃;

所述低表面能修饰的反应时间控制在4-7h;经低表面能修饰处理后的复合膜层的接触角>150°。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1