本实用新型属于材料镀膜技术领域，具体涉及一种小零件快速表面镀覆耐磨耐腐蚀装置。
背景技术：
通常小零件机械加工后，为电镀镍或铬防腐蚀层，镍为易过敏金属，也是一种致癌物质，并且易氧化，电镀铬虽耐腐蚀，但污染大，周期长，批次质量难以保障，废水处理费用高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种在施镀过程中工艺稳定，表面质量有保证，结合牢固，镀层均匀；耐磨损，零件寿命大大延长、美观、无污染、对人体无危害的装置。
为了达到以上目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种小零件快速表面镀覆耐磨耐腐蚀装置，包括机械泵、扩散泵、真空室、滚筒、金属板、气源、控制柜和直流电源，所述的机械泵通过泵连接管道连接扩散泵，扩散泵通过排气管道连接真空室，所述的排气管道上设有排气管道阀门；所述的真空室中间设有滚筒，所述的滚筒中间设有金属板；所述的真空室通过进气管道连接气源，所述的进气管道上设有进气阀门；所述的控制柜控制所述的排气管道阀门、进气管道阀门、滚筒和气源的工作状态；所述的直流电源连接金属板。
进一步，所述的金属板为钛板或铬板。
进一步，所述的气源为氩气源。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在对零件施镀后，其表面质量有保证，结合牢固，镀层均匀；耐磨损，零件寿命大大延长、美观、无污染，对人体无危害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型是一种用于小零件镀膜的镀膜装置，包括机械泵1，机械泵1的后方通过泵连接管道2连接扩散泵3，扩散泵3通过排气管道4连接真空室6，为了控制真空室6的气体是否排放，在排气管道4上设有排气管道阀门5。真空室6中设有滚筒7，根据不同需要，在滚筒7中装上钛板或铬板8。真空室6还通过进气管道10连接氩气源12，进气管道10上设有进气阀门11。
在需要对小零件进行镀覆时，将小零件9放入滚筒7中，关闭真空室6，通过控制台13控制机械泵1和扩散泵3开启排气，同时打开排气管道阀门5，真空室6中的气体经过排气管道2和彭连接管道4被排出。当真空度达到预定值时，通过控制柜打开进气阀门11，氩气由氩气源12通过进气管道10进入真空室6中，同时开启直流电源14给钛板或铬板8供电，同时转动滚筒7，根据不同需要调整镀覆时间。