本发明属于金属表面处理
技术领域：
，尤其涉及一种铁制品电镀镍防锈液及其制备方法。
背景技术：
：镍镀层具有较高的显微硬度，良好的外观，优良的机械加工和防腐性能，因而常用作防护/装饰或者功能性镀层。随着现代工业技术的发展，电镀镍技术在航空航天、特种加工、细微制造以及微电子产品加工等领域获得了越来越广泛的应用。对于铁制品电镀镍的产品来说，存在一种现象，在电镀镍层厚度要求低于5μm，在电镀完成之后，放置几个小时，电镀镍的铁制品表面就会发黄现象，这极大影响了产品的外观。基于此，传统的方法是将镍层退掉，重新再镀，但发黄现象依旧严重，而且由于反复的退镀，导致产品报废也是时有发生，增加了材料的损耗；此外，还采用柠檬酸和硼酸的水溶液去除发黄现象，但是该水溶液需要在水温100℃条件下进行，去除黄锈后要快速烘干，对条件要求及其苛刻，而且耗能增加。为了克服以上问题，实现在常温下就能去除发黄现象，对铁制品电镀镍防锈液进行研制。国内外许多的学者对防锈液做了大量的研究工作，已经得到了大量的新材料，但都是材料来源贵，制备方法复杂，增加了生产成本。技术实现要素：本发明以上技术问题，提供了一种铁制品电镀镍防锈液及其制备方法。具体是通过以下技术方案来实现的：一种铁制品电镀镍防锈液，包括水及溶解于水中的强酸、硼酸、柠檬酸盐组成，防锈液中，所述的强酸浓度为1-50g/l，所述的硼酸浓度为5-50g/l，所述的柠檬酸盐浓度为20-60g/l。进一步，所述的强酸浓度为10-20g/l，所述的硼酸浓度为15-25g/l，所述的柠檬酸盐浓度为30-40g/l。进一步，所述的强酸为盐酸或硫酸。进一步，所述的柠檬酸盐为柠檬酸钠或柠檬酸钾。进一步，所述的铁制品电镀镍防锈液，包括以下制备步骤：1)硼酸用70-80℃去离子水溶解，制得混合液1；2)强酸滴加到去离子水，搅拌，并加入柠檬酸盐，得溶液2；3)溶液1滴加到溶液2中，去离子水定容既得。有益效果，本发明制备的铁制品镀镍防锈液，通过将原料来源广，成本低的各个成分按照一定的比例混合，可以快速解决铁制品镍层发黄现象，不腐蚀基体与镀层，可以在室温下使用，减少电能消耗，降低电镀成本，此外，其还可对于表面渗修的地方，进行封堵，防止去除镀件表层的锈之后再次反锈。进一步分析，发现本发明制备的铁制品镀镍防锈液，将其处理相关的零部件后，室温放置六个月内仍然没有反锈的情况发生，镀层表面平整、光亮如镜，提高镀金零件的使用可靠性和寿命。具体实施方式下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但本发明并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或代替，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。实施例1-8原料配方如表1所示。表1实施例1-8原料配方(g/l)盐酸硫酸硼酸柠檬酸钠柠檬酸钾实施例110-1520-实施例215-2040-实施例320-2560-实施例4-101520-实施例5-152040-实施例6--202560-实施例710-15-20实施例8-2025-60实施例1-8的制备方法都相同，包括以下步骤：1)硼酸用70-80℃去离子水溶解，制得混合液1；2)强酸滴加到去离子水，搅拌，并加入柠檬酸盐，得溶液2；3)溶液1滴加到溶液2中，去离子水定容既得。实验例1、应用效果分析按照实施例1-8的方法制备铁制品电镀镍防锈液，分别用其处理相同的镀件，镍层厚度4-5微米，计算每个实施例在镀件中铁锈去除的时间，结果如表2所示,并参照文献报道的方法进行评价镀层的光亮度(冯拉俊,樊菊红,雷阿利.电镀镍组合添加剂研究[j].贵金属,2006,27(3):30-34.)，依据目测经验评定法对光亮度进行分级，该分级参考标准为：1级(镜面光亮)镀层光亮如镜，能清晰分辨人的五官和眉毛；2级(光亮)镀层表面光亮，能看出人五官和眉毛，但眉毛部分不够清晰；3级(半光亮)镀层表面光亮较差，但能看出人的五官轮廓，眉毛部分模糊；4级(无光亮)镀层基本上无光泽，看不清人的面部五官轮廓。表2防锈液应用效果评价外观去除锈层所需时间时间s光亮度实施例1镍层上的锈被去掉3761实施例2镍层上的锈被去掉2701实施例3镍层上的锈被去掉1231实施例4镍层上的锈被去掉301实施例5镍层上的锈被去掉831实施例6镍层上的锈被去掉1001实施例7镍层上的锈被去掉321实施例8镍层上的锈被去掉451进一步分析，发现本发明制备的铁制品镀镍防锈液，将其处理相关的零部件后，室温放置六个月内仍然没有反锈的情况发生，镀层表面平整、光亮如镜。通过以上分析，本发明制备的铁制品镀镍防锈液，通过将原料来源广，成本低的各个成分按照一定的比例混合，可以快速解决铁制品镍层发黄现象，不腐蚀基体与镀层，可以在室温下使用，减少电能消耗，降低电镀成本，此外，其还可对于表面渗修的地方，进行封堵，防止去除镀件表层的锈之后再次反锈，提高镀金零件的使用可靠性和寿命。当前第1页12