LED灯架镀锡流水线及其电镀液水洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种镀锡流水线，特别涉及一种LED灯架镀锡流水线及其电镀液水洗装置。

背景技术：

如图1所示，一种LED灯架，包括铜板1，铜板1的两侧开有多个等距排布的灯架孔2。

由于LED灯架是铜制的，需要在LED灯架的表面镀上锡层来防锈。现有的LED灯架镀锡是通过人工搬运到清洗室清洗之后，搬运到电镀室中进行电镀，电镀完成之后再搬回清洗室中清洗，然后进行钝化干燥等步骤，整个过程需要在多处工艺处理场所来回搬运。因此需要设置一条给LED灯架表面镀锡的自动化流水线来节省人工成本、提高加工效率，LED电镀完成之后需要水洗表面清除电镀液，使其不会影响到下一步工艺。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电镀液水洗装置，清洗LED灯架表面的电镀液。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电镀液水洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽内设有安装架，所述安装架上设有多个轴心线竖直的驱动轮和带动驱动轮转动的驱动电机，所述驱动轮上设有被驱动轮带动着转动的转环，所述转环内侧的下端设有轨道槽，所述驱动轮嵌在轨道槽中且驱动轮的侧面与轨道槽的底面抵接，所述转环的外侧设有被转环带动着运动的输送LED灯架的输送带，所述清洗槽内位于转环外侧的位置设有向输送带方向喷水的清洗柱。

通过上述技术方案，驱动电机带动驱动轮转动，驱动轮带动转环转动，在转环转动的时候带动输送带运动，输送带上的LED灯架跟随着运动。在输送带经过清洗柱侧面的位置时，通过清洗柱向输送带上的LED灯架喷水冲洗表面的电镀液，喷洗之后的水被清洗槽收集，不会污染外界环境。

进一步设置为：每个所述清洗柱均设有输送泵，所述输送泵的进水口设有连通到清洗槽底部的抽水管，所述清洗柱内设有与输送泵的出水口连通的引水通道，所述清洗柱面向输送带一侧设有与引水通道连通的喷水管。

通过上述技术方案，通过输送泵抽取清洗槽中的水，然后输送到清洗柱内的引水通道中，通过喷水管输送出去，最后喷到输送带上的LED灯架上。

进一步设置为：所述喷水管设有分水板，所述分水板上设有多个分水孔，所述分水孔从内向外往远离喷水管中心的方向倾斜。

通过上述技术方案，在喷水管上安装上分水板，使得喷水管喷出的水在经过分水板上的分水孔之后朝向四面扩散的方向喷出，增加喷水管喷出的水的覆盖范围，使得整个LED灯架表面都能被喷洗到。

进一步设置为：所述分水板的直径大于喷水管的内径、小于喷水管的外径，所述喷水管设有端面开口的分水盖，所述分水盖和喷水管螺纹连接。

通过上述技术方案，分水板的直径大于喷水管的内径、小于喷水管的外径，使得分水板可以抵在喷水管的侧面，然后桶盖分水盖将分水板固定。这样在分水板上的分水孔堵住的时候可以把分水盖拆下来清洗分水板。

进一步设置为：所述安装架上设有多个轴心线水平的限位轮，所述限位轮与安装架转动连接，所述限位轮与转环的上表面贴合。

通过上述技术方案，设置限位轮来抵住转环的上表面，而转环的下方有驱动轮来抵住转环，这样转环在转动的时候就不会发生轴向窜动。

进一步设置为：所述清洗槽底部设有排水管，所述排水管上设有排水阀，所述清洗槽上端的侧面上设有进水管，所述进水管设有进水阀。

通过上述技术方案，清洗槽内的清洗水经过长时间清洗之后变得比较脏的时候打开排水阀将清洗水排放出去。然后打开进水阀，新的清洗水通过进水管进入清洗槽内。

本实用新型的另一个目的是提供一种LED灯架镀锡流水线。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种LED灯架镀锡流水线，包括进料装置、输送装置、除油装置、除油液水洗装置、电镀锡装置、权利要求1-6任一项所述的电镀液水洗装置以及钝化清洗装置、干燥装置、出料装置、污水处理装置。

通过上述技术方案，进料装置将堆叠的LED灯架分成一片片，然后通过输送装置输送到后续的各个装置。LED灯架先通过除油装置除油，之后在除油液水洗装置中洗掉除油液；再输送到电镀锡装置中镀上锡层，之后通过电镀液水洗装置清洗LED灯架上粘着的电镀液；然后在钝化清洗装置中用钝化液将锡层钝化，增加抗蚀性，并将表面的钝化液清洗干净之后输送到干燥装置中干燥除水，最后通过出料装置将镀锡后的LED灯架收集储存。除油液水洗装置、电镀液水洗装置和钝化清洗装置中产生的污水则通过污水处理装置进行处理回收，避免污染环境。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1、通过清洗柱来向被转环带动着转动的输送带上的LED灯架喷水来清洗LED灯架；

2、设置分水板来使得喷水管喷出的水向外四散，增加覆盖范围，使得整个LED灯架都处在喷洗的范围内。

附图说明

图1是现有的一种LED灯架的结构示意图；

图2是实施例的结构示意图；

图3是实施例中电镀液水洗装置的结构示意图；

图4是实施例中电镀液水洗装置的局部剖视示意图；

图5是实施例中清洗柱的局部剖视示意图。

附图标记：1、铜板；2、灯架孔；3、进料装置；4、输送装置；5、除油装置；6、除油液水洗装置；7、电镀锡装置；8、电镀液水洗装置；9、钝化清洗装置；10、干燥装置；11、出料装置；12、污水处理装置；13、清洗槽；14、安装架；15、驱动电机；16、驱动轮；17、轨道槽；18、限位轮；19、挡板；20、输送带；21、输送泵；22、抽水管；23、清洗柱；24、引水通道；25、喷水管；26、分水板；27、分水盖；28、分水孔；29、排水管；30、排水阀；31、进水管；32、进水阀；33、转环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图2所示，一种LED灯架镀锡流水线，包括进料装置3、输送装置4、除油装置5、除油液水洗装置6、电镀锡装置7、电镀液水洗装置8、钝化清洗装置9、干燥装置10、出料装置11以及污水处理装置12。进料装置3将堆叠的LED灯架分成一片片，然后通过输送装置4输送LED灯架依次经过除油装置5、除油液水洗装置6、电镀锡装置7、电镀液水洗装置8、钝化清洗装置9、干燥装置10，通过各个装置分别完成清除表面油脂、清洗除油液、镀上锡层、清洗电镀液、钝化锡层并清洗钝化液、除去表面清洗后残留的清洗水，然后通过出料装置11输送出去并堆叠放置。污水处理装置12则处理回收除油液水洗装置6、电镀液水洗装置8和钝化清洗装置9中产生的污水，避免污染环境。

如图2至图4所示，电镀液水洗装置6包括清洗槽13，在清洗槽13的中间位置安装有安装架14。安装架14上安装有三个驱动电机15，每个驱动电机15的输出轴朝下设置且安装有驱动轮16，清洗槽13内的转环33通过三个驱动轮16卡入转环33内侧下端的轨道槽17，这样使得驱动轮16转动的时候带动转环33转动。在安装架14上还转动连接有共计三个轴心线水平的限位轮18来抵住转环33的上表面来使得转环33转动的时候不会向上窜动。在转环33的上下两端的侧面各连有一块挡板19，在两块挡板19之间的位置卡有输送带20，通过转环33的转动带动输送带20运动，使得输送带20输送LED灯架。

如图3和图5所示，清洗槽13的内壁上安装有四个输送泵21，每个输送泵21的进水口连有抽水管22来抽取清洗槽13内的清洗水然后分别输送到位于转环33外侧位置的四根清洗柱23内的引水通道24中，然后通过清洗柱23面向输送带20一侧的喷水管25喷向输送带20上的LED灯架。喷水管25的背向清洗柱23一侧的端面上放着直径大于喷水管25内径、小于喷水管25外径的分水板26，通过端面开口的分水盖27与喷水管25螺纹连接来固定分水板26。分水板26上开有多个沿着水流方向往远离喷水管25中心的方向倾斜的分水孔28，这样能使得清洗水以四散的状态喷出去，增加喷洗的范围。清洗槽13的槽底处连有排水管29，排水管29上安装有排水阀30，清洗槽13上端的侧面连有进水管31，进水管31上安装有进水阀32，这样就能将清洗槽13内的污水排放出去，然后放入新的清洗水。

在转环33带动输送带20运动的时候，带动LED灯架依次经过四根清洗柱23的侧面，通过输送泵21抽水喷洗使得LED灯架表面的电镀液被清洗干净。