一种用于卧式高效银电解槽的连锁控制装置的制作方法

本实用新型涉及有色金属冶炼技术领域，具体为一种用于卧式高效银电解槽的连锁控制装置。

背景技术：

银电解精炼是国内外广泛使用的提纯白银的工艺方法。原料为粗银（含银90—99%），精炼后的产品为含银99.99%的国标1号银。电解过程中，粗银阳极不断溶解，纯银以银粉形式在阴极不断析出，并落入槽底，从而达到白银提纯的目的。在银电解精炼的过程中，在直流的作用下，阳极上的Ag失去电子以Ag+子的形式进入电解液中，在阴极上不断有Ag+离子得到电子在阴极去还原成Ag，杂质进入阳极袋中。目前电解液的循环方式为：电解液盛放在电解液低位槽中，当电解槽运行时靠磁力泵将电解液打入电解槽，电解液从电解槽的底部进入电解槽中，电解液从溢流槽顺着回液管流入电解液低位槽中，然后再通过磁力泵打入电解槽，从而实现了电解槽中电解液的自动循环。

目前电解液的循环方式靠人工手动控制，如果电解液循环磁力泵出现故障停运，电解液会顺着进液管回流至电解液低位槽中，电解槽中的电解液会不断减少，阴极的有效导电面积减少，电解电流不变，阴极电流密度不断增大，直到电解液不能淹没阴极，此时阴极电流密度达到无限大，阴极和阳极会不断发热造成火灾。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于卧式高效银电解槽的连锁控制装置，以解决上述背景技术中提出目前电解液的循环方式靠人工手动控制，如果电解液循环磁力泵出现故障停运，电解液会顺着进液管回流至电解液低位槽中，电解槽中的电解液会不断减少，阴极的有效导电面积减少，电解电流不变，阴极电流密度不断增大，直到电解液不能淹没阴极，此时阴极电流密度达到无限大，阴极和阳极会不断发热造成火灾的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于卧式高效银电解槽的连锁控制装置，包括电解液低位槽、高频开关电源和电解槽本体，所述电解液低位槽和第一电解液循环泵与第二电解液循环泵相连接，且第二电解液循环泵和电解液循环进液管的一端相连接，所述电解槽本体通过进水管和电解液循环进液管的另一端相连接，所述电解液低位槽的顶端和电解液循环回液管的一端相连通，且电解液循环回液管的另一端安装在电解槽本体上，所述高频开关电源通过电解槽导电铜排与电解槽本体相连，且电解槽本体的边侧设置有搅拌电机，并且搅拌电机和位于电解槽本体上部的搅拌架相连，所述电解槽本体和电解液低位槽的上部分别安装有电解槽液位开关和低位槽液位开关。

优选的，所述电解液低位槽位于电解槽本体的平台下方，且电解液低位槽的位置低于电解槽本体，并且电解液低位槽为304不锈钢材料。

优选的，所述第一电解液循环泵的出液端和第二电解液循环泵的出液端相连通，且两者均与电解液循环进液管相连通。

优选的，所述电解液循环回液管通过回流管和电解槽本体相连通，且电解液循环回液管和回流管之间通过回流控制阀相连接。

优选的，所述高频开关电源的输出为直流电源，且其正极和负极通过电解槽导电铜排与分别与电解槽本体的阳极和阴极连接。

优选的，所述电解槽液位开关和低位槽液位开关均与PLC控制器的输入端相连，且PLC控制器的输出端分别与第一电解液循环泵、第二电解液循环泵、高频开关电源和搅拌电机相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于卧式高效银电解槽的连锁控制装置，改进了设计，优化了控制方案；

1.采用2台循环泵一用一备，调高了使用可靠性；

2.采用电解槽液位开关控制高频开关电源的启停，防止了因循环泵故障造成电解槽液位下降导致电流密度过大引起火灾事故的发生；

3.采用电解液低位槽液位开关控制循环泵的启停，避免因电解液低位槽中硝酸银液位过低烧毁电解液循环泵。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型控制逻辑示意图。

图中：1、电解液低位槽；2、第一电解液循环泵；3、第二电解液循环泵；4、电解液循环进液管；41、进水管；5、电解液循环回液管；51、回流控制阀；52、回流管；6、高频开关电源；7、电解槽导电铜排；8、搅拌电机；81、搅拌架；9、电解槽本体；10、电解槽液位开关；11、低位槽液位开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于卧式高效银电解槽的连锁控制装置，包括电解液低位槽1、第一电解液循环泵2、第二电解液循环泵3、电解液循环进液管4、电解液循环回液管5、高频开关电源6、电解槽导电铜排7、搅拌电机8、电解槽本体9、电解槽液位开关10和低位槽液位开关11，电解液低位槽1和第一电解液循环泵2与第二电解液循环泵3相连接，且第二电解液循环泵3和电解液循环进液管4的一端相连接，电解槽本体9通过进水管41和电解液循环进液管4的另一端相连接，电解液低位槽1的顶端和电解液循环回液管5的一端相连通，且电解液循环回液管5的另一端安装在电解槽本体9上，高频开关电源6通过电解槽导电铜排7与电解槽本体9相连，且电解槽本体9的边侧设置有搅拌电机8，并且搅拌电机8和位于电解槽本体9上部的搅拌架81相连，电解槽本体9和电解液低位槽1的上部分别安装有电解槽液位开关10和低位槽液位开关11。

本例的电解液低位槽1位于电解槽本体9的平台下方，且电解液低位槽1的位置低于电解槽本体9，并且电解液低位槽1为304不锈钢材料，电解液低位槽1采用304不锈钢可以耐硝酸腐蚀，避免钢材中Fe因腐蚀进入其中污染银粉。

第一电解液循环泵2的出液端和第二电解液循环泵3的出液端相连通，且两者均与电解液循环进液管4相连通，使用2个循环泵交替使用，防止了因循环泵故障造成电解槽液位下降导致电流密度过大引起火灾事故的发生。

电解液循环回液管5通过回流管52和电解槽本体9相连通，且电解液循环回液管5和回流管52之间通过回流控制阀51相连接。

高频开关电源6的输出为直流电源，且其正极和负极通过电解槽导电铜排7与分别与电解槽本体9的阳极和阴极连接。

电解槽液位开关10和低位槽液位开关11均与PLC控制器的输入端相连，且PLC控制器的输出端分别与第一电解液循环泵2、第二电解液循环泵3、高频开关电源6和搅拌电机8相连，采用电解液低位槽1上的液位开关控制循环泵的启停，避免因电解液低位槽1中硝酸银液位过低烧毁电解液循环泵。

如图1和图3所示，型号为FR-FX2N的PLC控制器的输入端分别与电解槽液位开关10、低位槽液位开关11相连，PLC控制器的输出端分别与两台循环泵、高频开关电源6和搅拌电机8连接，两台泵一用一备，可启动一台泵从电解液低位槽1向电解槽本体9中打电解液，两台泵8小时工作制，电解槽本体9中液位达到高液位时，电解槽液位开关10闭合，闭合信号传输到PLC控制器，PLC控制器输出启动高频开关电源6的信号，高频开关电源6启动后启动搅拌电机8，搅拌电机8用于驱动电解槽本体9上部的搅拌架81，搅拌架81用于刮下阴极板上产出的银粉，避免阴极和阳极之间短路；

两台循环泵的启动与低位槽液位开关11连锁，当低位槽液位达到允许的下限时，低位槽液位开关11关闭，循环泵停止工作，防止循环泵烧坏，当其中一台循环泵故障时自动切换另一台循环泵，当两台循环泵同时故障时高频开关电源6和搅拌电机8停止工作，避免出现火灾事故，同时应该注意的是，本说明书中公开的“搅拌架81”的具体使用方法和结构构成，已在公告号为：CN207331082U的授权方案“一种用于高密度银电解槽的刮板搅拌系统”中详细公开，该授权文件中所公开的内容正是本技术方案中的“搅拌架81”，因此本文中，关于“搅拌架81”的详细内容不作详细描述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。