一种铝合金阳极氧化装置的制作方法

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，尤其涉及一种铝合金阳极氧化装置。

背景技术：

铝型材在建筑业上的应用日益广泛，主要被应用于铝门窗、间壁墙、阳台、幕墙及各种附件等；然而未经表面处理的铝合金型材极易发生腐蚀现象，尤其是在潮湿的大气坏境中，很难满足建筑材料的高装饰性能和强耐侯性能的要求；为了改善上述性能，铝型材一般要进行表面处理，表面处理技术涉及到金属学、化学、电化学以及材料生产工艺等学科，铝合金表面处理一般包括阳极氧化处理、化学氧化处理、涂层、电镀等，其中以阳极氧化处理技术发展最为迅速，用途也最为广泛，在铝及铝合金构件的生产中占有非常重要的地位。

但是本发明人发现现有的铝合金阳极氧化装置其温度控制不够智能化，不能严格管控电解质的温度。有研究表明在铝合金阳极氧化工艺中，最佳的温度控制在21℃左右，通常生产中使用的温度范围在13～26℃。硬质的阳极氧化溶液温度必须低于15℃，若低于13℃氧化膜脆性增大，容易出现裂纹，当溶液温度太低时，如0～3℃，虽然可以得到硬质氧化膜，但氧化膜太脆，当铝件受力弯曲时，氧化膜易出现裂开现象，氧化膜的亮度降低且变成灰黑色；高于26℃时，氧化膜层质量明显降低，氧化膜易疏松掉粉末，膜层为26～30℃时，得到的氧化膜是柔软的，吸附能力好，但耐磨性相当差；当温度再高时，氧化膜不均匀甚至不连续，因而失去使用价值。综上可知在以硫酸作为电解质制备铝合金表层氧化膜时，硫酸电解液的温度控制在13～26℃为最佳。同时现有的铝合金氧化装置，在对铝合金氧化时，使用效率低，大大降低了生产的进程，针对上述问题，我们提出一种铝合金阳极氧化装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金阳极氧化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种铝合金阳极氧化装置，包括外壳，所述外壳的内侧中部安装有隔板，所述隔板的下部设有通孔，所述外壳的内侧左侧通过螺栓安装有支撑腿，所述支撑腿的上端安装有氧化池，所述氧化池的内部一侧分别安装有温度传感器和阴极，所述外壳的下表面安装有制冷器和水泵，且制冷器和水泵之间通过水管连接，所述水泵的进水口通过水管与外壳的下表面右侧连接，所述制冷器的出水口通过水管与外壳的下表面左侧连接，所述外壳的外壁一侧安装有PLC控制器，所述外壳的背面中部固定安装有L型支撑杆，所述L型支撑杆的一端安装有安装框，所述安装框的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿安装框连接有转动板，所述转动板的上表面两侧均设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部均安装有齿条，所述转动板的上表面两侧均安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有与齿条啮合的齿轮，所述齿条的上表面一侧均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿齿条连接有固定绳，所述固定绳的中部固定连接有阳极导线，所述阳极导线的一端连接有阳极片，所述阴极、PLC控制器、制冷器、水泵、温度传感器、阳极导线、电动伸缩杆、第二电机和第三电机之间通过导线外连接有供电电源。

优选的，所述氧化池的内部水平安装有防护板，所述氧化池的下表面中部安装有防护罩，所述防护罩的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿氧化池连接有搅拌扇。

优选的，所述外壳的下表面两侧均安装有移动轮，且移动轮为可锁止移动轮。

优选的，所述固定绳为耐腐蚀固定绳。

优选的，所述L型支撑杆和安装框之间通过焊接固定连接。

本实用新型提出的一种铝合金阳极氧化装置，有益效果在于：本实用新型设有的温度传感器能够时刻监控氧化池中电解液的温度，当温度较高时，PLC控制器会控制制冷器和水泵工作，对外壳中的水进行降温，水实现对氧化池中的电解液进行降温，使电解液处于合适的温度范围内，设有的第二电机带动转动板转动，第三电机通过齿轮能够带动齿条移动，齿条、带动电动伸缩杆移动，电动伸缩杆带动固定绳移动，能够一边对铝合金氧化，一边对铝合金水洗和上料或者下料，从而提高铝合金加工的效率，使用方便，安全可靠，使用效果好，对铝合金的氧化效果好，能够大大提高铝合金的加工效率，实用性强，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝合金阳极氧化装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝合金阳极氧化装置的转动板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝合金阳极氧化装置的L型支撑杆和转动板连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铝合金阳极氧化装置的控制原理结构示意图。

图中：固定绳1、L型支撑杆2、防护板3、阴极4、PLC控制器5、外壳6、支撑腿7、移动轮8、防护罩9、第一电机10、制冷器11、水泵12、通孔13、隔板14、温度传感器15、氧化池16、阳极片17、阳极导线18、齿条19、电动伸缩杆20、齿轮21、安装框22、第二电机23、转动板24、第三电机25、T型滑槽26、搅拌扇27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种铝合金阳极氧化装置，包括外壳6，外壳6的下表面两侧均安装有移动轮8，且移动轮8为可锁止移动轮，为了方便和移动氧化装置，提高氧化装置的使用效果。

外壳6的内侧中部安装有隔板14，隔板14的下部设有通孔13，外壳6的内侧左侧通过螺栓安装有支撑腿7，支撑腿7的上端安装有氧化池16，氧化池16的内部水平安装有防护板3，氧化池16的下表面中部安装有防护罩9，防护罩9的内部安装有第一电机10，第一电机10的输出端贯穿氧化池16连接有搅拌扇27，防护罩9能够对搅拌扇27进行保护，搅拌扇27能够对电解液进行搅拌，一方面加快电解液的散热，另一方面使铝合金氧化效果更好。

氧化池16的内部一侧分别安装有温度传感器15和阴极4，温度传感器15的型号为PT100，外壳6的下表面安装有制冷器11和水泵12，且制冷器11和水泵12之间通过水管连接，水泵12的进水口通过水管与外壳6的下表面右侧连接，制冷器11的出水口通过水管与外壳6的下表面左侧连接，外壳6的外壁一侧安装有PLC控制器5，外壳6的背面中部固定安装有L型支撑杆2，L型支撑杆2和安装框22之间通过焊接固定连接，增强连接强度，提高使用效果。

L型支撑杆2的一端安装有安装框22，安装框22的内部安装有第二电机23，第二电机23的输出端贯穿安装框22连接有转动板24，转动板24的上表面两侧均设有T型滑槽26，T型滑槽26的内部均安装有齿条19，转动板24的上表面两侧均安装有第三电机25，第三电机25的输出端安装有与齿条19啮合的齿轮21，齿条19的上表面一侧均安装有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的输出端贯穿齿条19连接有固定绳1，固定绳1为耐腐蚀固定绳，为了提高固定绳1使用效果和使用寿命。

固定绳1的中部固定连接有阳极导线18，阳极导线18的一端连接有阳极片17，阴极4、PLC控制器5、制冷器11、水泵12、温度传感器15、阳极导线18、电动伸缩杆20、第二电机23和第三电机25之间通过导线外连接有供电电源。

工作原理：使用时，设有的温度传感器15能够时刻监控氧化池16中电解液的温度，同时将信号传给PLC控制器5，当温度高于设置最高温度时，PLC控制器5会控制制冷器11和水泵12工作，对外壳6中的水进行降温，温度降低到设置的最低温度时，PLC控制器5会控制制冷器11和水泵12停止工作，水实现对氧化池16中的电解液进行降温，使电解液处于合适的温度范围内，设有的第二电机23带动转动板24转动，能够实现左右两侧的铝合金位置互换，第三电机25通过齿轮21能够带动齿条19移动，齿条19、带动电动伸缩杆20移动，电动伸缩杆20带动固定绳1移动，固定绳1绑定铝合金，阳极片17与铝合金接触，给阳极片17和阴极4通电，实现铝合金的氧化，能够一边对铝合金氧化，一边对铝合金水洗和上料或者下料，从而提高铝合金加工的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。