一种电化学高效脱脂装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电化学高效脱脂装置，属于金属材料表面处理技术领域。目的是提供一种速度快，能够控制脱脂处理时间，提高效率的适合于连续生产的电化学高效脱脂装置，包括电源、清洗槽、传送辊装置、支架、电极板、水箱、降温水管、控制系统，传送辊装置包括进料辊、中间辊、出料辊，水箱内设有循环水泵，降温水管及电极板设置在清洗槽内，所述中间辊上还设有行程开关，行程开关连接控制系统，所述支架固定在清洗槽内，所述电极板固定在支架上，所述出料辊处还设有夹紧棍，所述夹紧棍和出料辊下方设有回收槽，回收槽连通清洗槽。本实用新型的脱脂装置尤其适合于大中型带钢生产线脱脂除油处理使用。
【专利说明】
一种电化学高效脱脂装置
技术领域
[0001]本实用新型具体涉及一种电化学高效脱脂装置，属于金属材料表面处理技术领域。【背景技术】
[0002]在带钢加工中，脱脂除油是进行后续的电镀等工序前的一项重要的加工工序，采用电化学进行脱脂除油的处理是一种应用比较多的脱脂工艺，使用低温电化学脱脂剂，利用电极板的导电作用，迅速破坏带钢表面的油脂，这种工艺还能够实现自动化的流水线生产，非常适合于带钢的脱脂除油处理使用，对于大中型的带钢生产线，除油脱脂装置的加工速度是非常重要的，在实际使用中，有很多因素影响设备的脱脂速度，如在电极发生化学反应时，会产生一定的热量，必然会导致清洗槽内水温的升高，还有在带钢清洗完成后，带钢表面会带走一定量的清洗液，当清洗槽内清洗液不足时，清洗液将不能充分的接触电极板， 这些因素都会导致带钢的脱脂除油速度变慢。此外，也必须同时保证带钢脱脂处理的时间， 如果时间不足就无法保证脱脂除油的效果，现有的设备脱脂时间都是通过传送系统的转速控制的，这样的控制方法存在一定的偏差。【实用新型内容】
[0003]因此，本实用新型的目的是提供一种速度快，能够控制脱脂处理时间，提高效率的适合于连续生产的电化学高效脱脂装置，包括电源、清洗槽、传送辊装置、支架、电极板、水箱、降温水管、控制系统，传送辊装置包括进料辊、中间辊、出料辊，水箱内设有循环水栗，降温水管及电极板设置在清洗槽内，所述中间辊上还设有行程开关，行程开关连接控制系统， 所述支架固定在清洗槽内，所述电极板固定在支架上，所述出料辊处还设有夹紧棍，所述夹紧棍和出料辊下方设有回收槽，回收槽连通清洗槽。
[0004]进一步的，所述电源为8V整流电源。
[0005]进一步的，所述电极板数量为2块。
[0006]进一步的，所述控制系统包括主控制器、水栗电机控制电路、传送辊电机控制电路、电源电路、计时器电路，主控制器分别连接水栗电机控制电路、传送辊电机控制电路、电源电路、计时器电路，所述计时器电路连接行程开关。
[0007]进一步的，所述电化学高效脱脂装置还包括设置在清洗槽内的温度变送器，所述温度变送器连接主控制器。
[0008]进一步的，所述行程开关设置在中间辊上靠近出料辊一侧的末端位置。
[0009]本实用新型的有益效果在于:本实用新型的一种电化学高效脱脂装置，通过行程开关准确的控制脱脂除油处理的时间，提高设备效率，通过在清洗槽内设置降温水管，克服了水温升高对电化学脱脂除油的影响，通过回收带钢上的清洗液，使得清洗槽内的液位可以充分覆盖电极板，还避免了清洗液的浪费，整个生产工艺自动化连续进行，本实用新型的脱脂装置尤其适合于大中型带钢生产线脱脂除油处理使用。【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的一种电化学高效脱脂装置的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的一种电化学高效脱脂装置的控制系统的原理图。
[0012]附图标记如下:1、电源，2、清洗槽，3、传送辊装置，4、支架，5、电极板，6、水箱，7、降温水管，8、进料辊，9、中间辊，10、出料辊，11、循环水栗，12、夹紧棍，13、回收槽，14、温度变送器，15、行程开关。【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行说明:
[0014]如图1、图2所示，一种电化学高效脱脂装置，包括电源1、清洗槽2、传送辊装置3、支架4、电极板5、水箱6、降温水管7、控制系统，传送辊装置3包括进料辊8、中间辊9、出料辊10， 水箱6内设有循环水栗11，降温水管7及电极板5设置在清洗槽2内，中间辊9上还设有行程开关15，行程开关15连接控制系统，支架4固定在清洗槽2内，电极板5固定在支架4上，出料辊 10处还设有夹紧棍12,夹紧棍12和出料辊10下方设有回收槽13,回收槽13连通清洗槽2。
[0015]传送辊装置3负责输送带钢，使用时，中间辊9部分沉没在清洗液内，水箱6安装在清洗槽2的侧面，降温水管7设置在清洗槽2内部，通过降温水管7内水的循环流动，带走电极板5发生化学反应时所产生的热量，使清洗液始终处于适合的工作温度，支架4用于固定电极板5带钢完成脱脂除油后在出料辊10处在夹紧棍12的夹紧作用下，带钢表面的清洗液被挤出并进入回收槽13内回流到清洗槽2内。行程开关15的作用是确定带钢产品到达此位置， 辅助控制系统准确控制脱脂加工的时间。[〇〇16] 优选的，电源1为8V整流电源，整流电源是将交流电源经整流变压器转变为脱脂设备的工作电源。
[0017]优选的，电极板5数量为2块，电极板5位置可以根据待加工带钢产品的规格和油污情况进行调整。
[0018]优选的，控制系统包括主控制器、水栗电机控制电路、传送辊电机控制电路、电源电路、计时器电路，主控制器分别连接水栗电机控制电路、传送辊电机控制电路、电源电路、 计时器电路，计时器电路连接行程开关15。
[0019]主控制器可使用单片机，电源电路用于控制电极板电源的通断，计时器电路用于计时，控制带钢产品的脱脂除油时间。当行程开关15被带钢触发时，计时器电路开始计时， 这时，主控制器就可以通过预设的程序控制传送辊装置3的启停和速度，进而精确控制脱脂处理的时间，不仅保证了脱脂处理的质量，而且提高了装置的效率。
[0020]优选的，电化学高效脱脂装置还包括设置在清洗槽2内的温度变送器14,温度变送器14连接主控制器。主控制器接收到温度变送器14的数据后，制定水箱6内的水栗电机是否开启及电机的频率，更准确的控制清洗液的温度。
[0021]优选的，行程开关15设置在中间辊9上靠近出料辊10—侧的末端位置。以带钢到达中间辊9的末端为默认的计时起点。
[0022]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电化学高效脱脂装置，包括电源、清洗槽、传送辊装置、支架、电极板、水箱、降温 水管、控制系统，传送辊装置包括进料辊、中间辊、出料辊，水箱内设有循环水栗，降温水管 及电极板设置在清洗槽内，其特征在于，所述中间辊上还设有行程开关，行程开关连接控制 系统，所述支架固定在清洗槽内，所述电极板固定在支架上，所述出料辊处还设有夹紧棍， 所述夹紧棍和出料辊下方设有回收槽，回收槽连通清洗槽。2.如权利要求1所述的电化学高效脱脂装置，其特征在于，所述电源为8V整流电源。3.如权利要求1所述的电化学高效脱脂装置，其特征在于，所述电极板数量为2块。4.如权利要求1所述的电化学高效脱脂装置，其特征在于，所述控制系统包括主控制 器、水栗电机控制电路、传送辊电机控制电路、电源电路、计时器电路，主控制器分别连接水 栗电机控制电路、传送辊电机控制电路、电源电路、计时器电路，所述计时器电路连接行程 开关。5.如权利要求4所述的电化学高效脱脂装置，其特征在于，所述电化学高效脱脂装置还 包括设置在清洗槽内的温度变送器，所述温度变送器连接主控制器。6.如权利要求1所述的电化学高效脱脂装置，其特征在于，所述行程开关设置在中间辊 上靠近出料辊一侧的末端位置。
【文档编号】C25F1/00GK205576347SQ201620417119
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】崔娜
【申请人】崔娜