专利名称：电动采煤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电动采煤机，尤指一种具有行走可调节高度和方位的小型电动采煤机。
背景技术：
现有的采煤机，较大型的煤矿用的是大型电动采煤机，这种采煤机成本高，能耗高，行走不太灵活，只适合于大型煤矿，中小煤矿用不起也不适用。另一种是电煤钻，安全性不高。再有就是风镐，费工费力，效率不高，还存在危险性。还有的小煤矿采用放炮方式采煤，这种方式很不安全。查阅中国专利文献，专利号为03203986.7的手提式电动采煤机，该机包括电机、电机壳体、把手、主轴，与主轴一端连接的抱头爪和抱头，及六方空心钎杆，主要是在主轴的中部装有水箱，水箱中的水可通过主轴的过水孔，其目的是减少使用中所产生的粉尘。另一专利是02265919.6截割电动机横向布置于机身短臂采煤机。该机适用于短臂工作面无切口采煤。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种采煤效率高、能耗低、行走方便、经济安全，可调节高度和方位适合中小型煤矿的电动采煤机。
本实用新型的另一目的是提供一种带煤炭输送装置的采煤机。
本实用新型的主要技术内容是电动采煤机，包括采掘机，采掘机含有机座、防爆电机与开关、电机接线盒、操纵把手、空心钻杆与钻头、进水装置等。防爆电机前端依次联接减速机、进水装置和空心钻杆；减速机壳外部两侧连接有支承架，支承架装在四柱支架内，支承架套在支架套管内，支承架下端有一转盘和调整螺杆，可供采煤机转向和调节高度，四柱支架底部各装有一脚轮，可供采煤机前后行走。
本实用新型的电动采煤机，其采掘机通过支架安装在刮板输送机上。刮板输送机包括防爆电机、减速机、传动齿轮及机座、槽钢架、刮板、行走脚架、高度调节杆等。防爆电机通过联接轮与减速机联接；减速机输出端链条通过链轮与后轮轴联接，槽钢架上下两面分别设有上槽和下槽，槽钢架两端的轮轴中部有链轮，链条装在链轮上；槽内的刮板串接在链条上；前行走脚架下端有前行走轮；电机和减速机机座设置在一固定支架上，固定支架下部有行走轮架及后行走脚轮，固定支架内设有机座高度调节杆和滑动杆，刮板输送机可行走。
本实用新型的电动采煤机，其槽钢架中前部比后部宽，采掘机下部的四柱支架底部的脚轮位于槽钢架两侧，可前后滑动；刮板输送机下两前轮之间有一连杆和转向拉杆及操纵手柄；减速机处设有一传动轴，传动轴一端有离合器和离合器手柄；传动轴一端的链轮通过链条带动行走链轮，行走链轮通过轮轴驱动后行走轮。
本实用新型的电动采煤机，其钻杆接近钻头的前部设有螺旋叶；防爆电机与减速机之间设有一调速机。
本实用新型同现有采煤机相比，具有以下优点一是采掘机可依需要调节采掘高度与方位，并可行走，采掘效率高，每小时可采煤2000公斤；二是采掘机结构简单，机器成本低，广泛适用于中小型煤矿；三是可与刮板输送机联成一体，边采掘边运输，且自动刮送；四是刮板输送机由电动控制可自由行走，且刮板输送机的电机与减速机高度可调整，适合地面高低不同的采煤工作现场。
图1为本实用新型总装示意图；图2为刮板机部分俯视图；图3为刮板机走动装置示意图。
图中部分符号说明1减速机，2、3传动齿轮，4离合器操纵杆，5防爆电机，8采掘机，20轴承座，21链条，22紧固螺栓，26前行走轮，30固定支架，31后行走轮，32行走轮架，33高度调节杆，34调节螺母，35滑动杆，36滑动套架，37减速机座，40方向轮连杆，41拉杆，44离合器，45传动轴，46链轮，47链条，53行走轮传动链条，54传动轴，55链轮。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的构造、特点及实施例。
请参阅图1，本实用新型是一种电动采煤机，包括采掘机和刮板输送机二大部分。采掘机8包括机座14，机座上部从后至前依次有操纵把手6、防爆电机81、开关80，电机上的电机接线盒82、调速机83、减速机84、空心钻杆11，连接钻杆的进水管12，进水管下部有一防转挡杆13，空心钻杆前部有螺旋叶10，前端有钻头9。调速机83下部两侧连接有支承架17，支承架装在四柱支架15内，支承架17套在较大的支架16套管内，支承架下端有一转盘18和调整螺杆27，可供采煤机转向和调节高度，四柱支架15底部各装有一脚轮，使采煤机可前后行走。
采掘机下部设有刮板输送机，采掘机8四柱支架15底部的脚轮位于刮板输送机的槽钢架23两侧，采掘机可前后滑动；刮板输送机包括电机5、减速机1、传动齿轮3及机座37、槽钢架23、链条21与刮板、前后行走脚轮等。槽钢架23上下两面分别设有上槽19和下槽28，槽钢架23前端有轴承座20和紧固螺栓22；刮板输送机中部的防爆电机5通过联接轮29与减速机1联接，减速机齿轮2与传动齿轮3相连，减速机输出端链条47通过链轮与后轮轴39连接；槽钢架两端的轮轴39中部有链轮38、50，链条21装在链轮38、50上，槽内的刮板48、49串接在链条21上，电机与减速机位子机座37上。机座37设置在滑动杆36上端。行走脚架25与滑动套架36分别固定在槽钢架23上，固定支架30下部有行走轮架32及行走脚轮31，固定支架30内设有机座高度调节杆33和滑动杆35；滑动杆装在滑动套架36内，滑动杆上端安装机座37。行走脚架25上端有调整螺杆24，行走脚架25套管下端有前行走轮26，既可行走又可根据地面不平而调整高低。
请看图2，槽钢架23两端有链轮38、50，链轮38装在轮轴39上，上下槽19、28内的复数个刮板48、49串接在链条21上；槽钢架23中前部比后部宽，刮板输送机下两前轮26之间有一连杆40和转向拉杆41及操纵手柄42；前轮26在联杆40、拉杆41和操纵杆42的作用下，产生转向导向作用。减速机齿轮2与传动轴45上的齿轮3啮合，传动轴45一端有离合器44和离合器手柄43；减速机1输出端链轮46上的链条47带动链轮50转动，从而使链条21带动刮板48工作，产生输送作用。
请看图3，传动轴54一端的链轮55通过链条53带动行走链轮51，行走链轮51通过轮轴52驱动后行走轮31。在离合器44的作用下产生离连合，从而达到工作目的。
上述所陈为本实用新型产业上一较佳实施例，凡依本专利申请所作的均等变化，皆为本案所涵盖。
权利要求1.电动采煤机，包括采掘机[8]，采掘机[8]含有机座[14]、防爆电机[81]与开关[80]、电机接线盒[82]、操纵把手[6]、空心钻杆[11]与钻头[9]、进水装置[12]，其特征在于防爆电机[81]前端依次联接减速机[84]、进水装置[12]和空心钻杆[11]；减速机[84]下部连接有支承架[17]，支承架装在四柱支架[15]内，支承架[17]套在支架[16]套管内，支承架[17]下端有一转盘[18]和调整螺杆[27]，四柱支架[15]底部各装有一脚轮。
2.根据权利要求1所述的电动采煤机，其特征是采掘机[8]通过四柱支架[15]安装在刮板输送机上，刮板输送机包括防爆电机[5]、减速机[1]、传动齿轮[2、3]及机座[37]，防爆电机[5]通过联接轮[29]与减速机[1]联接；减速机[1]输出端链条[47]通过链轮与后轮轴[39]连接；槽钢架[23]上下两面分别设有上槽[19]和下槽[28]，槽钢架[23]两端的轮轴[39]中部有链轮[38、50]，链条[21]装在链轮[38、50]上，槽内的刮板[48、49]串接在链条[21]上；前行走脚架[25]下端有前行走轮[26]；电机和减速机机座[37]设置在一固定支架[30]上，固定支架下部有行走轮架[32]及后行走脚轮[31]，固定支架[30]内设有机座高度调节杆[33]和滑动杆[35]。
3.根据权利要求2所述的电动采煤机，其特征是槽钢架[23]中前部比后部宽，四柱支架[15]底部的脚轮位于槽钢架[23]两侧；刮板输送机下两前轮[26]之间有一连杆[40]和转向拉杆[41]及操纵手柄[42]；减速机[1]齿轮[2]与传动轴[45]上的齿轮[3]啮合，传动轴[45]一端有离合器[44]和离合器手柄[43]；传动轴[54]一端的链轮[55]通过链条[53]联接行走链轮[51]，行走链轮[51]通过轮轴[52]联接后行走轮[31]。
4.根据权利要求1所述的电动采煤机，其特征是其钻杆[11]接近钻头[9]的前部设有螺旋叶[10]；防爆电机[81]与减速机[84]之间设有一调速机[83]。
专利摘要电动采煤机，包括采掘机，采掘机含有机座、防爆电机与开关、电机接线盒、操纵把手、空心钻杆与钻头等。其特征是，防爆电机前端依次联接调速机、减速机、进水装置和钻杆，钻杆前部周缘有螺旋叶；调速机壳外部两侧连接有支承架，支承架装在四柱支架内，支承架下端有一转盘和调整螺杆，可供采煤机转向和调节高度，四柱支架底部各装有一脚轮，可供采煤机前后行走。采掘机通过支架安装在刮板输送机上，刮板输送机中后部装有电机、减速机；刮板输送机下部设有方向轮和行走脚轮，后行走轮由电机驱动。本实用新型可依需要调节采掘高度与方位，并可行走，采掘效率高；结构简单，成本低，广泛适用于中小型煤矿。
文档编号E21B7/02GK2750041SQ200420036069
公开日2006年1月4日 申请日期2004年5月31日 优先权日2004年5月31日
发明者郑干生, 郑伟 申请人:郑干生