专利名称：高压密封芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种井口密封装置，特别是涉及一种高压密封芯。
二背景技术：
在油田修井作业中，对于底层压力较高的井况，井喷前强壮放盆井口的工作是相当繁琐的，在起下油管施工中，从发现井喷预兆到装好防喷井口，大约需要15-20分钟，很容易错过抢喷的最佳时机，造成井喷失控的后果，造成巨大经济损失；目前使用的自封封井器承压较低，井口经常发生刺漏现象，造成环境污染，而且由于密封芯效果不佳，经常需要更换，浪费工作时间，降低工效，甚至造成井下事故的发生。
三
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种结构简单、密封效果和防喷效果较好的高压密封芯。
其技术方案是由密封芯主体(2)、上接触面(1)和下接触面(3)组成，所述的密封芯主体(2)内侧设有锥体空腔(5)，密封芯主体(2)和下接触面(3)之间的圆周方向的外壁设有一个以上的膨胀槽(4)，所述的下接触面(3)由中心向外侧上翘。
所述的膨胀槽(4)可以为半圆形，也可以为凹形槽，最好设有三条膨胀槽(4)。
所述的密封芯主体(2)的侧壁上可以内置钢丝、钢板或者无纺布。
所述的上接触面的外径在200-220mm之间，内径在120-140mm之间，厚度在20-30mm之间；所述的密封芯主体的内径从120-140mm之间逐渐缩小至60-70mm之间。
本实用新型的有益效果是结构简单，便于施工操作；密封效果和防喷效果较好，使用寿命长，并且节约资金、降低企业成本。
四
附图1是本实用新型的结构示意图。
五具体实施方式
结合附图，对本实用新型作进一步的描述其技术方案是其技术方案是由密封芯主体2、上接触面1和下接触面3组成，所述的密封芯主体2内侧设有锥体空腔5，密封芯主体2和下接触面3之间的圆周方向的外壁设有三条半圆形或者凹形的膨胀槽4，其外壁可以继续加厚，也可以内置钢板、钢丝或者无纺布等，用来加强密封芯的强度，所述的下接触面3由中心向外侧上翘，其导向作用。
所述的上接触面的外径在200-220mm之间，内径在120-140mm之间，厚度在20-30mm之间；所述的密封芯主体的内径从120-140mm之间逐渐缩小至60-70mm之间。。
使用时结合本人已申请的专利《修井用多功能自封装置》配合使用，完成自封。
权利要求1.一种高压密封芯，由密封芯主体(2)、上接触面(1)和下接触面(3)组成，其特征是所述的密封芯主体(2)内侧设有锥体空腔(5)，密封芯主体(2)和下接触面(3)之间的圆周方向的外壁设有一个以上的膨胀槽(4)，所述的下接触面(3)由中心向外侧上翘。
2.根据权利要求1所述的高压密封芯，其特征是所述的膨胀槽(4)可以为半圆形，也可以为凹形槽，最好设有三条膨胀槽(4)。
3.根据权利要求1所述的高压密封芯，其特征是所述的密封芯主体(2)的侧壁上可以内置钢板、钢丝或者无纺布。
4.根据权利要求1所述的高压密封芯，其特征是所述的上接触面(1)的外径在200-220mm之间，内径在120-140mm之间，厚度在20-30mm之间；所述的密封芯主体(2)的内径从120-140mm之间逐渐缩小至60-70mm之间。
专利摘要本实用新型涉及一种井口密封装置，特别是涉及一种高压密封芯。其技术方案是由密封芯主体(2)、上接触面(1)和下接触面(3)组成，所述的密封芯主体(2)内侧设有锥体空腔(5)，密封芯主体(2)和下接触面(3)之间的圆周方向的外壁设有一个以上的膨胀槽(4)，所述的下接触面(3)由中心向外侧上翘。有益效果是结构简单，便于施工操作；密封效果和防喷效果较好，使用寿命长，并且节约资金、降低企业成本。
文档编号E21B33/03GK2937458SQ200620088090
公开日2007年8月22日 申请日期2006年8月15日 优先权日2006年8月15日
发明者丁元广, 丁汪洋, 王仁前, 丁广营, 董献富, 刘兆远 申请人:丁元广