专利名称：防偏磨抽油管柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油工业的采油设备，特别是一种防偏磨抽油管柱。
二背景技术：
在有杆泵抽油系统中，不论是直井还是斜井，抽油杆和油管都是 在接触中相对运动，因此，抽油杆与油管之间存在着不可避免的磨损， 特别是深井和斜井，抽油杆在油管内很容易弯曲，出现严重的抽油杆 偏磨油管的问题，产生偏磨后使油管和抽油杆不能使用，造成油井作 业，油井免修期短，增加作业费用，增加杆管消耗，油井停产时间多， 减少了原油产量。为了解决这一问题，油田在存在偏磨的井上使用了 叫抽油杆抗磨副的装置，这种装置是在光滑的防磨杆上套装防磨套， 随抽油杆下入泵上油管内，抽油时要求防磨套固定在油管内壁上，光 滑的防磨杆相对防磨套移动，防磨杆杆体表面光滑表面，移动时摩擦 力小，不会产生磨损。但这种装置的防磨套与油管内壁的支撑力小， 总是与光滑的防磨杆一起移动，防磨套自身很容易磨损。因此，抽油 杆偏磨油管的问题仍然存在。
三、 发明内容
本实用新型的目的是设计一种防偏磨抽油管柱，使其使用寿命长， 不磨损油管和抽油杆，避免抽油杆在油管内因弯曲、倾斜而出现抽油 杆、油管偏磨的问题。
本实用新型的目的是这样实现的有油管、抽油杆、抽油泵，还 有外抗磨体、内抗磨体， 一个外抗磨体、内抗磨体组成一对摩擦副， 外抗磨体不移动，内抗磨体随抽油杆上下移动，内抗磨体移动到上始 点或下始点时，内抗磨体仍然在外抗磨体内，摩擦副有二对以上，摩 擦副之间由油管、抽油杆联接，外抗磨体与油管联接，内抗磨体上下 联接抽油杆.底部是抽油泵。摩擦副之间的油管长度大于8m，小于lOOrn。 外抗磨体、内抗磨体之间的间隙为0.02mm-6mm。
二对以上摩擦副上的个别内抗磨体上安装单流阀。 外抗磨体的长度为0.3m-7.3m，内抗磨体(2)的长度为0.3m-7.3m。 外抗磨体内表面硬度HRC>35，内抗磨体外表面硬度HRC〉35。 本实用新型的有益效果是在外抗磨体、内抗磨体的作用下，消 除了油管与抽油杆之间的磨损，外抗磨体、内抗磨体表面经过了精细 加工，虽然它们之间有相对滑动，但摩擦系数小，磨损轻，又由于外 抗磨体、内抗磨体表面表面硬度高，不容易磨损，因此，本实用新型 使用性能好，使用寿命长。
四
附图1是本实用新型一种实施例的安装示意图。
附图2是本实用新型里的摩擦副中的外抗磨体1、内抗磨体2安
装视图。
附图3是本实用新型另一种实施例的安装示意图。
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行说明。
如图1、 2所示，本实用新型的实施例由外抗磨体1、内抗磨体2、 油管3、抽油杆4、抽油泵5组成。 一个外抗磨体1、内抗磨体2组 成一对摩擦副，外抗磨体1不移动，内抗磨体2随抽油杆4上下移动， 内抗磨体2移动到上始点或下始点时，内抗磨体2仍然在外抗磨体1 内，摩擦副一般安装在管柱下部的偏磨部位，为达到防偏磨效果，又 从经济角度考滤，摩擦副一般安装IO对左右，摩擦副的安装数量由 井况决定，对于偏磨严重的井，可能需要安装50对以上，摩擦副之 间由油管3、抽油杆4联接，外抗磨体1上下联接油管3，内抗磨体 2上下联接抽油杆4，底部是抽油泵5。抽油泵5之下可以联接油井 开采所需要的尾管。
摩擦副之间的油管3长度至少为一根油管，长度9m左右，为了 减少投入， 一般采用二根普通油管，19m左右，最大间距不超过100m间距增大后防偏磨效果差。
外抗磨体1、内抗磨体2之间的间隙7为0.02mm-6mm， 一般为 0.17mm-lmm。
二对以上摩擦副上的个别内抗磨体2上安装单流阀6，可以起到 助抽作用，能提高抽油泵的泵效，减轻抽油杆的疲劳。
外抗磨体1的长度为0.3m-7.3m，内抗磨体2的长度为0.3m-7.3m。 可采取长内抗磨体配短外抗磨体，也可采取短内抗磨体配长外抗磨 体。
外抗磨体1内表面采用镍磷镀、离子渗入等工艺处理，使其硬度 HRC〉60，内抗磨体2采用喷焊、镀铬等工艺处理，外表面硬度HRC〉50。
本实用新型尤其适用于斜井、水平井，也适用于高含水润滑条件 变差的油井。
如图2、 3所示，本实用新型的另一种实施例中外抗磨体1伸入 油管3内，外抗磨体1的一端或下端与油管联接，另一端处于自由状 态。外抗磨体1不承受轴向力，主要适用于外抗磨体1直径较小的油 井。
权利要求1、一种防偏磨抽油管柱，有油管(3)、抽油杆(4)、抽油泵(5)，其特征是还有外抗磨体(1)、内抗磨体(2)，一个外抗磨体(1)、内抗磨体(2)组成一对摩擦副，外抗磨体(1)不移动，内抗磨体(2)随抽油杆(4)上下移动，内抗磨体(2)移动到上始点或下始点时，内抗磨体(2)仍然在外抗磨体(1)内，摩擦副有二对以上，摩擦副之间由油管(3)、抽油杆(4)联接，外抗磨体(1)与油管(3)联接，内抗磨体(2)上下联接抽油杆(4)，底部是抽油泵(5)。
2、 根据权利要求1所述的一种防偏磨抽油管柱，其特征是摩 擦副之间的油管(3)长度大于8m，小于100m。
3、 根据权利要求1所述的一种防偏磨抽油管柱，其特征是外 抗磨体(1)、内抗磨体(2)之间的间隙(7)为0.02mm-6mm。
4、 根据权利要求1所述的一种防偏磨抽油管柱，其特征是二 对以上摩擦副上的个别内抗磨体(2)上安装单流阀(6)。
5、 根据权利要求1所述的一种防偏磨抽油管柱，其特征是外 抗磨体(1)的长度为0.3m-7.3m，内抗磨体(2)的长度为0.3m-7.3m。
6、 根据权利要求1所述的一种防偏磨抽油管柱，其特征是外 抗磨体(1)内表面硬度HRC〉35，内抗磨体(2)外表面硬度HRC〉35。
专利摘要一种防偏磨抽油管柱，有油管、抽油杆、抽油泵、外抗磨体、内抗磨体，一个外抗磨体、内抗磨体组成一对摩擦副，外抗磨体不移动，内抗磨体随抽油杆上下移动，内抗磨体移动到上始点或下始点时，内抗磨体仍然在外抗磨体内，防偏磨抽油管柱有二对以上摩擦副，摩擦副之间由油管、抽油杆联接，外抗磨体上下联接油管，内抗磨体上下联接抽油杆，底部是抽油泵。在外抗磨体、内抗磨体的作用下，消除了油管与抽油杆之间的磨损，外抗磨体、内抗磨体表面经过了精细加工，虽然它们之间有相对滑动，但摩擦系数小，磨损轻，又由于外抗磨体、内抗磨体表面表面硬度高，不容易磨损，因此，本实用新型使用性能好，使用寿命长。
文档编号E21B17/00GK201148842SQ20072015906
公开日2008年11月12日 申请日期2007年12月12日 优先权日2007年12月12日
发明者吕长杰, 周广军, 尚文顺, 程士兴, 苏咸涛, 谢绍敏, 郭云民, 陈来平 申请人:白 霞