专利名称：一种液压支架侧护板锁紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液压支架侧护板行程位置的控制、固定领域，具体为一种液压支 架侧护板锁紧装置。
背景技术：
目前，液压支架侧护板的锁紧装置主要由双耳板、锁耳、锁销、垫片、挡圈连接组 成，双耳板固定于侧护板上，锁耳固定于梁体上，当侧护板完全处于收回状态时，梁体上锁 耳插入到双耳板中，再将锁销、垫片、挡圈穿入双耳板与锁耳共同圆孔内。但是，很多情况 下，双耳板与锁耳存在制造误差，侧护板与梁体之间存在形位误差，再则侧护板往往无法完 全处于收回状态，导致侧护板锁销无法穿入到锁耳与双耳板中，无法达到侧护板锁紧的目 的。另外，液压支架侧护板往往与梁体之间的距离很有限，当进行将锁销穿插过程中，往往 需要手工地进行操作，在空间有限的情况下，这就导致很多时候安装极其困难，在井下安 装、维修带来相当大的困难，还容易发生操作工人的手被夹伤的事故。
实用新型内容为了解决液压支架侧护板锁紧装置无法锁紧与安装困难等问题，本实用新型提供 一种液压支架侧护板锁紧装置。该液压支架侧护板锁紧装置不但能够提供液压支架侧护板 锁紧功能，克服制造过程中产生的无常，还能够方便的进行维修、调试、安装，不受侧护板与 梁体之间的空隙影响。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种液压支架侧护板锁紧装置，该装置设有摇杆锁柄、圆盘锁，摇杆锁柄安装于梁 体上，圆盘锁安装于侧护板上，在锁紧状态时，摇杆锁柄与圆盘锁活动连接。所述的液压支架侧护板锁紧装置，在梁体上开有摇杆锁柄的安装孔，摇杆锁柄的 一端通过梁体上的安装孔，摇杆锁柄的另一端为把手，圆盘锁的中心位置与摇杆锁柄的中 心相对应，摇杆锁柄通过把手与圆盘锁连接。所述的液压支架侧护板锁紧装置，摇杆锁柄的结构为L形圆杆，并且带有螺纹，摇 杆锁柄通过螺母在梁体的相应位置固定。所述的液压支架侧护板锁紧装置，圆盘锁的结构为中间带有沉头口，并中心带有 圆孔，且通孔尺寸大于摇杆锁柄的直径。所述的液压支架侧护板锁紧装置，圆盘锁上开有缺口，圆盘锁的缺口方向朝向水 平偏上方向。所述的液压支架侧护板锁紧装置，还设有锁柄座，锁柄座安装于梁体上，锁柄座与 摇杆锁柄上的把手旋转方向相对应，摇杆锁柄在非锁紧状态时卡于锁柄座内。所述的液压支架侧护板锁紧装置，还设有弹簧夹片，弹簧夹片通过销轴与锁柄座 进行连接。所述的液压支架侧护板锁紧装置，弹簧夹片为两边开口大、中间开口小的夹子形状，呈现喇叭口形态，摇杆锁柄在非锁紧状态时安装于锁柄座中的弹簧夹片上。所述的液压支架侧护板锁紧装置，梁体的底部设置盖板，盖板开有维修孔。本实用新型的有益效果是1、本实用新型的摇杆锁柄连接在梁体上，可以在梁体内旋转。使用螺母进行定位， 并且与侧护板上圆盘锁进行连接或者脱离，摇杆锁柄可在圆盘锁上进行旋转，以抵消各种 原因产生的误差。侧护板处于锁闭状态时，摇杆锁柄摇杆处于垂直向下；侧护板处于弹开状 态时，摇杆从锁柄中缺口处脱离，并别卡于锁柄上的弹簧夹片上。2、本实用新型可以在有限的空间里，合理的安排好该锁紧装置，并能够省去了传 统直接穿销轴的方式，并且节省了一个销轴、两个耳板、两个锁销等零件，避免因制造误差 而造成销轴无法安装等问题。由于该装置固定在梁体与侧护板上，所以省去了传统固定方 式中的销轴不易保管、易丢失等问题。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是图2的A-A剖视图。图中，1-梁体；2-螺母；3-摇杆锁柄；4-盖板；5-侧护板；6_圆盘锁-J-锁柄座； 8_弹簧夹片；9-把手。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1-3所示，本实用新型液压支架侧护板锁紧装置，摇杆锁柄安装于梁体上，圆 盘锁安装于侧护板上，在锁紧状态时，摇杆锁柄与圆盘锁活动连接。该装置主要包括梁体 1、螺母2、摇杆锁柄3、盖板4、侧护板5、圆盘锁6、锁柄座7、弹簧夹片8等，具体结构如下摇杆锁柄3安装于液压支架的梁体1上，在梁体1上开有摇杆锁柄3的安装孔，摇 杆锁柄3的一端通过梁体1上的安装孔，摇杆锁柄3的另一端为把手9。摇杆锁柄3的结构 为L形圆杆，并且带有螺纹，摇杆锁柄3通过螺母2在梁体1的相应位置固定，达到摇杆锁 柄3在梁体1内的限位，并且可以进行360度的自由旋转。另外，摇杆锁柄3的位置也可以 使用其他形式限位。本实用新型中，梁体1的底部设置盖板4，盖板4上开有维修孔，螺母2的安装通过 盖板4中间的维修孔进行。通过维修孔，摇杆锁柄3在梁体1内可进行即时安装与维修。圆盘锁6安装于侧护板5上，圆盘锁6的结构为中间带有沉头口，并中心带有圆 孔，且通孔尺寸大于摇杆锁柄的直径。圆盘锁6的中心位置与摇杆锁柄3的中心相对应，摇 杆锁柄可以在梁体内自由旋转，摇杆锁柄3通过把手9别卡于圆盘锁6内。圆盘锁6上开 有缺口，圆盘锁6的缺口方向朝向水平偏上方向，以便摇杆锁柄3通过圆盘锁6的缺口并向 下旋转到相应位置。如图2-3所示，梁体1上安装锁柄座7，锁柄座7与摇杆锁柄3上的把手9旋转方 向相对应，使摇杆锁柄3卡于锁柄座7内，锁柄座7可对摇杆锁柄3进行极限位置的限位。弹簧夹片8通过销轴与锁柄座7进行连接，弹簧夹片8为两边开口大、中间开口小
4的夹子形状，呈现喇叭口形态(图3)，摇杆锁柄3在非锁紧状态时别卡于锁柄座7中的弹簧 夹片8上。这样不会影响侧护板5的使用，也避免了误操作。本实用新型的工作过程如下当液压支架侧护板5处于完全收回状态时候(图2)，摇杆锁柄3旋转到圆盘锁6 中的缺口处，旋转一定角度后，摇杆锁柄3别卡于圆盘锁6上，摇杆锁柄3的把手9方向处 于竖直下方。其中，圆盘锁6中间有一圆孔，此圆孔孔径大于摇杆锁柄3的直径，以弥补制 造过程中产生的误差。即使制造过程产生了误差，只要摇杆锁柄3的中心在圆盘锁6中心 孔内，摇杆锁柄3就能将侧护板5锁住，可以将误差抵消掉。当液压支架侧护板需要打开时，将摇杆锁柄3旋转一定角度到达圆盘锁6缺口处， 即可将侧护板5打开。此时，侧护板5处于弹出状态，摇杆锁柄3按原方向旋回，摇杆锁柄3 卡于锁柄座7内，锁柄座7与摇杆锁柄3锁紧，通过锁柄座7中的弹簧夹片8实现。当需要 将液压支架侧护板5锁紧时，便将摇杆锁柄3从弹簧夹片8中拉出。这样，既能达到锁紧侧 护板5的功能，又能达到弥补制造误差的效果，操作、安装与调试都非常简单、安全、易行。
权利要求一种液压支架侧护板锁紧装置，其特征在于该装置设有摇杆锁柄、圆盘锁，摇杆锁柄安装于梁体上，圆盘锁安装于侧护板上，在锁紧状态时，摇杆锁柄与圆盘锁活动连接。
2.按照权利要求1所述的液压支架侧护板锁紧装置，其特征在于在梁体上开有摇杆 锁柄的安装孔，摇杆锁柄的一端通过梁体上的安装孔，摇杆锁柄的另一端为把手，圆盘锁的 中心位置与摇杆锁柄的中心相对应，摇杆锁柄通过把手与圆盘锁连接。
3.按照权利要求1所述的液压支架侧护板锁紧装置，其特征在于摇杆锁柄的结构为L 形圆杆，并且带有螺纹，摇杆锁柄通过螺母在梁体的相应位置固定。
4.按照权利要求1所述的液压支架侧护板锁紧装置，其特征在于圆盘锁的结构为中 间带有沉头口，并中心带有圆孔，且通孔尺寸大于摇杆锁柄的直径。
5.按照权利要求1所述的液压支架侧护板锁紧装置，其特征在于圆盘锁上开有缺口， 圆盘锁的缺口方向朝向水平偏上方向。
6.按照权利要求1所述的液压支架侧护板锁紧装置，其特征在于还设有锁柄座，锁柄 座安装于梁体上，锁柄座与摇杆锁柄上的把手旋转方向相对应，摇杆锁柄在非锁紧状态时 卡于锁柄座内。
7.按照权利要求6所述的液压支架侧护板锁紧装置，其特征在于还设有弹簧夹片，弹 簧夹片通过销轴与锁柄座进行连接。
8.按照权利要求7所述的液压支架侧护板锁紧装置，其特征在于弹簧夹片为两边开 口大、中间开口小的夹子形状，呈现喇叭口形态，摇杆锁柄在非锁紧状态时安装于锁柄座中 的弹簧夹片上。
9.按照权利要求1所述的液压支架侧护板锁紧装置，其特征在于梁体的底部设置盖 板，盖板开有维修孔。
专利摘要本实用新型涉及液压支架侧护板行程位置的控制、固定领域，具体为一种液压支架侧护板锁紧装置。该装置设有摇杆锁柄、圆盘锁，摇杆锁柄安装于梁体上，圆盘锁安装于侧护板上，在锁紧状态时，摇杆锁柄与圆盘锁活动连接。在梁体上开有摇杆锁柄的安装孔，摇杆锁柄的一端通过梁体上的安装孔，摇杆锁柄的另一端为把手，圆盘锁的中心位置与摇杆锁柄的中心相对应，摇杆锁柄通过把手与圆盘锁连接。本实用新型可解决液压支架侧护板锁紧装置无法锁紧与安装困难等问题，该液压支架侧护板锁紧装置不但能够提供液压支架侧护板锁紧功能，克服制造过程中产生的无常，还能够方便的进行维修、调试、安装，不受侧护板与梁体之间的空隙影响。
文档编号E21D23/03GK201714409SQ201020175550
公开日2011年1月19日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者张天然, 张少秋, 李景辉, 王悦勇, 薛仁龙, 魏栋梁 申请人:三一重型装备有限公司