专利名称：一种瓦斯抽放封孔装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及煤矿瓦斯抽放领域。
背景技术：
我国的矿井瓦斯抽放率普遍不高，使矿井的安全面貌得不到应有的改善，矿井的生产能力得不到充分发挥，而且影响了矿井的投资效益。影响抽放率低的主要原因之一就是钻孔封孔质量差。在钻孔密封技术方面，当前普遍采用的封孔技术主要有黄泥(水泥团) 封孔、机械注水泥砂浆封孔、发泡聚合材料封孔、封孔器封孔、“聚氨酯+水泥浆”封孔等。目前在封孔技术领域主要存在的问题，集中反映在煤矿在对钻孔进行封孔技术上一直以来都是采用水泥砂浆或者化学发泡聚合材料封孔，封孔段长6到8 m左右。由于封孔的深度不够和封孔设备及封孔材料本身的缺点，在抽放负压的作用下，抽放系统中有不利的短路风流存在，降低了瓦斯的抽放浓度，消耗了负压，加重了抽放管路的负担，从而降低了抽放效果；化学发泡聚合材料封孔法可以克服水泥砂浆封孔不严等缺点，能够扩散渗透到钻孔周围的网状孔(裂)隙内，大大提高了抽放浓度和效果，但化学发泡聚合材料反应较快，一般为20分钟左右，不利于现场操作，由于反应过快没有等抽放管放到钻孔要求深度，材料就已经在发泡，如果这时强行向钻孔里面塞抽放管的情况下，导致了泡沫体的破碎，这样会造成封孔不实，在抽放负压的作用下外界空气易从这些孔(裂)隙通道进入孔内， 从而导致瓦斯抽放浓度下降，缩短了钻孔的有效抽放寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题提供一种瓦斯抽放封孔装置以解决
1)当前瓦斯抽放封孔段长度不够导致的问题；
2)当前瓦斯抽放封孔时封孔密封性不好导致的问题。本发明技术方案
一种瓦斯抽放封孔装置，包括抽放管、注浆管和注浆泵，进料管连接到注浆泵，注浆泵与出料管连接，出料管通过枪头与注浆管连接，抽放管两端有封孔袋，封孔材料紧裹于抽放管四周。封孔材料是由高分子聚合材料中加入微膨胀颗粒，按照1 1比例混合而成。封孔袋位于抽放管前端1. 5米至2米处和孔口处。封孔材料是由注浆泵向钻孔内形成的封闭空间中注入高分子聚合材料形成的，压泵次数按下述公式计算
权利要求
1.一种瓦斯抽放封孔装置，包括抽放管(3)、注浆管(4)和注浆泵(7)，其特征在于进料管(8)连接到注浆泵(7)，注浆泵(7)与出料管(6)连接，出料管(6)通过枪头(5)与注浆管(4 )连接，抽放管(3 )两端有封孔袋(1)，封孔材料(2 )紧裹于抽放管(3 )外壁。
2.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽放封孔装置，其特征在于封孔材料(2)是由高分子聚合材料中加入微膨胀颗粒，按照1:1比例混合而成。
3.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽放封孔装置，其特征在于封孔袋(1)位于抽放管(3)前端1. 5米至2米处和孔口处。
4.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽放封孔装置，其特征在于封孔材料(2)是由注浆泵(7)向钻孔内形成的封闭空间中注入高分子聚合材料形成的，压泵次数按下述公式计算式中N—压泵次数(往复为一次循环)；一注浆富余系数； D—钻孔直径； d—抽放管直径； L一封孔长度； α一发泡倍数；ν—注浆泵往返压一次循环出料量。
全文摘要
本发明公开了一种瓦斯抽放封孔装置，包括抽放管(3)、注浆管(4)和注浆泵(7)，进料管(8)连接到注浆泵(7)，注浆泵(7)与出料管(6)连接，出料管(6)通过枪头(5)与注浆管(4)连接，抽放管(3)两端有封孔袋(1)，封孔材料(2)紧裹于抽放管(3)外壁；有效解决当前瓦斯抽放封孔段长度不够及当前瓦斯抽放封孔时封孔密封性不好导致的一系列问题。
文档编号E21F7/00GK102287218SQ20111023342
公开日2011年12月21日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日
发明者付乾通, 张羽光, 王平 申请人:贵州永聚恒丰科技发展有限公司