专利名称：一种油管堵塞器的制作方法
技术领域：
本实用新型关于油田井下作业工具，特别是关于不压井不防喷作业工具，具体的讲是一种油管堵塞器。
背景技术：
随着稠油油藏多元转换开采方式的出现，蒸汽驱等开采技术得到大规模的应用。 在蒸汽驱开采技术过程中及后期，需要进行更换管柱作业。然而蒸汽驱注汽井温度一般在 260°C左右，蒸汽驱生产井井底温度一般在20(TC左右，因此给更换管柱作业带来极大难度。 采用常规的压井方式进行更换管柱作业时，压井液会破坏井下已有温场，热能消耗较大，极大降低了蒸汽驱技术的效果。采取不压井作业则可保护井下温场，进而节约能源，防止冷伤害对蒸汽驱技术的效果造成的影响。因此，稠油井一般采用蒸汽驱井组的不压井作业技术。在不压井作业中， 如何实现管内封堵已成当务之急。
实用新型内容本实用新型实施例提供了一种油管堵塞器，采用钢丝绳实现坐封和解封工作，实现了在不压井不防喷作业时对管内高温气体、液体的封堵，防止井下的高温高压气体、液体从管柱内发生溢流、井喷的事故。本实用新型的目的是，提供一种油管堵塞器，所述的油管堵塞器包括锚定部件 (a)、密封部件(b)、坐封锁紧部件(c)和解封部件(d)，所述的锚定部件(a)、密封部件(b)、 坐封锁紧部件(c)和解封部件(d)通过坐封锁紧部件(c)中的中心管( 相连接；其中，所述的锚定部件(a)包括锥体⑶和设置于卡瓦套(16)内的卡瓦(7)， 所述的锥体(8)通过其表面与所述的卡瓦(7)相连接；所述的密封部件(b)包括套在所述的中心管( 上的胶筒(9)和推塞(10)，所述的胶筒(9) 一端与所述的锥体(8)相连接，另一端与所述的推塞(10)相连接，且所述的胶筒(9)下内侧与所述的推塞(10)的斜面相连接；所述的坐封锁紧部件(C)包括上接头(1)、所述的中心管( 、锁紧钢球(4)、尾管弹簧(11)和尾管(12)，所述的尾管(1 与所述的推塞(10)通过螺纹相连接，所述的尾管弹簧(11)套在所述的中心管( 上且夹在所述的推塞(10)和所述的中心管( 之间；所述的解封部件(d)包括打捞头( 、与所述的打捞头( 通过螺纹相连接的拉伸套(5)。优选的，在所述的尾管(12)内所述的中心管O)的末端上设置有台阶挡头(13)。优选的，所述的推塞(10)的外径通过密封圈与所述的尾管(1 相连接，所述的推塞(10)的内径通过密封圈套在所述的中心管(2)上，所述的密封圈采用特制橡胶制成。优选的，所述的锥体⑶的内径套在所述的中心管(2)上，并通过顶珠(14)定位。优选的，所述的拉伸套(5)为三爪结构，一端与所述的打捞头(3)通过螺纹相连接，另一端与滑块(1 相连接。优选的，所述的打捞头(4)的下端与所述的拉伸套( 的上端相连接，所述的打捞头的上端具有斜坡钩形滑道。优选的，所述的锁紧钢球(4)通过锁簧夹(17)固定在所述的打捞头C3)与所述的中心管⑵之间。优选的，所述的锥体⑶和所述的推塞(10)是下大上小的锥形结构。本实用新型的有益效果在于，采用钢丝绳实现坐封和解封工作，将堵塞器中的锥体和推塞设置为下大上小的锥形结构，选用耐高温金属和橡胶既简单、易操作，又降低作业成本，实现了在不压井不防喷作业时对管内高温气体、液体的封堵，防止井下的高温高压气体、液体从管柱内发生溢流、井喷的事故。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的一种油管堵塞器的结构示意图；图2为油管堵塞器中的锚定部件(a)的结构示意图；图3为油管堵塞器中的密封部件(b)的结构示意图；图4为油管堵塞器中的坐封锁紧部件(C)的结构示意图；图5为油管堵塞器中的解封部件(d)的结构示意图；图6为与打捞头(3)配套的连接工具的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。图1为本实用新型实施例提供的一种油管堵塞器的结构示意图，由图1可知，所述的油管堵塞器包括锚定部件(a)、密封部件(b)、坐封锁紧部件(c)和解封部件(d)，所述的锚定部件(a)、密封部件(b)、坐封锁紧部件(c)和解封部件(d)通过坐封锁紧部件(c) 中的中心管(2)相连接。图2为油管堵塞器中的锚定部件(a)的结构示意图，由图2可知，所述的锚定部件
(a)包括锥体(8)和设置于卡瓦套(16)内的卡瓦(7)，所述的锥体(8)通过其表面与所述的卡瓦(7)相连接；图3为油管堵塞器中的密封部件(b)的结构示意图，由图3可知，所述的密封部件
(b)包括套在所述的中心管( 上的胶筒(9)和推塞(10)，所述的胶筒(9)一端与所述的锥体(8)相连接，另一端与所述的推塞(10)相连接，且所述的胶筒(9)下内侧与所述的推塞(10)的斜面相连接；[0029]图4为油管堵塞器中的坐封锁紧部件(C)的结构示意图，由图4可知，所述的坐封锁紧部件(c)包括上接头(1)、所述的中心管O)、锁紧钢球G)、尾管弹簧(11)和尾管 (12)，所述的尾管(1 与所述的推塞(10)通过螺纹相连接，所述的尾管弹簧(11)套在所述的中心管( 上且夹在所述的推塞(10)和所述的中心管( 之间；图5为油管堵塞器中的解封部件(d)的结构示意图，由图5可知，所述的解封部件 (d)包括打捞头(3)、与所述的打捞头C3)通过螺纹相连接的拉伸套(5)。在所述的尾管(12)内所述的中心管O)的末端上设置有台阶挡头(13)。所述的推塞(10)的外径通过密封圈与所述的尾管(1 相连接，所述的推塞(10) 的内径通过密封圈套在所述的中心管( 上。所述的锥体(8)的内径套在所述的中心管(2)上，并通过顶珠(14)定位。所述的拉伸套(5)为三爪结构，一端与所述的打捞头(3)通过螺纹相连接，另一端与滑块(15)相连接。所述的打捞头的下端与所述的拉伸套(5)的上端相连接，所述的打捞头(4) 的上端具有斜坡钩形滑道。所述的锁紧钢球(4)通过锁簧夹固定在所述的打捞头(3)与所述的中心管(2) 之间。所述的锥体(8)和所述的推塞(10)是下大上小的锥形结构。下面详细介绍本实用新型实施例提供的一种油管堵塞器的工作原理。该油管堵塞器的工作压力为35MPa，工作温度为300°C，坐封拉力为10 20KN，解封拉力为10 20KN。本实用新型实施例提供的一种油管堵塞器，采用钢丝绳实现坐封和解封工作，钢丝绳作业是一种工具下入的方式，由一套作业来实现钢丝绳的下放和上拉，钢丝绳的末端都配有金属材质的加重杆和连接接头。本实用新型实施例提供的一种油管堵塞器的上接头 (1)与钢丝绳的末端的连接接头通过螺纹连接，即完成钢丝绳与油管堵塞器的连接安装。利用钢丝绳将油管堵塞器下入到管内预定位置，然后向上提所述的油管堵塞器。 所述的卡瓦(7)受到重力和扶正弹片(6)的摩擦力限制，在锥体(8)的推动下向外侧移动锚定在高温管柱上；锚定后，钢丝绳继续向上提，所述的中心管( 和所述的锥体(8)间的限位被破坏，所述的中心管( 压缩所述的尾管弹簧(11)、带动推塞(10)压缩所述的胶筒 (9)，由此实现了管内的密封作业。完成管内封堵作业的同时，所述的中心管(2)的行程达到了锁紧的条件，因此所述的锁紧钢球(4)锁紧所述的中心管O)；坐封完成后，向下放钢丝绳一小段距离，然后再向上提钢丝绳，与钢丝绳直接相连的所述的上接头(1)就会通过斜坡钩形滑道脱离所述的中心管O)，最后提出钢丝绳和所述的上接头(1)。需要解封作业时，下入的钢丝绳末端的连接接头通过螺纹连接打捞头(3)配套的连接工具，配套的连接工具的结构示意图如图6所示，通过斜坡钩形滑道与所述的打捞头 (3)连接，然后向上提钢丝绳，所述的打捞头C3)解封坐封锁紧部件(c)的同时，带动所述的拉伸套( 解封所述的锚定部件(a)，最后解封所述的密封部件(b)，提出整个油管堵塞
为达到耐高温的要求，油管堵塞器采用耐温金属材料进行制造，采用耐温300°C的特制橡胶来作为密封圈。[0044]综上所述，本实用新型实施例提供的一种油管堵塞器，采用钢丝绳实现坐封和解封工作，实现了在不压井不防喷作业时对管内高温气体、液体的封堵，防止井下的高温高压气体、液体从管柱内发生溢流、井喷的事故。本实用新型实施例的有益效果是油管堵塞器的结构紧凑、防喷安全可靠、操作方便、功能齐全、动作灵活、适应性强，采用钢丝绳实现坐封和解封工作，既简单、易操作，又满足不压井作业的需要，还不污染环境、降低作业成本。选用耐高温金属和特制橡胶，使得油管堵塞器在高温介质的条件下能够可靠的工作，实现了高温堵塞。具有坐封解封方便的特点。利用钢丝绳下入指定位置，上提即可完成坐封，下放即可与打捞头相连，上提即可解封。具有井压助封的特点。锥体和推塞都是下大上小的锥形结构，井压会推动锥体和推塞向上移动，卡瓦和胶筒就会被挤向四周，井下的压力越大，锚定和密越牢固。具有储存能量的特点。尾管处的弹簧使中心管和推塞之间始终保持一定的能量， 当井下的压力相对下降时，中心管会下移，尾管处的弹簧仍会使中心管和推塞之间具有一定的作用力，使推塞保持不动，如此就可避免推塞的松动造成的密封不严，甚至锚定失效。本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种油管堵塞器，其特征是，所述的油管堵塞器包括锚定部件(a)、密封部件(b)、 坐封锁紧部件(c)和解封部件(d)，所述的锚定部件(a)、密封部件(b)、坐封锁紧部件(c) 和解封部件(d)通过坐封锁紧部件(c)中的中心管( 相连接；其中，所述的锚定部件(a)包括锥体(8)和设置于卡瓦套(16)内的卡瓦(7)，所述的锥体(8)通过其表面与所述的卡瓦(7)相连接；所述的密封部件(b)包括套在所述的中心管(2)上的胶筒(9)和推塞(10)，所述的胶筒(9) 一端与所述的锥体(8)相连接，另一端与所述的推塞(10)相连接，且所述的胶筒 (9)下内侧与所述的推塞(10)的斜面相连接；所述的坐封锁紧部件(c)包括上接头(1)、所述的中心管O)、锁紧钢球G)、尾管弹簧(U)和尾管(12)，所述的尾管(1 与所述的推塞(10)通过螺纹相连接，所述的尾管弹簧(11)套在所述的中心管( 上且夹在所述的推塞(10)和所述的中心管( 之间；所述的解封部件(d)包括打捞头(3)、与所述的打捞头C3)通过螺纹相连接的拉伸套⑶。
2.根据权利要求1所述的油管堵塞器，其特征是，在所述的尾管(1 内所述的中心管 (2)的末端上设置有台阶挡头(13)。
3.根据权利要求1所述的油管堵塞器，其特征是，所述的推塞(10)的外径通过密封圈与所述的尾管(1 相连接，所述的推塞(10)的内径通过密封圈套在所述的中心管( 上。
4.根据权利要求3所述的油管堵塞器，其特征是，所述的密封圈采用特制橡胶制成。
5.根据权利要求1所述的油管堵塞器，其特征是，所述的锥体(8)的内径套在所述的中心管( 上，并通过顶珠(14)定位。
6.根据权利要求1所述的油管堵塞器，其特征是，所述的拉伸套(5)为三爪结构，一端与所述的打捞头C3)通过螺纹相连接，另一端与滑块(1 相连接。
7.根据权利要求1所述的油管堵塞器，其特征是，所述的打捞头(4)的下端与所述的拉伸套(5)的上端相连接，所述的打捞头的上端具有斜坡钩形滑道。
8.根据权利要求1所述的油管堵塞器，其特征是，所述的锁紧钢球(4)通过锁簧夹 (17)固定在所述的打捞头(3)与所述的中心管(2)之间。
9.根据权利要求1所述的油管堵塞器，其特征是，所述的锥体(8)和所述的推塞(10) 是下大上小的锥形结构。
专利摘要本实用新型提供了一种油管堵塞器，所述的油管堵塞器包括锚定部件(a)、密封部件(b)、坐封锁紧部件(c)和解封部件(d)，所述的锚定部件(a)、密封部件(b)、坐封锁紧部件(c)和解封部件(d)通过坐封锁紧部件(c)中的中心管(2)相连接；其中，所述的锚定部件(a)包括锥体(8)和设置于卡瓦套(16)内的卡瓦(7)，所述的锥体(8)通过其表面与所述的卡瓦(7)相连接。采用钢丝绳实现坐封和解封工作，实现了在不压井不防喷作业时对管内高温气体、液体的封堵，防止井下的高温高压气体、液体从管柱内发生溢流、井喷的事故。
文档编号E21B33/12GK202108461SQ20112017741
公开日2012年1月11日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日
发明者于雷, 任国芳, 何传兴, 关仲, 刘祖合, 张洪宝, 张野, 朱斌, 杨冬梅, 王显荣 申请人:中国石油天然气股份有限公司