专利名称：矿用除尘器用的射流管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种射流管，具体的说是一种用于矿井下除尘器上的射流管。 技术背景在煤矿井下常因钻打每层，会产生不同程度的灰尘和煤尘，从视觉上影响矿井下的可见度，影响狂下作业进度，同时由于矿井下存在着大量的灰尘和煤尘，对矿井下工作人员的身体健康产生一定的危害，而目前常用在矿井的除尘装置结构设计不合理，传送煤尘的效果差，同时，现在矿井下所用除尘器上的射流管笨重，占据较大的空间面积，运输困难， 造成除尘效果差，增加生产成本，降低生产效率。
实用新型内容本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一矿用除尘器用的射流管，提高除尘效果，生产成本降低，提高生产效率。本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案为矿用除尘器用的射流管，在射流管上设有进尘管，进尘管与射流管侧壁上的接口连通，进尘管与射流管呈 30° —60°交叉设置，在进尘管进口端的外圆周面上设有与管口齐平的卡座，在卡座上设有连接卡扣，射流管的进口端设有射流盘，出口端设有扩散管。所述的连接卡扣至少设有3个。所述的扩散管呈漏斗状。所述的扩散管由8块梯形的钢板构成，扩散管的小端口与射流管的出口端连通。在射流盘的外侧面上设有进水口，内侧面上设有喷头，进水口与喷头连通。有益效果本实用新型的射流管，射流管结构设计简单合理，不仅提高了工作效率和除尘效果，并且减少水量消耗，机器重量减轻，便于运输，降低生产成本。
图1为射流管的结构示意图；图2为射流管的剖面图；图3为进尘管的剖面图；图4为进尘管的结构示意图；图中标号1、进尘管，2、连接卡扣，3、卡座，4、射流盘，5、扩散管，6、进水口，7、喷头。
具体实施方式
如图所述矿用除尘器用的射流管，在射流管上设有进尘管1，进尘管1与射流管侧壁上的接口连通，进尘管1与射流管呈30° — 60°交叉设置，在进尘管1进口端的外圆周面上设有与管口齐平的卡座3，在卡座3上设有连接卡扣2，射流管的进口端设有射流盘 4，出口端设有扩散管5。所述的连接卡扣2至少设有3个。所述的扩散管5呈漏斗状。所述的扩散管5由8块梯形的钢板构成，扩散管5的小端口与射流管的出口端连
ο在射流盘4的外侧面上设有进水口 6，内侧面上设有喷头7，进水口 6与喷头7连
ο在上述的技术方案中，除尘流程为钻孔时产生的煤尘聚集在集尘器内，灰尘进到进尘管1内，井下水箱内的水由于高压水泵的作用水通过射流盘4上的射流盘喷头7进入射流管内，高速水流带动空气流动，将煤尘从进尘管吸入到射流管内，煤尘进入射流管后与水流混合后排出，有效减少矿井下灰尘和煤尘的浓度。
权利要求1.矿用除尘器用的射流管，在射流管上设有进尘管(1)，进尘管(1)与射流管侧壁上的接口连通，其特征在于进尘管(1)与射流管呈30° — 60°交叉设置，在进尘管(1)进口端的外圆周面上设有与管口齐平的卡座(3)，在卡座(3)上设有连接卡扣(2)，射流管的进口端设有射流盘(4)，出口端设有扩散管(5)。
2.根据权利要求1所述的矿用除尘器用的射流管，其特征在于所述的连接卡扣(2)至少设有3个。
3.根据权利要求1所述的矿用除尘器用的射流管，其特征在于所述的扩散管(5)呈漏斗状。
4.根据权利要求3所述的矿用除尘器用的射流管，其特征在于所述的扩散管(5)由8 块梯形的钢板构成，扩散管(5)的小端口与射流管的出口端连通。
5.根据权利要求1所述的矿用除尘器用的射流管，其特征在于在射流盘(4)的外侧面上设有进水口(6)，内侧面上设有喷头(7)，进水口(6)与喷头(7)连通。
专利摘要矿用除尘器用的射流管，在射流管上设有进尘管，进尘管与射流管侧壁上的接口连通，进尘管与射流管呈30°—60°交叉设置，在进尘管进口端的外圆周面上设有与管口齐平的卡座，在卡座上设有连接卡扣，射流管的进口端设有射流盘，出口端设有扩散管。本实用新型的射流管，射流管结构设计简单合理，不仅提高了工作效率和除尘效果，并且减少水量消耗，机器重量减轻，便于运输，降低生产成本。
文档编号E21F5/02GK202250155SQ201120351670
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月20日 优先权日2011年9月20日
发明者朱亚 申请人:平顶山市安泰华矿用安全设备制造有限公司