一种纵横步履式高喷台车的制作方法

文档序号:5354176阅读:171来源:国知局
专利名称:一种纵横步履式高喷台车的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种喷灌浆设备,具体是ー种纵横步履式高喷台车。
背景技术
现有的高喷灌浆机,在施工时,安装好后,再调整位置很不方便。当用高喷灌浆灌浆时,为使高喷灌机的灌浆管对准钻机造孔,往往要现场调整灌浆机位置,这不仅浪费时间,増加操作人员的劳动强度,而且降低了生产效率,提高了建筑成本。

实用新型内容本实用新型的目的,是提供一种纵横步履式高喷台车,可以在现场自由移动,调整 灌浆管位置,提高了工作效率,降低了施工成本。采用的技术方案是一种纵横步履式高喷台车,包括底座和装设在底座上的提升机构和回转机构;提升机构包括配电箱、扒杆、灌浆管、振动头、滑轮组、钢丝绳、操控台、高低速卷扬机和油箱液压系统;回转机构包括大伞齿轮、主轴筒、与大齿轮啮合的小伞齿轮、连轴套、直齿减速机和摆线油马达,其特征在干底座包括上盘、中盘和下盘;上盘为长方形,包括由第一前横梁、第一后横梁、第一左侧梁和第一右侧梁连接构成的支撑框架,第一左侧梁和第一右侧梁由I字钢制成,为上盘和中盘的滑道;中盘为长方形,中盘包括由第二前横梁、第二后横梁、第二左侧梁和第二右侧梁连接构成中盘框架,中盘的第二左侧梁上固定有ニ个第一吊爪,ニ个第一吊爪分别反扣在上盘的第一左侧梁上,中盘的第二右侧梁上固定有ニ个第二吊爪,ニ个第二吊爪分别反扣在上盘的第一右侧梁上;在中盘框架内横向设置前有内端梁和后内端梁,前内端梁和后内端梁与第二左侧梁和第二右侧梁垂直设置,且前内端梁和后内端梁的两端分别与第二左侧梁和第二右侧梁固定连接。在中盘框架内纵向设置有顺梁,顺梁的两端分别与前内端梁和后内端梁固定连接。在顺梁中部固定有中心连板。中心连板通过四个斜支撑梁分别与第二左侧梁和第二右侧梁固定连接,以增强中盘框架的強度。在上盘和中盘设定位置装设有第一油缸,第一油缸端耳固定在上盘的第一后梁上,第一油缸的柱塞前端固定在中盘的顺梁上,用以驱动上盘和中盘纵向移动;下盘包括第一脚板和第二脚板,ニ个脚板与上盘呈垂直设置,第一脚板的上、下两端侧面上分別固定有四个第二吊爪,四个第二吊爪反扣在中盘的第二前横梁上;第二脚板的上、下两端侧面上分別固定有四个第三吊爪,四个第三吊爪反扣在中盘的第二后横梁上;[0015]在下盘与中盘上设定位置装设有第二油缸和第三油缸,第二油缸的端耳固定在中盘的第二前横梁上,第二油缸的柱塞杆前端固定在下盘的第一脚板上;第三油缸的端耳固定在中盘的第二后横梁上,第三油缸的柱塞杆前端固定在下盘的第二脚板上。第二油缸和第三油缸驱动中盘和下盘作横向移动。在上盘的四个角处分别装设有结构相同的支腿。支腿包括下端开ロ的外筒体、上端开ロ的内筒体、油缸和支脚。内筒体装设在外筒体内,滑动配合,油缸装设在内筒体中,油缸端耳与外筒体 上端盖的内壁固定连接,油缸下端通过柱塞套与内筒体的下端盖固定连接,油缸的柱塞穿过内筒体的下端盖并通过固定在柱塞下端的球面活节与支脚的球面凹槽移转配合。本实用新型与现有高喷灌浆机比较有如下特点I、上盘与中盘可纵向移动,中盘与下盘可横向移动,加上上盘四角处装设的灵活支腿,可以在现场自由移动。对钻机造孔后灌浆时灌浆管对准孔位极其方便,效率高。2、高低速卷扬机,高速由倒顺开关操作,低速由无极调速调控,方便快捷,提速精准。3、灌浆管回转器低速大扭距摆线油马达驱动。正反转运行平稳,由手动变量泵供油,可无极调速。

图I是纵横步履式高喷台车外型示意图。图2是纵横步履式高喷台车底座的上、中、下盘装配示意图。图3是图2的俯视图。图4是中盘结构示意图。图5是回转器结构示意图。图6是支腿结构示意图。
具体实施方式
ー种纵横步履式高喷台车,包括底座、底座驱动机构和装设在底座上的提升机构和回转机构。底座包括上盘3、中盘2和下盘I。上盘3为长方形,包括由第一前横梁4、第一后横梁5、第一左侧梁6和第一右侧梁7连接构上的支撑边框及固定在该支撑边框上的工作台板15。第一前横梁4和第一后横梁5长为I. 8m ;第一左侧梁6和第一右侧梁7长4 m,由18#1字钢制成,为上盘3与中盘2的滑道;中盘2,包括由第二前横梁8、第二后横梁10、第二左侧梁18和第二右侧梁19连接构成的中盘框架,中盘框架长2. 2m,宽I. 8m。第二前横梁8、第二后横梁10、第二左侧梁18和第二右侧梁19均由槽钢钢板拼焊制成;中盘2的第二左侧梁18上固定有ニ个第一吊爪9,ニ个第一吊爪9分别反扣在上盘3的第一左侧梁6上;中盘2的第二右侧梁19上固定有ニ个第二吊爪11,ニ个第二吊爪11分别反扣在上盘3的第二右侧梁19上;上盘3与中盘2能纵向滑动。中盘2的四个角处分别装设有滚轮54,另外在中盘的第二前横梁8和第二后横梁10的下端面上分別装设有支撑轮,支撑轮可与下盘配合横向移动。在中盘框架内横向设置有前内端梁55和后内端梁50,前内端梁55和后内端梁50与第二左侧梁18和第二右侧梁19垂直设置,且前内端梁55和后内端梁50的两端分别与第二左侧梁18和第二右侧梁19固定连接。在中盘框架内纵向设置有顺梁51,顺梁51的两端分别与前内端梁55和后内端梁50固定连接。在顺梁51中部固定有中心连板52。中心连板52通过四个斜支撑梁53分别与第二左侧梁18和第二右侧梁19固定连接,以增强中盘框架的強度。下盘包括第一脚板12和第二脚板13,每个脚板由ニ个200#槽钢制成,槽向外,上下两端由钢板拼焊成,内部浇灌混凝土作为配重,每个脚板长2. 25m,宽O. 5 m,厚O. 5m, ニ个脚板与上盘3呈垂直设置,第一脚板12的上端面与中盘2的第二前横梁8的下端面上装设的支承轮接触,第二脚板13的上端面与中盘2的第二后横梁10的下端面上装设的支承轮接触。下盘I的第一脚板12和第二脚板13的上、下两端侧面上分別固定有四个吊爪,且 反扣在中盘2对应的槽钢内。可与对应槽钢作横向移动。上盘3与中盘2作纵向相对移动是由第一油缸14驱动现实的,第一油缸14的油缸端耳固定在上盘3的第一后横梁5上,第一油缸14的活塞杆前端固定在中盘2的顺梁51上。下盘I与中盘2作横向移动是由第二油缸16和第三油缸17驱动实现的,第二油缸16的油缸的端耳固定在中盘2的第二前横梁4上,第二油缸16的柱塞杆前端固定在下盘I的第一脚板12上。第三油缸17的端耳固定在中盘2的第一后横梁5上,第三油缸的柱塞杆前端固定在下盘I的第二脚板13上。在上盘3的四个脚处分别装设有结构相同的支腿20,支腿20包括下端开ロ的外筒体21,上断开ロ的内筒体22、油缸23和支脚24,内筒体22装设在外筒体21内,内筒体22与外筒体21滑动配合,在外筒体21的上端盖25的内壁上固定有上支座26,在内筒体22的下端盖27内壁上固定在内套支座28,油缸23设置在内筒体22内,油缸23的壳体上端固定在上端盖25的内壁上,油缸23的柱塞套29与内套支座28固定连接,油缸23的柱塞30穿过下端盖27上的柱塞通孔,柱塞30下端固定有球面活节31,球面活节31与支脚24的球面凹槽32转动配合。所述回转机构49由大伞齿轮33、主轴筒34、小伞齿轮35、连接套36、直齿减速机37和摆线油马达38等器件装配成,为已知技木。提升机构,包括配电箱39、扒杆40、灌浆管41、稳动头42、滑轮组43、钢丝绳44、操控台45、高低速卷扬机46、油箱液压系统47和座椅48,为已知技术。
权利要求1.一种纵横步履式高喷台车,包括底座、底座驱动机构和装设在底座上的提升机构和回转机构,其特征在干 底座包括上盘(3)、中盘(2)和下盘(I); 上盘(3)包括由第一前横梁(4)、第一后横梁(5)、第一左侧梁(6)和第一右侧梁(7)连接构成的支撑边框; 第一左侧梁(6)和第一右侧梁,为上盘(3)与中盘(2)的滑道; 中盘(2),包括由第二前横梁(8)、第二后横梁(10)、第二左侧梁(18)和第二右侧梁(19)连接构成的中盘框架;第二前横梁(8)、第二后横梁(10)、第二左侧梁(18)和第二右侧梁(19)均由槽钢钢板拼焊制成;中盘(2)的第二左侧梁(18)上固定有ニ个第一吊爪(9),ニ个第一吊爪(9)分别反扣在上盘(3)的第一左侧梁(6)上;中盘(2)的第二右侧梁(19)上固定有ニ个第二吊爪(11),ニ个第二吊爪(11)分别反扣在上盘(3)的第二右侧梁(7)上;上盘(3)与中盘(2)能纵向滑动; 在中盘的第二前横梁(8)和第二后横梁(10)的下端面上分別装设有支撑轮; 在中盘框架内横向设置有前内端梁(55)和后内端梁(50),前内端梁(55)和后内端梁(50)与第二左侧梁(18)和第二右侧梁(19)垂直设置,且前内端梁(55)和后内端梁(50)的两端分别与第二左侧梁(18)和第二右侧梁(19)固定连接; 在中盘框架内纵向设置有顺梁(51),顺梁(51)的两端分别与前内端梁(55)和后内端梁(50)固定连接;在顺梁(51)中部固定有中心连板(52);中心连板(52)通过四个斜支撑梁(53)分别与第二左侧梁(18)和第二右侧梁(19)固定连接,下盘包括第一脚板(12)和第ニ脚板(13 ),ニ个脚板与上盘(3 )呈垂直设置,第一脚板(12 )的上端面与中盘(2 )的第二前横梁(8)的下端面上装设的支承轮接触,第二脚板(13)的上端面与中盘(2)的第二后横梁(10)的下端面上装设的支承轮接触;下盘(I)的第一脚板(12)和第二脚板(13)的上、下两端侧面上分別固定有四个吊爪,且反扣在中盘(2)对应的槽钢内; 上盘(3)与中盘(2)作纵向相对移动是由第一油缸(14)驱动现实的,第一油缸(14)的油缸端耳固定在上盘(3)的第一后横梁(5)上,第一油缸(14)的活塞杆前端固定在中盘(2)的顺梁(51)上; 下盘(I)与中盘(2)作横向移动是由第二油缸(16)和第三油缸(17)驱动实现的,第二油缸(16)的油缸的端耳固定在中盘(2)的第二前横梁(4)上,第二油缸(16)的柱塞杆前端固定在下盘(I)的第一脚板(12)上;第三油缸(17)的端耳固定在中盘(2)的第一后横梁(5)上,第三油缸的柱塞杆前端固定在下盘(I)的第二脚板(13)上; 在上盘(3)的四个脚处分别装设有结构相同的支腿(20)。
2.根据权利要求(I)所述的ー种纵横步履式高喷台车,其特征在于所述的支腿(20)包括下端开ロ的外筒体(21),上断开ロ的内筒体(22)、油缸(23)和支脚(24),内筒体(22)装设在外筒体(21)内,内筒体(22)与外筒体(21)滑动配合,在外筒体(21)的上端盖(25)的内壁上固定有上支座(26),在内筒体(22)的下端盖(27)内壁上固定在内套支座(28),油缸(23)设置在内筒体(22)内,油缸(23)的壳体上端固定在上端盖(25)的内壁上,油缸(23)的柱塞套(29)与内套支座(28)固定连接,油缸(23)的柱塞(30)穿过下端盖(27)上的柱塞通孔,柱塞(30)下端固定有球面活节(31),球面活节(31)与支脚(24)的球面凹槽(32)转动配合。
专利摘要一种纵横步履式高喷台车,包括底座和装设在底座上的提升机构和回转机构;提升机构包括配电箱、扒杆、灌浆管、振动头、滑轮组、钢丝绳、操控台、高低速卷扬机;回转机构包括大伞齿轮、主轴筒、与大齿轮啮合的小伞齿轮、连轴套、直齿减速机和摆线油马达。上盘与中盘可纵向移动,中盘与下盘可横向移动,加上上盘四角处装设的灵活支腿,可以在现场自由移动。对钻机造孔后灌浆时灌浆管对准孔位极其方便,效率高。高低速卷扬机,高速由倒顺开关操作,低速由无极调速调控,方便快捷,提速精准。灌浆管回转器低速大扭距摆线油马达驱动。正反转运行平稳,由手动变量泵供油,可无极调速。
文档编号E02D15/04GK202482872SQ201220051690
公开日2012年10月10日 申请日期2012年2月17日 优先权日2012年2月17日
发明者刘铭飞 申请人:李春德
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