专利名称：一种煤矿复合机械限位式套筒风门连锁装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤矿设备，特别是ー种煤矿复合机械限位式套筒风门连锁装置。
背景技术：
风门是煤矿井下通风安全中的ー项非常重要的设施。而为了保证矿井井下风流按规定路线流动，就必须对某些巷道中设置的风门进行关闭，对风流进行控制。由于受运输干扰，风门间未进行可靠联锁，井下经常出现两道风门同时被打开，造成风流短路的现象。因此，《煤矿安全规程》规定进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。据此，必须对井下风门设置联锁装置，防止2道风门同时打开，造成风流紊乱。 反向风门在一般情况下是常开的。目前在正向风门联锁方面作了很多工作，但仍存在ー些不足和缺陷，现在风门联锁的方法大多采用一条钢丝绳绕过ー个反向滑轮将两个风门联接，钢丝绳中间加ー个铁桶，便于风门自动关闭。但这种风门联锁装置主要存在以下几个问题(I)风门联锁不可靠。由于钢丝绳的有效长度大于风门间的直线距离，留有一定量的伸縮量，且受钢丝绳拉伸变形影响，在运输通过时如果工人违章操作，存在着两道风门同时被打开一半，造成风流短路的弊端。(2)维修量大。由于中间滑轮装置在井下受巷道支护条件及断面形状的限制，固定困难。风门开关时反向风门与钢丝绳相互干扰，造成磨损和拉伸变形，钢丝绳一旦磨损折断，就必须全部进行更换，造成材料浪费，且闭锁装置维修更换頻繁。(3)开启费力。由于风门联锁中间加了配重筒，人工开启费力，尤其是负压较大时，单人通过要打开风门是相当困难的，即便是费很大力打开了风门，关闭时速度非常快，容易造成拍人事故。安全可靠性差，有漏风现象，满足不了煤与瓦斯突出矿井生产的需要。
发明内容针对上述情況，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供ー种煤矿复合机械限位式套筒风门连锁装置，可有效解决风门开启困难，联锁可靠性差，风门漏风，满足不了煤与瓦斯突出矿井生产需要的问题。本实用新型解决的技术方案是，包括联锁绳、配重筒和导向轮，第一联锁绳经第一导向轮装在第一配重筒上部，第一配重筒置于第一套筒内，第二联锁绳经第二导向轮装在第二配重筒上部，第二配重筒置于第二套筒内，第一套筒、第二套筒竖向互相平行，并经横向连接体连接在一起，横向连接体上装有与第一配重筒、第二配重筒相连的磕头锤，构成限位式套筒复合结构，置于两风门墙体之间。本实用新型结构简单，新颖独特，安装使用方便，采用套筒加配重筒式结构，使风门联锁装置能够可靠固定，改变了以前配重式风门联锁装置随意悬挂的问题，使风门联锁装置更加实用美观；采用风门联锁磕头锤设计，起到了很好的防止风门同时开启的效果。
图I为本实用新型的结构主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。由图I所示，本实用新型包括联锁绳、配重筒和导向轮，第一联锁绳Ia经第一导向轮7装在第一配重筒3a上部，第一配重筒3a置于第一套筒6a内，第二联锁绳Ib经第二导向轮2装在第二配重筒3b上部，第二配重筒3b置于第二套筒6b内，第一套筒6a、第 二套筒6b竖向互相平行，并经横向连接体8连接在一起，横向连接体8上装有与第一配重筒3a、第二配重筒3b相连的磕头锤4，构成限位式套筒复合结构，置于两风门墙体9之间。为了保证使用效果，所述的风门墙体上有固定孔5;所述的套筒与配重筒之间涂抹有润滑油，保证联锁装置运行灵活可靠。本实用新型在使用吋，将本实用新型连接装在两道风门的风门开关传感器上，用于监控各组风门的开关状态，防止风门同时打开，风门开关传感器和装在总控制室的显示器之间通过光缆连接，构成开关监测系统；所述联锁绳用于连接两道正向风门，使联锁的两道正向风门成为ー个整体；所述导向轮用于減少风门开关时的摩擦阻力，防止风门开关时将联锁绳磨断；所述配重筒用于保证风门开启之后能够自关，保证风门连锁装置运行自如；所述磕头锤用于控制两道风门连锁绳连接的配重筒的升降，防止两道正向风门同时打开；所述套筒为配重筒的固定装置，保证配重筒在固定的轨迹上运动；所述固定孔为整套联锁装置的固定部件，保证该套装置稳定可靠。本实用新型在使用时，特别要注意的是I、运输巷道里两道风门要保证足够的间距，以便列车通行，防止设施被撞坏；2、钢丝绳长度应适当，安装时要精心调试，保证灵活自如，可靠好用；3、磕头锤及配重桶必须加适当的润滑油，保证联锁装置运转自如；4、风门门框及连锁装置上必须安装导向滑轮，保证安装质量，防止联锁绳与刚性物件摩擦，导致联锁绳经常拉断。两道风门各配I个套筒，将原来采用的一整根钢丝绳变为两段，分别固定在柱体上，各拉紧一道风门。正常状态下依靠配重筒自重将钢丝绳绷紧，钢丝绳通过风门穿墙管将两道风门拉紧，保证两道风门处于关闭状态，这时可打开两道风门其中之一；工作状态当打开ー组风门中间的任何一道风门时，与风门连接的钢丝绳通过导向轮将配重筒拉起，配重桶升起的同时，将磕头锤推向另外ー边，紧紧顶住另外一侧的配重桶，从而防止另外一道风门打开。这样，就顺利的达到了风门联锁的目的。由上述情况可以看出，本实用新型具有以下突出的特点( I)本实用新型以配重筒自重为动カ，如风门关闭不严时可自行増加重量，是机械传动，稳定可靠；(2)结构简单、成本低廉、操作方便，很适宜于通风系统复杂、井巷内风门很多的矿井推广应用；(3)既便于车辆及行人通过，也不至于造成风流短路；[0026](4)省力。由于钢丝绳长度缩短，两段钢丝绳通过套管与风门开启方向布置成一条直线，风门开启时阻カ较小。(5)本实用新型采用套筒加配重筒式设计，使风门联锁装置能够可靠固定，改变了以前配重式风门联锁装置随意悬挂的问题，使风门联锁装置更加实用美观；采用风门联锁磕头锤设计，起到了很好的防止风门同时开启的效果。(6)本实用新型与传统的靠配重关门的配重式风门相比，工作时 ，不会因为打开一扇风门时，如联锁绳过长，另外一扇风门也可打开的问题，很好地解决了风门同时开启的难题。
权利要求1.一种煤矿复合机械限位式套筒风门连锁装置，包括联锁绳、配重筒和导向轮，其特征在于，第一联锁绳(Ia)经第一导向轮(7)装在第一配重筒(3a)上部，第一配重筒(3a)置于第一套筒(6a)内，第二联锁绳(Ib)经第二导向轮(2)装在第二配重筒(3b)上部，第二配重筒(3b)置于第二套筒(6b)内，第一套筒(6a)、第二套筒(6b)竖向互相平行，并经横向连接体(8)连接在一起，横向连接体(8)上装有与第一配重筒(3a)、第二配重筒(3b)相连的磕头锤(4)，构成限位式套筒复合结构，置于两风门墙体(9)之间。
2.根据权利要求I所述的煤矿复合机械限位式套筒风门连锁装置，其特征在于，所述的风门墙体上有固定孔(5)。
3.根据权利要求I所述的煤矿复合机械限位式套筒风门连锁装置，其特征在于，所述的套筒与配重筒之间涂抹有润滑油。
专利摘要本实用新型涉及煤矿复合机械限位式套筒风门连锁装置，可有效解决风门开启困难，联锁可靠性差，风门漏风，满足不了煤与瓦斯突出矿井生产需要的问题，其解决的技术方案是，包括联锁绳、配重筒和导向轮，第一联锁绳经第一导向轮装在第一配重筒上部，第一配重筒置于第一套筒内，第二联锁绳经第二导向轮装在第二配重筒上部，第二配重筒置于第二套筒内，第一套筒、第二套筒竖向互相平行，并经横向连接体连接在一起，横向连接体上装有与第一配重筒、第二配重筒相连的磕头锤，构成限位式套筒复合结构，置于两风门墙体之间，本实用新型结构简单，新颖独特，安装使用方便，起到了很好的防止风门同时开启的效果。
文档编号E21F1/10GK202645612SQ20122022487
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者杨运峰, 王念红, 常明辉, 孔令杰, 孙占文, 牛东科, 陈祖国, 张长法 申请人:河南大有能源股份有限公司