专利名称：一种变材质抗腐蚀连续油管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于连续油管制造技术领域，具体涉及一种变材质抗腐蚀连续油管。
背景技术：
目前大部分油田普遍存在严重的H2S、CO2腐蚀问题。而每年因为腐蚀所产生的事故给油田带来经济损失高达数亿元。在某些油田，h2s、Cr等腐蚀介质含量将随地层埋深增加而增加。C02、H2S和Cr含量的增加，以及井下温度的升高，都会导致油气管材腐蚀严重，过早失效。当然，采用高Cr合金元素的耐蚀材料是抗腐蚀的理想选材，但由于含有大量昂贵的合金元素，极大地增加了连续油管的制造成本和油气开采成本。鉴于以上因素开发一种适宜于不同井段抗腐蚀性要求的变材质连续油管,可以降低油井开发成本,具有较好的的经济和社会效益。
发明内容本实用新型解决的技术问题:设计一种变材质抗腐蚀连续油管，由具有不同抗蚀性、不同成本的两段管材制成，适应于不同井深下腐蚀介质和环境对连续油管的要求，达到提高连续油管的抗腐蚀性和经济性使用要求。本实用新型的技术解决方案:一种变材质抗腐蚀连续油管，由碳钢材质段和耐蚀合金材质段构成。所述连续油管由碳钢材质钢带和耐蚀合金材质钢带对接后制成，且碳钢材质钢带形成碳钢材质段，耐蚀合金材质钢带形成耐蚀合金材质段。所述连续油管可缠绕在卷筒上，长度> 100米。本实用新型与现有技术相比具有的优点和效果:1、比传统的单一碳钢材质的连续油管耐蚀性能好，使用更安全，降低因腐蚀而带来的事故的发生率。2、由于使用了碳钢和抗腐蚀性材质连接，因此比使用单一材质高抗腐蚀合金钢的连续管使用成本有所降低，经济实惠。3、具有较强的针对性，可根据不同井况，决定碳钢材质段和耐蚀合金材质段的长度。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
结合附图1描述本实用新型的一种实施例。一种变材质抗腐蚀连续油管，具有碳钢材质段I和耐蚀合金材质段2。所述连续油管由碳钢材质钢带和耐蚀合金材质钢带对接后制成，碳钢材质钢带形成碳钢材质段1，耐蚀合金材质钢带形成耐蚀合金材质段2。所述连续油管可缠绕在卷筒上，长度> 100米。制造及使用方法:采用抗腐蚀性一般的碳钢带和抗腐蚀较好的合金钢带，通过焊接将两种钢带连接，形成所需长度(100-8000米)的钢带，然后对该钢带进行连续钢管成型、高频焊接和连续热处理，并对处理过的钢管进行连续卷取缠绕，最后形成单根长度为100-8000米、管径为25.4-88.9mm、壁厚为1.96-6.5mm的连续油管。实施例:某油田井深为2500米，经测试，在1500米以上腐蚀介质浓度、温度及压力较低，对低碳微合金管材腐蚀较轻；井深超过1500米以后接近油气层，腐蚀介质浓度增加、温度及压力等也有较大提高，低碳微合金管材腐蚀较严重，其均匀腐蚀速率为1.26mm/a左右。针对以上井况采用碳钢钢带1500米和16Cr钢带1000米对接，经过热处理后，再经过焊接、成型、卷取缠绕制成2500米变材质抗腐蚀连续油管管柱。将碳钢管放在上端,将抗蚀性较好的耐蚀合金16Cr管柱放在下端注入井底。这样安装后，既达到了整体管柱均匀腐蚀速率的降低，又可大幅度降低管柱成本。上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
权利要求1.一种变材质抗腐蚀连续油管，其特征是:所述连续油管由碳钢材质段(I)和耐蚀合金材质段(2)构成。
2.根据权利要求1所述的一种变材质抗腐蚀连续油管,其特征是:所述连续油管由碳钢材质钢带和耐蚀合金材质钢带对接后制成，碳钢材质钢带形成碳钢材质段(I )，耐蚀合金材质钢带形成耐蚀合金材质段(2 )。
3.根据权利要求1或2所述的一种变材质抗腐蚀连续油管，其特征是:所述连续油管可缠绕在卷筒上，长度> 100米。
专利摘要一种变材质抗腐蚀连续油管，由碳钢材质段和耐蚀合金材质段构成。所述连续油管由碳钢材质钢带和耐蚀合金材质钢带对接后制成，且碳钢材质钢带形成碳钢材质段，耐蚀合金材质钢带形成耐蚀合金材质段。所述连续油管可缠绕在卷筒上，长度≥100米。本实用新型适应不同井深下腐蚀介质和环境对连续油管的要求，达到提高连续油管的抗腐蚀性和经济性使用要求。
文档编号E21B17/00GK203066880SQ20122070787
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月19日 优先权日2012年12月19日
发明者毕宗岳, 任永峰, 张锦钢, 余晗, 张晓峰, 李博锋, 赵俊, 鲜林云, 汪海涛, 李鸿斌 申请人:宝鸡石油钢管有限责任公司