超临界二氧化碳泡沫调驱装置及调驱方法
【专利摘要】本发明涉及一种超临界二氧化碳泡沫调驱装置及调驱方法。目前在主力油层和非主力油层的厚油层中还存在一定的剩余油，剩余油垂向上多集中在正韵律厚油层顶部，常规措施挖潜难度大。一种超临界二氧化碳泡沫调驱装置，其组成包括：配液池（6），配液池通过配液管（12）与单向阀（5）连接，配液管中间处具有配液出口（11），配液出口通过管束与喂液泵（4）连接，喂液泵通过管束与注聚泵（3）连接，注聚泵通过配液管束、单向阀与泡沫反应发生器（2）右端连接，泡沫反应发生器下端与单向阀、注气管束（8）连接，泡沫反应发生器左端通过连接件（1）与井口（9）连接，井口上端与压力表（10）连接。本发明应用于超临界二氧化碳泡沫调驱。
【专利说明】超临界二氧化碳泡沬调驱装置及调驱方法
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种超临界二氧化碳泡沫调驱装置及调驱方法。
[0002]【背景技术】:
油田经过多年的注水开发或注气，已经进入高含水开发期或气窜严重。精细地质研究证明:在主力油层和非主力油层的厚油层中还存在一定的剩余油，剩余油垂向上多集中在正韵律厚油层顶部，常规措施挖潜难度大，为了改善这种情形，采用超临界二氧化碳泡沫控水、气窜装置既能显著地提高波及效率，又能提高洗油效率，室内实验和现场试验均表明:该装置可显著提高采收率，并且利用泡沫选择性封堵特性不伤害地下油层。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种超临界二氧化碳泡沫调驱装置及调驱方法。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种超临界二氧化碳泡沫调驱装置，其组成包括:配液池，所述的配液池通过配液管与单向阀连接，所述的配液管中间处具有配液出口，所述的配液出口通过管束与喂液泵连接，所述的喂液泵通过管束与注聚泵连接，所述的注聚泵通过配液管束、单向阀与泡沫反应发生器右端连接，所述的泡沫反应发生器下端与单向阀、注气管束连接，所述的泡沫反应发生器左端通过连接件与井口连接，所述的井口上端与压力表连接。
[0005]所述的超临界二氧化碳泡沫调驱装置，所述的配液池为两个，所述的配液管将配液池连接成回路，所述的注气管束下端设有注气口。
[0006]所述的超临界二氧化碳泡沫调驱方法，该方法包括如下步骤:
(O完成地面流程连接，检查地面管汇的安全性，并进行30MPa的试压，要求憋压25min，，连续试压3次，每次试压后要放空，要求压力归零；
(2)配制发泡剂，所述的发泡剂主要由木质素磺酸钠构成，稳泡剂是三乙醇胺，辅助成分分别是乙二醇、缓蚀剂、防膨剂、防垢剂，所述的发泡剂质量百分数分别为:木质素磺酸钠3-5%、三乙醇胺1-2%、乙二醇8-10%、缓蚀剂5%、防膨剂1%、防垢剂3%，其余为水和二氧化碳;
(3)启动地面流程，检验设计的地面流程能否产生泡沫；
(4)采取渐升排量的方法，如果注人压力上升迅速，则在破裂压力下停泵，缓慢放空，待压力恢复正常后，再开始连续注人；
(5)按气液混注方式连续注入，所述的气液比介于1:1?2:1之间，这个范围内形成的泡沫细密、稳定、表观粘度高，阻力因子也较高，气液混注阻力因子达到100以上，封堵效果好，在气液交替注人中，交替的频率越高，交替段塞越小，阻力因子越大，泡沫封堵效果好；
(6)施工结束后，恢复注水。
[0007]本发明的有益效果:
1.本发明设置了配液池可以在配液池内配置发泡剂，然后经过喂液泵和注聚泵提供压力将其压出，经过单向阀的控制通过管束运送到泡沫发生器，通过注入的二氧化碳气体进行发泡反应，然后注入到井口内进行调驱，可大幅提高油田采收率。[0008]2.本发明操作简单，结构方便，通过压力表可以观测到工作状态的压力情况，降低了挖潜难度。
[0009]3.本发明超临界二氧化碳泡沫具有自动选择性，具有“堵大不堵小、堵高不堵低，堵水不堵油”的特征，超临界二氧化碳泡沫封堵后，液流实现转向，并且泡沫流体的粘度高，可以减少指进现象，扩大驱替的波及系数，最终实现提高采收率目的。泡沫具遇油消泡的特性，而泡沫中含有大量的表面活性剂，而表面活性剂可以大幅降低油水界面张力，提高采收率。泡沫破裂后，超临界二氧化碳上升到油层顶部，由于超临界二氧化碳与原油互溶性强，互溶后可大幅降低原油粘度、使原油体积膨胀等，有利于地下原油被采出。
[0010]【专利附图】
【附图说明】:
附图1是发明的结构示意图。
[0011]【具体实施方式】:
实施例1:
一种超临界二氧化碳泡沫调驱装置，其组成包括:配液池6，所述的配液池通过配液管12与单向阀5连接，所述的配液管中间处具有配液出口 11，所述的配液出口通过管束与喂液泵4连接，所述的喂液泵通过管束与注聚泵3连接，所述的注聚泵通过配液管束、单向阀与泡沫反应发生器2右端连接，所述的泡沫反应发生器下端与单向阀、注气管束8连接，所述的泡沫反应发生器左端通过连接件I与井口 9连接，所述的井口上端与压力表10连接。
[0012]实施例2:
根据实施例1所述的超临界二氧化碳泡沫调驱装置，其特征是:所述的配液池为两个，所述的配液管将配液池连接成回路，所述的注气管束下端设有注气口 7。
[0013]实施例3:
根据实施例1或2所述的超临界二氧化碳泡沫调驱装置及调驱方法，该方法包括如下步骤:
Cl)按地面工艺完成地面流程连接，检查地面管汇的安全性，并进行30MPa的试压，要求憋压25min，不刺不漏，连续试压3次，每次试压后要放空，要求压力归零。
[0014](2)配制发泡剂，所述的发泡剂主要由木质素磺酸钠构成，稳泡剂是三乙醇胺，辅助成分分别是乙二醇、缓蚀剂、防膨剂、防垢剂，所述的发泡剂质量百分数分别为:木质素磺酸钠3-5%、三乙醇胺1-2%、乙二醇8-10%、缓蚀剂5%、防膨剂1%、防垢剂3%，其余为水和二氧化碳，现场检验泡沫剂配制流程。
[0015](3)启动地面流程，检验设计的地面流程能否产生泡沫。
[0016](4)采取渐升排量的方法，如果注人压力上升迅速，则在破裂压力下停泵，缓慢放空，待压力恢复正常后，再开始连续注人。
[0017](5)按气液混注方式连续注入，所述的气液比介于1:1?2:1之间，这个范围内形成的泡沫细密、稳定、表观粘度高，阻力因子也较高，气液混注阻力因子达到100以上，封堵效果好，在气液交替注人中，交替的频率越高，交替段塞越小，阻力因子越大，泡沫封堵效果好。
[0018](6)施工结束后，恢复注水。
【权利要求】
1.一种超临界二氧化碳泡沫调驱装置，其组成包括:配液池，其特征是:所述的配液池通过配液管与单向阀连接，所述的配液管中间处具有配液出口，所述的配液出口通过管束与喂液泵连接，所述的喂液泵通过管束与注聚泵连接，所述的注聚泵通过配液管束、单向阀与泡沫反应发生器右端连接，所述的泡沫反应发生器下端与单向阀、注气管束连接，所述的泡沫反应发生器左端通过连接件与井口连接，所述的井口上端与压力表连接。
2.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳泡沫调驱装置，其特征是:所述的配液池为两个，所述的配液管将配液池连接成回路，所述的注气管束下端设有注气口。
3.根据权利要求1或2所述的超临界二氧化碳泡沫调驱方法，其特征是:该方法包括如下步骤: Cl)完成地面流程连接，检查地面管汇的安全性，并进行30MPa的试压，要求憋压25min，，连续试压3次，每次试压后要放空，要求压力归零； (2)配制发泡剂，所述的发泡剂主要由木质素磺酸钠构成，稳泡剂是三乙醇胺，辅助成分分别是乙二醇、缓蚀剂、防膨剂、防垢剂，所述的发泡剂质量百分数分别为:木质素磺酸钠3-5%、三乙醇胺1-2%、乙二醇8-10%、缓蚀剂5%、防膨剂1%、防垢剂3%，其余为水和二氧化碳; (3)启动地面流程，检验设计的地面流程能否产生泡沫； (4)采取渐升排量的方法，如果注人压力上升迅速，则在破裂压力下停泵，缓慢放空，待压力恢复正常后，再开始连续注人； (5)按气液混注方式连续注入，所述的气液比介于1:1?2:1之间，这个范围内形成的泡沫细密、稳定、表观粘度高，阻力因子也较高，气液混注阻力因子达到100以上，封堵效果好，在气液交替注人中，交替的频率越高，交替段塞越小，阻力因子越大，泡沫封堵效果好； (6)施工结束后，恢复注水。
【文档编号】E21B43/22GK103982166SQ201410233502
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】张丽杰, 赵云峰, 赵国峰 申请人:大庆市新中瑞环保有限公司