本发明涉及油田采油工具，特指一种变径旋转扶正器。
背景技术：
油田采油过程中，抽油杆与油管内壁发生偏磨已成为各油田影响抽油井正常生产的重要因素之一。为防止抽油杆在上下运动时与油管壁直接接触摩擦造成杆管磨损，往往在抽油杆上设置扶正器。
现有的扶正器都是将扶正套套设在固定到大小的中心管上的，让中心管与抽油杆连接，进而对抽油杆进行扶正。由于中心管大小固定，因此，当抽油杆变径时，原有固定大小的扶正器便不能再使用了，必须重新购买更换。
技术实现要素：
本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种变径旋转扶正器，该变径旋转扶正器能够适应抽油杆的口径变化，能对不同口径的抽油杆进行扶正。
本发明采用的技术方案如下：
一种变径旋转扶正器，它包括套在抽油杆上的变径套管和套在变径套管上的扶正套；所述变径套管内部设置有若干夹持板，所述夹持板通过弹簧连接在变径套管内壁；所述夹持板在弹力作用下夹紧抽油杆，使变径套管套设在抽油杆上；所述扶正套套设在变径套管上，能够绕变径套管转动。
进一步的，所述夹持板等间隔的设置在变径套管内部；每一夹持板的大小相等。
进一步的，所述夹持板成弧形瓦状，其内凹面与抽油杆接触，其外凸面通过若干弹簧与变径套管内壁相连。
进一步的，所述夹持板弧形瓦状的内凹面上设置有防滑纹路。
进一步的，所述夹持板的个数为3～4个。
进一步的，所述扶正套通过滚动轴承套设在变径套管上。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明的夹持板通过弹簧弹力来支撑，因此夹持板能够夹紧任意口径的抽油杆，便于该扶正器用于任何口径的抽油杆上，节省更换和购买多个固定口径扶正器的成本，本发明结构简单，便于制造和生成。
附图说明
图1是本实用发明的结构图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种变径旋转扶正器，它包括套在抽油杆1上的变径套管4和套在变径套管4上的扶正套6；所述变径套管4内部设置有若干夹持板2，所述夹持板2通过弹簧3连接在变径套管4内壁；所述夹持板2在弹力作用下夹紧抽油杆1，使变径套管4套设在抽油杆1上；所述扶正套6套设在变径套管4上，能够绕变径套管4转动。
进一步的，所述夹持板2等间隔的设置在变径套管4内部；每一夹持板2的大小相等。
进一步的，所述夹持板2成弧形瓦状，其内凹面与抽油杆1接触，其外凸面通过若干弹簧3与变径套管4内壁相连。
所述夹持板2弧形瓦状的内凹面上设置有防滑纹路。
所述夹持板2的个数为3～4个。本实施例中，夹持板2的个数采用3个。
所述扶正套6通过滚动轴承5套设在变径套管4上
本发明的工作原理如下：由于夹持板2是通过弹簧3连接在变径套内部的，将抽油杆1放在变径套内，夹持板2在弹力的作用下，夹持板2的内凹面始终与抽油杆1接触，并将抽油杆1夹紧；由于弹簧3弹性的存在，因此夹持板2能够夹紧任意口径的抽油杆1。本发明中，弹簧3必须采用弹性系数强的弹簧3，才能保证夹持板2具有足够强的夹紧力来夹紧抽油杆，进而将抽油杆1扶正，同时避免轻微晃动的情况下，弹簧3变形，而不能将抽油杆1扶正，为了避免夹持板2打滑，夹持板上设置有防滑纹路。扶正套6能够绕变径套转动，能够使扶正套6的表面磨损均匀分布，提高扶正套6的耐磨寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。