高强度抗硫加重钻杆的制作方法

本实用新型涉及一种高强度抗硫加重钻杆，属于石油钻杆技术领域。

背景技术：

在石油、天然气、水源和矿藏的钻探过程中，都需要用到钻杆。钻杆通过钻杆接头连接起来，在正常旋转过程中，钻杆要同时承受内外压力、轴向力、弯矩和扭矩的作用。

然而普通的钻杆强度不高，当长期使用后，钻杆接头会频繁发生失效事故，使其成为钻杆失效的主要形式。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种强度高，安全性好的高强度抗硫加重钻杆。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种高强度抗硫加重钻杆，它包括钻杆本体，所述钻杆本体的公扣小端的外围设置有外螺纹，钻杆本体的母扣大端的内壁设置有内螺纹，相邻两根钻杆的外螺纹与内螺纹啮合，使得两根钻杆连接起来，并且钻杆本体在外螺纹的上下两端以及内螺纹的上下两端开设台阶面，其中外螺纹下端和内螺纹下端的台阶为主台肩，外螺纹上端和内螺纹上端的台阶为副台肩，同时钻杆本体的公扣小端为梯形台，所述梯形台形成公扣小端的加强段，所述钻杆本体中间设有管体加厚段，同时钻杆本体的公扣小端与管体加厚段之间，以及钻杆本体的母扣大端与管体加厚段之间均设有螺旋凹槽。

本实用新型高强度抗硫加重钻杆具有以下优点：

本实用新型高强度抗硫加重钻杆采用CY120N高强度抗硫加重钻杆，抗硫性能超过IRP1.8标准的要求，降低了材料中P、S等有害元素，提高钢材中Mo、Cr等元素的含量，可以使钻杆的整体抗硫性能得到进一步提高；

同时它通过在公扣小端和母扣大端的啮合处增加了一个副台肩，副台肩与主台肩即形成双台肩结构，主台肩面和螺纹段产生一定的过盈配合，而副台肩则正好具有一定的辅助上扣定位功能，从而保证主台肩面和螺纹段过盈配合的准确实现，此外，副台肩在工作状态中也会承受部分载荷，起一定的过载保护作用，并且还能提高钻杆的抗扭强度，保证了钻杆的安全性；

同时钻杆本体的公扣小端为梯形台，所述梯形台形成公扣小端的加强段，可以提高钻杆的总体强度。

钻杆在管体中间段加厚，增加了钻杆的强度，减少了钻杆钻探时管体受到的震动，延长了钻杆的使用寿命；管体上设有螺旋凹槽，可以让钻井中的淤泥通过凹槽往上输送，减少了钻杆受到的阻力。

附图说明

图1为本实用新型高强度抗硫加重钻杆的结构示意图。

图2为相邻两根钻杆的连接示意图。

图3为图2中钻杆本体的外螺纹、内螺纹处的放大图。

图中：钻杆本体1、外螺纹2、内螺纹3、主台肩4、副台肩5、梯形台6、螺旋凹槽7、管体加厚段8。

具体实施方式

参见图1至图3，本实用新型涉及一种高强度抗硫加重钻杆，包括钻杆本体1，所述钻杆本体1的公扣小端的外围设置有外螺纹2，钻杆本体1的母扣大端的内壁设置有内螺纹3，相邻两根钻杆的外螺纹2与内螺纹3啮合，使得两根钻杆连接起来，并且钻杆本体1在外螺纹2的上下两端以及内螺纹3的上下两端开设台阶面，其中外螺纹2下端和内螺纹3下端的台阶为主台肩4，外螺纹2上端和内螺纹3上端的台阶为副台肩5。

所述主台肩4与副台肩5即形成双台肩结构，主台肩4和螺纹段产生一定的过盈配合，而副台肩5则正好具有一定的辅助上扣定位功能，从而保证主台肩4和螺纹段的过盈配合的准确实现，此外，副台肩5在工作状态中也会承受部分载荷，起一定的过载保护作用，并且还能提高钻杆的抗扭强度，保证了钻杆的安全性。

同时钻杆本体1的公扣小端为梯形台6，所述梯形台6形成公扣小端的加强段，可以提高钻杆的总体强度。

所述钻杆本体1中间设有管体加厚段8，该管体加厚段8增加了钻杆的强度，减少了钻杆钻探时受到的震动，延长了钻杆的使用寿命，同时钻杆本体1的公扣小端与管体加厚段4之间，以及钻杆本体1的母扣大端与管体加厚段4之间均设有螺旋凹槽7，所述螺旋凹槽7可以让钻井中的淤泥通过该凹槽往上输送，减少了钻杆受到的阻力。