本发明涉及液压支柱，具体涉及一种密封性能好的液压支柱。
背景技术：
单体液压支柱被广泛用于煤矿井下巷道及工作面作为支护设备，在实际使用中液压支柱的密封性能随着使用时间的增长会降低，从而造成支柱回缩，以需要不断补液的工况发生，这不仅增加了维护成本，也使支护的安全性无法得到保障。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种密封性能好的液压支柱，该单体液压支柱密封性能好，能在长时间工作后仍然具有较好的密封性能，能减少维护次数。
为了实现上述目的，本发明提供一种密封性能好的液压支柱，包括活柱、缸体、设置在活塞头一下部的活塞头二，所述缸体底部设有底座，缸体上部设有手把体，活柱位于缸体内部且通过设置在其下端的活塞头一与所述缸体的内壁滑动密封配合，所述活塞头二与所述缸体的内壁滑动密封配合，且活塞头二通过连杆与活塞头一固定连接；所述缸体的下部外围套装有阀座，所述阀座中设有三用阀,所述三用阀通过径向设置在缸体上的注液孔与缸体内腔贯通，所述缸体内腔在注液孔上部设有对活塞头二进行限位的环形限位台。
通过在活塞头一下部设置有活塞头二，这样，能通过双活塞的方式增加密封性能，从而能在支柱使用一段时间后仍然具有较好的密封性能。从而能有效减少支柱的维护性能。该单体液压支柱密封性能好，能在长时间工作后仍然具有较好的密封性能，能减少维护次数。
进一步，为了增加连接强度，所述连杆为柱状实心结构。
进一步，为了增加动作的同步性，所述连杆与活塞头一和活塞头二同轴心线地设置。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、活柱，2、缸体，3、底座，4、手把体，5、活塞头一，7、阀座，8、三用阀，9、注液孔，10、环形限位台，11、活塞头二，12、连杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种密封性能好的液压支柱，包括活柱1、缸体2、设置在活塞头一5下部的活塞头二11，所述缸体2底部设有底座3，缸体2上部设有手把体4，活柱1位于缸体2内部且通过设置在其下端的活塞头一5与所述缸体2的内壁滑动密封配合，所述活塞头二11与所述缸体2的内壁滑动密封配合，且活塞头二11通过连杆12与活塞头一5固定连接；所述缸体2的下部外围套装有阀座7，所述阀座7中设有三用阀8,所述三用阀8通过径向设置在缸体2上的注液孔9与缸体2内腔贯通，所述缸体2内腔在注液孔9上部设有对活塞头二11进行限位的环形限位台10。
通过在活塞头一下部设置有活塞头二，这样，能通过双活塞的方式增加密封性能，从而能在支柱使用一段时间后仍然具有较好的密封性能。从而能有效减少支柱的维护性能。该单体液压支柱密封性能好，能在长时间工作后仍然具有较好的密封性能，能减少维护次数。
为了增加连接强度，所述连杆12为柱状实心结构。
为了增加动作的同步性，所述连杆12与活塞头一5和活塞头二11同轴心线地设置。