一种高集成电驱式连续油管动力橇的制作方法

本实用新型属于石油开采设备领域，具体指的是一种高集成电驱式连续油管动力橇。

背景技术：

动力橇是橇装连续油管设备的重要组成部分，其作用是为设备完成各种作业提供动力，但是目前现有的连续油管动力橇存在以下问题：1、现有的动力橇设备多采用柴油机驱动，能源消耗量大，动力输出效率相对较低，使用成本较高，此外柴油机排出的废气污染环境；2、现有的动力橇不包含控制室及设备控制系统，需要单独配备控制橇，用于固定控制室及控制软管滚筒等，并额外配备一套用于连接动力橇与控制橇的管线束，增加了成本，且使用及移运不方便；3、动力橇产生的噪音较大，不利于工人的操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高集成电驱式连续油管动力橇，该高集成电驱式连续油管动力橇利用变频电动机代替传统的柴油机解决了动力输出相对较低，污染环境的问题，本动力橇设置有高分子减震垫组件隔绝了电动机对橇架震动，解决了噪音大的问题，本动力橇设置有控制系统，解决了现有动力橇需要单独配备控制橇的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种高集成电驱式连续油管动力橇,包括橇底座、可分离式橇架、液压泵组、液压油箱、控制系统、润滑系统，所述橇底座与可分离式橇架固定连接，其特征在于，所述动力橇还包括变频电动机、分动箱、高分子减震组件、控制系统，所述变频电动机的输出轴与分动箱输入端连接，所述液压泵组与分动箱的输出端连接，变频电动机和橇底座之间设置有高分子减震垫组件，所述液压泵组一端与液压油箱连接，液压泵组的另一端分别与缠绕在防喷器控制软管滚筒、注入头控制软管滚筒及注入头动力软管滚筒的软管连接，所述控制系统与变频电动机电气连接。

作为优化，所述的橇底座与可分离式橇架通过销轴连接。

作为优化，所述的控制系统为PLC或单片机。

作为优化，所述的动力橇设置有储能器，所述储能器一端与液压泵组连接，另一端与软管连接，储能器的作用是吸收一部分液压能用于液压系统万一失效时将液压能释放出来，以保证液压执行元件（油缸或马达）不失效。

作为优化，所述的高分子减震垫组件为PVC橡胶减震垫。

作为优化，所述的动力橇设置有液压油散热器，所述液压油散热器固定于可分离式橇架上,液压油散热器设置在靠近液压油箱的位置，其作用是给液压油箱散热，所述液压油散热器由控制系统控制启停。

作为优化，所述的防喷器控制软管滚筒的软管端口处设有防喷器、所述注入头控制软管滚筒的软管设有防喷盒及所述注入头动力软管滚筒的软管设有注入头。

作为优化，可分离式橇架的上端设置有四个钢丝绳吊具，分离式橇架顶端四个角柱带有起重吊耳及钢丝绳吊具，便于设备的起吊和移运。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种高集成电驱式连续油管动力橇采用变频电动机提高了输出效率，不污染环境，采用高分子减震垫组件降低了噪音，本动力橇设置的控制系统使控制更加方便，不需要单独配备动力橇。

附图说明

图1是该高集成电驱式连续油管动力橇的主视图；

图2是该高集成电驱式连续油管动力橇的左视图；

图3是该高集成电驱式连续油管动力橇的俯视图；

其中，1、橇底座，2、液压泵组，3、分动箱，4、变频电动机，5、液压油箱，6、可分离式橇架，7、液压油散热器，8、钢丝绳吊具，9、高分子减震垫组件，10、软管，11、控制系统，12、防喷器控制软管滚筒，13、注入头控制软管滚筒，14、蓄能器，15、注入头动力软管滚筒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示实施例中，一种高集成电驱式连续油管动力橇,包括橇底座1、可分离式橇架6、液压泵组2、液压油箱5、控制系统11，橇底座1与可分离式橇架6固定连接，动力橇还包括变频电动机4、分动箱3、高分子减震组件9、控制系统11，变频电动机4的输出轴连接在分动箱3的输入端，液压泵组2与分动箱3的输出端连接，变频电动机4和橇底座1之间设置有高分子减震垫组件，液压泵组2一端与液压油箱5连接，液压泵组2的另一端分别与缠绕在防喷器控制软管滚筒12、注入头控制软管滚筒13及注入头动力软管滚筒15的软管连接，控制系统11与变频电动机4电气连接。

如图所示的实施例中，橇底座1与可分离式橇架6通过销轴连接；控制系统为PLC或单片机；动力橇设置有储能器14，所述储能器14一端与液压泵组2连接，另一端与软管连接；高分子减震垫组件9为PVC橡胶减震垫，动力橇设置有液压油散热器7，液压油散热器7固定于可分离式橇架6上，液压油散热器7的作用是使液压油箱5内的液压油散热降温，液压散热器与控制系统电气连接，动力橇设置有钢丝绳吊具8，防喷器控制软管滚筒12的软管10端口处设防喷器、注入头控制软管滚筒13的软管设有防喷盒及注入头动力软管滚筒15的软管设有注入头；注入头的作用是往油气井里拔出和注入连续油管；防喷器是用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生，将全封和半封两种功能合为一体，具有结构简单，易操作，耐高压等特点，是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置；防喷盒的作用是防止液压液产生不必要的流失。

工作原理：

本实用新型的一种高集成电驱式连续油管动力橇其工作过程是变频电动机与分动箱连接，液压泵组连接在分动箱的输出端，泵组从液压油箱吸油，泵排出的高压油可以分别输送到缠绕在三个滚筒的软管内，做功后从马达或油缸排出的低压油又重新回到液压油箱，变频电动机采用变频软启动及调速技术，扭矩输出稳定性好，安全系数及工作效率较高，对电网冲击小，节能效果显著，对环境无污染，控制系统为单片机或PLC设备可以通过简单的电气连接对变频电动机以及液压油散热器的启停进行控制，该动力橇还设计有隔绝变频电动机和分动箱震动的PVC橡胶减震垫，对电动机和分动箱对橇架的震动传导起到了物理隔绝。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种高集成电驱式连续油管动力橇且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。