本实用新型涉及一种凿岩机用钎尾固定装置，尤其是涉及一种水压凿岩机用卡钎器，属于凿岩机部件技术领域。
背景技术：
矿山施工掘进施工速度的快慢主要取决于钻眼速度，水压凿岩机是提高钻眼速度的专用凿岩设备，凿岩机工作带动钎杆实现钻眼目的，传统的凿岩机卡钎器刚性太强，易断的情况，凿岩机工作时冲击旋转的钎杆导致钎尾撞击钎卡器，钎卡器受冲击后由于刚性太强易断失去其作用，造成钻完眼后不能拔出钎杆的现象，影响了施工速度，这种现象在矿山施工掘进施工中是普遍存在。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的问题是提供一种当凿岩机在工作过程中，可以避免卡钎器的硬性断裂，从而保证水压凿岩机工作状态的稳定的水压凿岩机用卡钎器。
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种水压凿岩机用卡钎器，包括一用于固定钎杆的固定座，所述固定座的一端设置有用于支撑并配合固定座将钎杆固定支撑的卡钎套装置，该卡钎套装置包括两根并行的支撑杆，该两根并行的支撑杆的其中一端通过双耳螺旋状支撑固定连接，另一端分别连接有可与固定座连接的挂耳。
以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：
所述双耳螺旋状支撑位于中间的位置设置有可容纳钎杆的“U型”卡槽。
进一步优化：所述固定座包括一圆盘状的底座，底座上固定设置有支撑套，支撑套内设置有用于插接钎杆的卡钎孔，支撑套的两侧对称设置有可方便挂耳插接的固定内孔。
进一步优化：所述卡钎孔的中心线与“U型”卡槽的中心线位于同一轴线上。
进一步优化：支撑套的两侧与底座之间分别连接有楔形支撑块，两楔形支撑块对称设置。
楔形支撑块的外侧设置有可容纳挂耳和支撑杆的导向槽，所述固定内孔设置在导向槽内靠近底座的位置。
本实用新型采用上述方案，双耳螺旋状卡钎套具有弹性特性，提高了钎卡器的硬性、耐磨性和韧性，当凿岩机在工作过程中，钎尾与卡钎器的碰撞会导致卡钎器的损坏，弹性的卡钎套可以避免卡钎器的硬性断裂，从而保证水压凿岩机工作状态的稳定。
在水压凿岩机上使用双耳螺旋状的卡钎套不仅可以减少卡钎套的损坏率，增加了施工的安全性，同时提高水压凿岩机施工的进度。通过实验证明，采用双耳螺旋状的卡钎套与传统结构的卡钎套相比，卡钎的使用寿命提高5～25%。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例中水压凿岩机卡钎器结构示意图；
图2是本实用新型实施例中水压凿岩机卡钎套结构示意图；
图3是本实用新型实施例中水压凿岩机固定座斜视图结构示意图；
图4是本实用新型实施例中水压凿岩机固定座正视图结构示意图。
图中：1-卡钎套装置；2-固定座；21-底座；22-支撑套；23-楔形支撑块；24-导向槽；25-卡钎孔；3-双耳螺旋状支撑；4-固定内孔；5-“U型”卡槽；6-挂耳；7-支撑杆。
具体实施方式
实施例，如图1所示，一种水压凿岩机用卡钎器，包括一用于固定钎杆的固定座2，所述固定座2的一端设置有用于支撑并配合固定座2将钎杆固定支撑的卡钎套装置1，如图2所示 ，该卡钎套装置1包括两根并行的支撑杆7，该两根并行的支撑杆7的其中一端通过双耳螺旋状支撑3固定连接，另一端分别连接有可与固定座2连接的挂耳6。
所述双耳螺旋状支撑3位于中间的位置设置有可容纳钎杆的“U型”卡槽5。
如图3、图4所示，所述固定座2包括一圆盘状的底座21，底座21上固定设置有支撑套22，支撑套22内设置有用于插接钎杆的卡钎孔25，支撑套22的两侧对称设置有可方便挂耳6插接的固定内孔4。
所述卡钎孔25的中心线与“U型”卡槽5的中心线位于同一轴线上。
支撑套22的两侧与底座21之间分别连接有楔形支撑块23，两楔形支撑块23对称设置。
楔形支撑块23的外侧设置有可容纳挂耳6和支撑杆7的导向槽24，所述固定内孔4设置在导向槽24内靠近底座21的位置。
本实用新型采用上述方案，双耳螺旋状卡钎套具有弹性特性，提高了钎卡器的硬性、耐磨性和韧性，当凿岩机在工作过程中，钎尾与卡钎器的碰撞会导致卡钎器的损坏，弹性的卡钎套可以避免卡钎器的硬性断裂，从而保证水压凿岩机工作状态的稳定。
在水压凿岩机上使用双耳螺旋状的卡钎套不仅可以减少卡钎套的损坏率，增加了施工的安全性，同时提高水压凿岩机施工的进度。通过实验证明，采用双耳螺旋状的卡钎套与传统结构的卡钎套相比，卡钎的使用寿命提高5～25%。
对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围之内。