本发明涉及一种连续提放油管不压井作业机,用于石油钻井后的一种修井装置。
背景技术:
不压井作业技术是国外在20世纪70年代迅速发展的一项技术,目前该技术的应用逐渐被各油田所接受,应用领域也逐渐扩大,主要用于注水井、自喷井和天然气井进行常规起下作业和不动管柱的分层压裂、酸化作业以及完井作业,它能够有效的解决作业过程中压井对油层产生污染,进而简化施工工序,提高生产效率,降低生产成本,既保护油气层,又提高了油气井产量。目前,不压井技术虽然已经相当成熟,但不能连续工作,特别是在上提或下放时油缸返程时消耗了大量时间,针对该情况进行技术改进。
技术实现要素:
本发明所解决上述已有技术存在的问题,设计提供一种连续提放油管的不压井作业机。
一种连续提放油管的不压井作业机,包含:上层平台和下层平台,且所述上层平台和下层平台通过2排支架连接;
所述下层平台(3)安装2个第一液压油缸(1),各设置在靠近支架处,且在所述第一液压油缸上安装第一游动横梁,所述第一游动横梁之上装有第一万能卡瓦;所述第一液压油缸的上升或下降时,第一游动横梁与第一万能卡瓦一起跟着第一液压油缸上升或下降;
所述上层平台上安装第二液压油缸,且在所述第二液压油缸上安装第二游动横梁,第二游动横梁上装有第二万能卡瓦;所述第二液压油缸的上升或下降时,第二游动横梁与第二万能卡瓦一起跟着第二液压油缸上升或下降;
防喷器组设置在所述下层平台下面的支架上;
油管从防喷器组里面出来,并依次穿过所述下层平台、第一游动横梁、第一万能卡瓦、上层平台、第二游动横梁、第二万能卡瓦;
所述第一万能卡瓦抱紧油管时第二万能卡瓦松开油管,或第一万能卡瓦松开油管时第二万能卡瓦抱紧油管。
优选地,所述第一游动横梁之下装有防顶卡瓦。
优选地,在防喷器组上装有第三万能卡瓦。
优选地,所述下层平台安装2个第一液压油缸,各设置在靠近支架处。
优选地,所述上层平台安装2个第二液压油缸,各设置在靠近支架处。
一种连续提放油管的不压井作业方法,当下层平台的第一游动横梁通过的第一液压油缸上升时,上层平台的第二游动横梁通过的第二液压油缸下降,并且第一万能卡瓦夹紧油管,第二万能卡瓦松开油管;
第一液压油缸上升到行程终点时,第二液压油缸下降到行程起点,此时第一万能卡瓦松开油管,第二万能卡瓦夹紧油管;
当上层平台的第二游动横梁通过的第二液压油缸上升时,下层平台的第一游动横梁通过的第一液压油缸下降,并且第一万能卡瓦松开油管,第二万能卡瓦夹紧油管;
第二液压油缸上升到行程终点时,第一液压油缸下降到行程起点,此时第一万能卡瓦夹紧油管,第二万能卡瓦松开油管;
循环上述操作。
本发明实现了上提或下放油管时的连续工作,克服了传统的不压井作业机在油缸返程时不能工作的缺陷,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的设计方案结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细的说明,但不以任何方式限制本发明的范围。
如附图1所示,一种连续提放油管的不压井作业机,其特征在于,包含:上层平台(8)和下层平台(3),且所述上层平台(8)和下层平台(3)通过2排支架连接;所述下层平台(3)上安装第一液压油缸(1),且在所述第一液压油缸(1)上安装第一游动横梁(5),所述第一游动横梁(5)之上装有第一万能卡瓦(6),所述第一游动横梁(5)之下装有防顶卡瓦(4);所述第一液压油缸(1)的上升或下降时,第一游动横梁(5)与第一万能卡瓦(6)一起跟着第一液压油缸(1)上升或下降。
所述上层平台(8)安装2个第二液压油缸(7),各设置在靠近支架处,且在所述第二液压油缸(7)上安装第二游动横梁(9),第二游动横梁(9)上装有第二万能卡瓦(10);所述第二液压油缸(7)的上升或下降时,第二游动横梁(9)与第二万能卡瓦(10)一起跟着第二液压油缸(7)上升或下降。
防喷器组设置在所述下层平台(3)下面的支架上,且其上装有第三万能卡瓦(2);油管从防喷器组里面出来,并依次穿过所述下层平台(3)、第一游动横梁(5)、第一万能卡瓦(6)、上层平台(8)、第二游动横梁(9)、第二万能卡瓦(10);所述第一万能卡瓦(6)和第二万能卡瓦(10)抱紧或松开油管。
当下层平台(3)的第一游动横梁(5)通过的第一液压油缸(1)上升时,上层平台(8)的第二游动横梁(9)通过的第二液压油缸(7)下降,并且第一万能卡瓦(6)夹紧油管,第二万能卡瓦(10)松开油管;
第一液压油缸(1)上升到行程终点时,第二液压油缸(7)下降到行程起点,此时第一万能卡瓦(6)松开油管,第二万能卡瓦(10)夹紧油管;
当上层平台(8)的第二游动横梁(9)通过的第二液压油缸(7)上升时,下层平台(3)的第一游动横梁(5)通过的第一液压油缸(1)下降,并且第一万能卡瓦(6)松开油管,第二万能卡瓦(10)夹紧油管;
第二液压油缸(7)上升到行程终点时,第一液压油缸(1)下降到行程起点,此时第一万能卡瓦(6)夹紧油管,第二万能卡瓦(10)松开油管;
循环上述操作。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本发明的保护范围应由所附的权利要求。