一种适用于轻质原油的防偏磨抽油杆扶正器的制作方法

本实用新型涉及油井抽油杆技术领域，具体地说是一种适用于轻质原油的防偏磨抽油杆扶正器。

背景技术：
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螺杆泵抽油系统把原油举升到地面，通过抽油杆把地面驱动装置的旋转传递到井下螺杆泵，在扭矩和井身轨迹的作用下，抽油杆会发生扭曲和搅动，抽油杆杆体和油管不可避免地发生摩擦，引起油管壁变薄，承受压力降低，长期还有可能会产生抽油杆断裂的现象，影响油井的正常生产；

抽油杆扶正器具有柔韧性强、它与油管内壁接触，可以减少杆与管的摩擦，增强抽油机的采油寿命，一体式扶正器随抽油杆的旋转一起运动，局部偏磨现象,长期使用磨损严重，增大了生产成本；分体式扶正容易出现活塞效应,影响设备的正常运行，扶正器的表面通常设置螺旋形的凸条作为扶正体以防止偏磨，但是螺旋形的凸条容易使抽油杆发生扭转，安全性不高，影响深井抽取石油的效率；

抽油杆扶正器的支点少至2个，多至五、六个，针对不同粘度的原油应选择扶正器不同数目的支点，支点少，过流性能好，支撑效果不好；支点多则相反。

技术实现要素：
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为了解决上述问题，本实用新型提供一种适用于轻质原油的防偏磨抽油杆扶正器。

本实用新型的技术方案是：一种适用于轻质原油的防偏磨抽油杆扶正器，包括上接头和下接头，上接头和下接头之间的圆柱上间隙配合连接有扶正体，扶正体为两片扣合结构，通过内六角螺栓固定后与上接头和下接头之间的圆柱间隙配合连接。

扶正体外圆柱表面沿中心线方向设有均匀布置的螺旋形沟槽，两沟槽之间的凸台上设有沿螺旋线方向布置的滚轮。

所述的滚轮，滚轮与扶正体为分体结构，是由球面滚动轴承、销轴和框架组成，框架通过内六角螺栓固定在扶正体的凸台内。

所述的滚轮，每条凸台上设置数量为3个。

所述的沟槽，其数量为6个。

所述的扶正体的凸台，其上下两侧均设有倒角。

本实用新型具有如下有益效果：该扶正器通过设置分体扶正体间隙配合上、下接头，兼具一体式和分体式扶正器的优点，即可防止偏磨现象的产生，同时防止抽油杆的扭转，设置滚轮降低摩擦系数，提高抽油机的生产效率，方便更换零部件，降低维修维护的人力成本和物资成本，有利推广应用。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型中扶正体的截面图。

图中1-上接头，2-下接头，3-倒角，4-滚轮，5-沟槽，6-扶正体。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1结合图2所示，一种适用于轻质原油的防偏磨抽油杆扶正器，包括上接头1和下接头2，上接头1和下接头2之间的圆柱上间隙配合连接有扶正体6，扶正体6为两片扣合结构，通过内六角螺栓固定后与上接头1和下接头2之间的圆柱间隙配合连接，扶正体与上接头1和下接头2之间的圆柱上间隙配合，使得扶正体6可以在外力的作用下产生旋转，从而防止偏磨现象，扶正体6的分体结构，可以在扶正体6磨损或损坏后单独更换扶正体，减少维修费用。

扶正体6外圆柱表面沿中心线方向设有均匀布置的螺旋形沟槽5，两沟槽5之间的凸台上设有沿螺旋线方向布置的滚轮4，螺旋形的沟槽5有两个作用，一是沟槽5作为抽采原油的通道，二是在原油的流动作用下，扶正体6随着抽油杆的上下而左右转动，防止偏磨，滚轮4的作用是将滑动摩擦变为滚动摩擦，降低扶正体6与油管之间的摩擦力，提高扶正体6和油管的使用寿命。

所述的滚轮4，滚轮4与扶正体6为分体结构，是由球面滚动轴承、销轴和框架组成，框架通过内六角螺栓固定在扶正体6的凸台内，滚轮4的分体结构使滚轮4可单独维修更换，降低维护费用。

所述的滚轮4，每条凸台上设置数量为3个，使得扶正体6的受力更加均匀。

所述的沟槽5，其数量为6个，同样扶正体的数量也是6个，该规格的扶正器适用于轻质原油，在不影响原油抽吸的情况下，扶正体与油管之间的受力更加均匀，提高抽油杆和油管的使用寿命。

所述的扶正体6的凸台，其上下两侧均设有倒角3，作为扶正体的导向作用和原油的顺利通过。

该扶正器通过设置分体扶正体间隙配合上、下接头，兼具一体式和分体式扶正器的优点，即可防止偏磨现象的产生，同时防止抽油杆的扭转，设置滚轮降低摩擦系数，提高抽油机的生产效率，方便更换零部件，降低维修维护的人力成本和物资成本，有利推广应用。