一种石油钻采用膨胀管扶正器的制作方法

文档序号:16154249发布日期:2018-12-05 18:47阅读:353来源:国知局
一种石油钻采用膨胀管扶正器的制作方法

本实用新型涉及膨胀管扶正器技术领域,特指一种石油钻采用膨胀管扶正器,属于建筑技术领域。



背景技术:

膨胀管技术在钻井、完井及修井工艺中有较为广阔的应用前景,可膨胀管技术就是将管住以原始尺寸下入井底,用膨胀锥使管材产生永久的机械变形,达到预订的工程目的,然而,传统的可膨胀管大多都采用实体管进行膨胀变形。

膨胀管在膨胀收缩时,扶正器无法跟随着膨胀管进行相对应的收缩,无法保证膨胀工作的正常进行,降低了膨胀管的膨胀系数,扶正器内腔空间固定,但膨胀管具有不同型号直径,安装时很是不便,因此设计一种石油钻采用膨胀管扶正器很有必要。



技术实现要素:

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种石油钻采用膨胀管扶正器,通过在扶正器主体的内腔中设置由多组弧形板组成的受力环,并利用挤压器将受力环与扶正器主体的内腔连接,便于在膨胀管在膨胀时,具有伸缩空间,且改变传统受力环直接与膨胀管接触,使得膨胀管的受力不均匀,利用受力环使得受力均匀。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种石油钻采用膨胀管扶正器,包括扶正器主体、挤压器、空心环、内腔、受力环、弧形板、回缩腔、外强力弹簧和挤压柱。

所述扶正器主体内设有内腔,且内腔内壁螺纹连接空心环,所述扶正器主体的内腔内设有受力环,所述受力环通过挤压器与扶正器主体连接,所述挤压器内设有回缩腔,且回缩腔内设有挤压柱,所述挤压柱的一端通过外强力弹簧与回缩腔内壁连接,且外强力弹簧内设有内强力弹簧,所述内强力弹簧罩在空心橡胶柱外侧,所述挤压柱的一端设有螺纹连接端。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种石油钻采用膨胀管扶正器所述扶正器主体的内腔中设有安装槽,且挤压器的螺纹连接端螺纹连接在安装槽内,所述空心环上设有圆孔,且挤压器穿过圆孔。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种石油钻采用膨胀管扶正器所述受力环由弧形板组成,且弧形板设有多组,所述弧形板内设有空腔,以及空腔内填充有硅胶填充物,所述弧形板内侧设有橡胶圆粒。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种石油钻采用膨胀管扶正器所述空心橡胶柱上设有通孔。

由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

本实用新型方案的一种石油钻采用膨胀管扶正器:

1、本实用新型通过在扶正器主体的内腔中设置由多组弧形板组成的受力环,并利用挤压器将受力环与扶正器主体的内腔连接,便于在膨胀管在膨胀时,具有伸缩空间,且改变传统受力环直接与膨胀管接触,使得膨胀管的受力不均匀,利用受力环使得受力均匀。

2、本实用新型通过在扶正器主体内腔的内壁上螺纹连接空心环,且挤压器穿过空心环与扶正器主体内腔的内壁连接,便于在使用时将空心环卸下,以便增加正器主体内腔的空间,从而安装更大直径的膨胀管。

3、本实用新型通过挤压器内利用外强力弹簧和内强力弹簧连接挤压柱,且外强力弹簧套在内强力弹簧外部以及内强力弹簧套在空心橡胶柱外部,弹性性能好,使得弹性不易在长久使用后弹性降低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:

附图1为本实用新型一种石油钻采用膨胀管扶正器的结构示意图。

附图2为本实用新型一种石油钻采用膨胀管扶正器的俯视图。

附图3为本实用新型一种石油钻采用膨胀管扶正器的挤压器结构示意图。

附图4为本实用新型一种石油钻采用膨胀管扶正器的弧形板结构示意图。

其中:扶正器主体1、螺纹连接端2、安装槽3、圆孔4、挤压器5、空心环6、内腔7、受力环8、弧形板9、回缩腔10、外强力弹簧11、挤压柱12、通孔13、空心橡胶柱14、内强力弹簧15、硅胶填充物16、橡胶圆粒17、空腔18。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-4所示的本实用新型所述的一种石油钻采用膨胀管扶正器,包括:扶正器主体1、挤压器5、空心环6、内腔7、受力环8、弧形板9、回缩腔10、外强力弹簧11和挤压柱12。

扶正器主体1内设有内腔7,且内腔7内壁螺纹连接空心环6,扶正器主体1的内腔7内设有受力环8,受力环8通过挤压器5与扶正器主体1连接,挤压器5内设有回缩腔10,且回缩腔10内设有挤压柱12,挤压柱12的一端通过外强力弹簧11与回缩腔10内壁连接,且外强力弹簧11内设有内强力弹簧15,内强力弹簧15罩在空心橡胶柱14外侧,挤压柱12的一端设有螺纹连接端2。扶正器主体1的内腔7中设有安装槽3,且挤压器5的螺纹连接端2螺纹连接在安装槽3内,空心环6上设有圆孔4,且挤压器5穿过圆孔4。受力环8由弧形板9组成,且弧形板9设有多组,弧形板9内设有空腔18,以及空腔18内填充有硅胶填充物16,弧形板9内侧设有橡胶圆粒17。空心橡胶柱14上设有通孔13。

由于在扶正器主体1的内腔7中设置由多组弧形板9组成的受力环8,并利用挤压器5将受力环8与扶正器主体1的内腔7连接,当膨胀管在膨胀时,具有伸缩空间,且改变传统受力环直接与膨胀管接触,使得膨胀管的受力不均匀,利用受力环使得受力均匀,且通过在扶正器主体1内腔7的内壁上螺纹连接空心环6,且挤压器5穿过空心环6与扶正器主体1内腔7的内壁连接,使用时将空心环6卸下,以便增加正器主体1内腔7的空间,从而便于安装更大直径的膨胀管,由于挤压器5内利用外强力弹簧11和内强力弹簧15连接挤压柱12,且外强力弹簧11套在内强力弹簧15外部以及内强力弹簧15套在空心橡胶柱14外部,使得弹性性能好,当挤压柱12在受到膨胀管挤压时,不易在长久使用后弹性降低。

以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

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