专利名称：高强度抽油杆防脱器的制作方法
技术领域：
本实用新型属石油开采中深井泵采油技术中防止抽油杆脱扣的装置。
在石油开采的深井泵(有杆泵)抽油过程中，油杆断脱是普遍存在的问题，一般情况下脱扣占断脱的百分之五十左右；为了防止深井泵采油抽油杆脱扣，设计了多种抽油杆防脱器，有非轴承式、标准止推轴承式、填珠止推轴承式等。这些防脱器为了上下两部分自由转动和上下联接抽油杆，中间都要有一个两头大中间细的杆件，要装上支承轴向力的零件，这个特殊的杆件又必须分成几件，然后再用丝扣、焊接、铆接等方法联接；由于整个防脱器在井内受到空间尺寸的限制，这个特殊杆件的联接处就成为工作中发生断裂的“要害点”。据统计，目前使用的标准止推轴承式防脱器断裂率在40％左右，非轴承式防脱器断裂率在10％左右，非标准轴承式(填珠止推轴承式)防脱器断裂率在15～20％。它们的使用寿命一般低于抽油杆本体。
本实用新型的目的是解决防脱器自身断裂问题。
本实用新型是这样实现的该防脱器主要由上接头(1)、调整螺丝(2)、垫片(3)、球座(4)、联接套(5)及下接头(6)构成。将抽油杆防脱器两头大中间细的特殊杆件设计成整体，承受轴向力的支撑件为补心状的瓣式结构，克服现有技术中产品结构自身断裂的问题。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述
图1为高强度抽油杆防脱器结构示意图。
本实用新型主要由上接头(1)、调整螺丝(2)、垫片(3)、球座(4)、联接套(5)及下接头(6)构成。该防脱器两头大中间细的杆件为整体结构；球座(4)为补心状的瓣式结构，下接头(6)上部为球形，与垫片(3)相接，垫片(3)上设有调整螺丝(2)；联接套(5)内装有球座(4)。
安装时，需在联接套(5)外与下接头(6)装好后，拉进联接套(5)内，装好上接头(1)、调整螺丝(2)和垫片(3)，完成装配工作。通过调整螺丝(2)来调节下接头(6)球部与垫片(3)的轴向间隙配合。
本实用新型结构合理，不仅解决了现有防脱器的自身断裂问题，而且使防脱器寿命高于抽油杆本体的寿命。
权利要求1.一种用于深井泵采油，防止抽油杆脱扣的高强高抽油杆防脱器，由上接头(1)、调整螺丝(2)、垫片(3)、球座(4)、联接套(5)及下接头(6)构成，其特征在于下接头(6)上部为球形，其上与垫片(3)相接，垫片(3)上设有调整螺丝(2)，联接套(5)上与上接头(1)相接；联接套(5)内装有球座(4)。
2.根据权利要求1所述的防脱器，其特征在于两头大中间细的防脱器杆件为整体结构。
3.根据权利要求1所述的防脱器，其特征在于球座(4)为补心状的瓣式结构。
专利摘要本实用新型涉及一种用于深井采油，防止抽油杆脱扣的防脱器，该装置由上接头、调整螺丝、垫片、球座、联接套及下接头构成。其两头大中间细的防脱器杆件为整体结构，球座设计为补心状的瓣式结构，该装置不仅克服了防脱器自身断裂的问题，而且增加了防脱器的强度，使防脱器寿命高于抽油杆本体的寿命。
文档编号E21B17/00GK2108789SQ9220019
公开日1992年7月1日 申请日期1992年1月14日 优先权日1992年1月14日
发明者陈铁栓 申请人:中原石油勘探局采油四厂