029]滑套11具有至少两个工作位置，滑套11位于第一工作位置时，滑套11通过剪销10与壳体相连接，第一导流孔121与第二导流孔113相连通；滑套11位于第二工作位置时，剪销10被剪断，滑套11向第二端滑动，第一导流孔121与第二导流孔113相错开。
[0030]具体地，壳体包括位于第一端的第一壳体12以及位于第二端且与所述第一壳体12相固定连接的第二壳体13 ;所述第一导流孔121位于所述第一壳体12上，所述第一通道132以及所述第二通道133位于所述第二壳体13上，所述第一环空15位于所述滑套11与所述第二壳体13之间，所述第二壳体13上具有能封堵所述第一环空15第二端的封堵部131。
[0031]该井下封层装置I的滑套11具有内腔110，滑套11上的第二导流孔113与内腔110相连通。滑套11外壁上的施力部具体为一带有台阶面112的第三台肩111，高压液可以通过第二壳体13与滑套11之间的第一环空15作用于该第三台肩111处。
[0032]第一壳体12套设在滑套11的第一端上并与滑套11通过一剪销10相连接，第一壳体12上具有第一导流孔121。第一导流孔121在初始状态时与滑套11上的第二导流孔113相连通，当滑套11在高压液的压力作用下剪断剪销10向其第二端滑动时，第一壳体12上的第一导流孔121与滑套11上的第二导流孔113错开，实现该井下封层装置I的关闭。
[0033]第二壳体13套设在滑套11的第二端外侧，其与第一壳体12螺纹连接固定。第二壳体13与滑套11之间形成第一环空15，所述第一环空15与滑套11外壁上的具有台阶面112的第三台肩111相连通，第二壳体13的封堵部131封堵住了第一环空15的第二端。与第一管线23相连通的第一通道132与第一环空15相连通，连通第二管线24的第二通道133与第一通道132相连通。
[0034]锁定机构14在滑套11位于第二工作位置时锁定滑套11，使第一导流孔121与第二导流孔113错开，防止滑套11回复到第一工作位置。
[0035]该井下封层装置I的具体使用方法如下:在第一次点火射孔、测试完成之后，需要将井下封层装置I关闭以对生产油层进行隔离。首先向油套环空内注入高压液，高压液将顺着第一管线23流经井下封层装置I的第一通道132，由于第一次射孔完成之后，第二点火头226能间接封堵住井下封层装置I的第二通道133，这使得高压液通过第一通道132进入与之相连通的第一环空15内，液压作用于滑套11的施力部，也就是带有台阶面112处的第三台肩111处。当高压液的压力不断增加时，固定滑套11的剪销10会被压力剪断，滑套11便会脱离壳体的束缚，在压力的作用下向其第二端滑动，滑套11上的第二导流孔113与壳体上的第一导流孔121相互错开。随着滑套11的滑动，锁定机构14会锁定滑套11，防止滑套11回复到初始状态。此时井下封层装置I关闭。
[0036]如图1所示，该井下封层装置I用于分层射孔试油管柱2中，该分层射孔试油管柱2自第一端向第二端顺次连接第一子系统21、井下封层装置I以及第二子系统22。该第一子系统21包括顺次连接的油管211、用于测量深度的校深短节212、循环阀213、测试阀214、第一压力计托筒215、第一传压接头216、第一封隔器217、第一筛管218、沉砂管219、控制管线接头210、第一点火头2101、第一射孔枪2102、第一压力释放装置2103。第一管线23包括依次穿设于第一传压接头216、第一封隔器217、第一筛管218、沉砂管219以及控制管线接头210的第一分支管线231，以及设于油套环空内连通控制管线接头210与井下封层装置I的第一通道132的第二分支管线232。第一分支管线231的第一端与油套环空相连通，第一分支管线231的第二端与控制管线接头210相连通，第二分支管线232的第一端通过控制管线接头210与第一分支管线231相连通，第二分支管线232的第二端与井下封层装置I的第一通道132相连通。
[0037]第二子系统22自前向后包括依次连接的第二压力计托筒221、第二传压接头222、第二封隔器223、第二筛管224、减震器225、第二点火头226、第二射孔枪227以及第二压力释放装置228。第二管线24包括设于油套环空内连通井下封层装置I第二通道133与第二传压接头222的第三分支管线241，以及依次穿设于第二传压接头222、第二封隔器223、第二筛管224、减震器225、第二点火头226的第四分支管线242。第三分支管线241的第一端与井下封层装置I的第二通道133相连通，其第二端与第二传压接头222相连通。第四分支管线242的第一端通过第二传压接头222与第三分支管线241相连通，其第二端与第二点火头226相连通。
[0038]分层射孔试油管柱的使用方法如下:将分层射孔试油管柱2下入油井内，通过校深短节212校深以确定油层位置。
[0039]开启测试阀214，向油套环空内打入压力为Pl的高压液，以使高压液从第一传压接头216的前端流入第一管线23、经井下封层装置I的第一通道132、第二通道133到第二管线24作用于第二点火头点火226，第二点火头226对井下封层装置I第二端的油层射孔。
[0040]试油，射孔之后地层流体顺着第二筛管224经第二传压接头222、第二压力计托筒221流进井下封层装置I的滑套11的内腔110中，经第二导流孔113、第一导流孔121至第二封隔器223与第一封隔器之间的油套环空内，经第一筛管218、第一压力计托筒215进入油管211 (甚至流出井口 )。按照施工设计要求，通过测试阀214实现多次开关井，直至完成对靠近第二端的油层测试(不含该层的终关井)。
[0041]封层，向油套环空内打入压力为P2的高压液，其中P2 > Pl,以使高压液从第一传压接头216的前端流入第一管线23。在第二点火头226射孔完成后，第二点火头226将间接封堵井下封层装置I的第二通道133，因此高压液会顺着与第一管线23相连通的第一环空15作用于滑套11的施力部，也就是台阶面112处的第三台肩111。当高压液的压力不断增加时，固定滑套11的剪销10会被压力剪断，滑套11便会脱离第一壳体12的束缚，在压力的作用下向其第二端滑动，滑套11上的第二导流孔113与第一壳体12上的第一导流孔121相互错开。随着滑套11的滑动，锁定机构14会锁定滑套11，防止滑套11回复到初始状态。此时井下封层装置I关闭。关闭测试阀214，开启循环阀213进行洗井和/或压井，关闭循环阀213，开启测试阀214。
[0042]向油套环空内打入压力为P3的高压液，其中P3 >P2，以使高压液从第一传压接头216的前端流入第一管线23，作用于第一点火头2101，对靠近第一端的油层射孔。
[0043]试油，地层流体顺着第一筛管218依次流经第一压力计托筒215进入油管211 (或流出井口)，按照施工设计要求，通过测试阀214实现多次开关井，直至满足施工设计要求。
[0044]关闭测试阀214，开启循环阀213，进行洗井和/或压井，解封，起管柱。
[0045]在优选的实施方式中，请参见附图3，锁定机构14包括固定连接在滑套11第一端具有弹性的锁紧爪141，以及与锁紧爪141相配合的位于第一壳体12内侧的第一槽122 ;滑套11位于第一工作位置时，锁紧爪141与第一壳体12相抵接，滑套11位于第二工作位置时，锁紧爪141卡接在第一壳体12的第一槽122内。也就