和出料管，管中充满水，为链轮在密封仓内移动产生的摩擦降温，同时，冷凝管连接到高压水管的进水口，尾料导流器11的出口水平向下倾斜。
[0036]底盘包括第一底盘和第二底盘，第一底盘和第二底盘间隔设定的距离、前后设置，所述混凝土拌合料输送系统倾斜设置在第一底盘上，第一底盘下设置第一行走系统；所述喷射系统和液态速凝剂供给系统设置在第二底盘上，第二底盘下设置第二行走系统；在第二底喷射系统一侧设置控制箱17，控制箱17与所述混凝土拌合料输送系统、所述喷射系统和所述液态速凝剂供给系统的动力源分别单独相连。
[0037]或者，底盘为一个整体，输送绞龙4倾斜设置在底盘的前端，喷射系统设置在底盘的中间及后端，输送绞龙的末端正对喂料斗的顶端。
[0038]第一行走系统和第二行走系统均为由动力系统驱动的车轮。
[0039]传送机构包括主动链轮部件、从动链轮部件和串联活塞部件，主动链轮部件和从动链轮部件分别竖直设置在底盘的两端，串联活塞部件设置在主动链轮部件和从动链轮部件之间。
[0040]混凝土拌合料输送系统包括倾斜设置在第一底盘上的输送绞龙，在输送搅龙与第一底盘的末端之间竖直设置伸缩杆5，用以实现喷射系统不同高度时，对输送绞龙高度的调节，同时，起到支撑作用，在输送绞龙4的前端接近第一底盘处设置混凝土料斗2和粉状速凝剂料斗3，混凝土料斗和粉状速凝剂料斗均倾斜设置，输送绞龙由设置在第一底盘上的第一电机I驱动旋转，输送绞龙的末端设置在喂料斗14上方。
[0041]液态速凝剂供给系统包括液态速凝剂料仓、液态速凝剂泵和高压水管，高压水管通过固定架设置在第二底盘上，液态速凝剂泵设置在第二底盘的一侧，液态速凝剂料仓设置在液态速凝剂泵的上方，液态速凝剂泵的出口与高压水管连通，液态速凝剂泵与控制箱连接，液态速凝剂被泵入到高压水管中，在高压水管中和水混合后通过管道流到喷嘴处，在喷嘴处与混凝土拌合料混合。
[0042]主动链轮部件包括支架、主动链轮7和主动链轮调整器，主动支架竖直设置所述的底盘上，主动链轮的轴水平固定在支架上，用于调整主动链轮张紧的主动链轮调整器与主动链轮连接，设置在主动链轮的一侧；所述从动链轮部件包括支架、从动链轮8和从动链轮调整器，从动支架竖直设置所述的底盘上，从动链轮的轴水平固定在支架上，从动链轮调整器与从动链轮连接，设置在从动链轮的一侧。
[0043]串联活塞部件包括链扣9、活塞环和密封件，活塞环将密封件固定在链扣的中间，多个活塞环通过链扣9串联成一个圈连接主动链轮7和从动链轮8。
[0044]高压水管中间段弯折，其进水口和出水口在所述底盘的同一侧，进水口在上。
[0045]在主动链轮7处设置第二电机6和第二电机减速器，第二电机和控制箱相连。
[0046]实施例1
[0047]控制箱控制第一电机旋转，第一电机带动输送绞龙绕输送绞龙的轴线旋转，在混凝土料斗2中添加混凝土拌合料，在粉状速凝剂料斗3中添加粉状速凝剂，二者在输送绞龙4中混合后进入到喷射系统中的喂料斗14中，控制箱控制第二电机旋转，第二电机通过第二电机减速器带动主动链轮转动，进而带动串联活塞部件转动，混凝土拌合料从喂料斗中在串联活塞部件的移动下进入密封仓中，高压风通过进风口、第二进风管和第三进风管将混凝土拌合料从出料口 13中吹出，不能吹出的混凝土拌合料通过尾料导流器排出，从出料口中被吹出的混凝土拌合料(出料口与喷嘴之间通过软管连接)与高压水管出口处流出的水在喷嘴处汇合，喷射到受喷面上。
[0048]实施例2
[0049]控制箱控制第一电机旋转，第一电机带动输送绞龙绕输送绞龙的轴线旋转，在混凝土料斗2中添加混凝土，混凝土由输送绞龙4输送到喷射系统中的喂料斗14中，控制箱17控制第二电机旋转，第二电机通过第二电机减速器带动主动链轮转动，进而带动串联活塞部件转动，混凝土拌合料从喂料斗中在串联活塞部件的移动下进入密封仓中，高压风通过进风口、第二进风管和第三进风管将混凝土拌合料从出料口 13中吹出，不能吹出的混凝土拌合料通过尾料导流器排出，液态速凝剂料仓盛放液态速凝剂，流入液态速凝剂供给泵中，高压水通过进水口进入，液态速凝剂供给泵出口处与高压水管相接，控制箱控制液态速凝剂泵将液态速凝剂泵入高压水管中；从出料口中被吹出的混凝土拌合料(出料口与喷嘴之间通过软管连接)与高压水管出口处流出的水与液态速凝剂混合物在喷嘴处汇合，喷射到受喷面上。
[0050]通过在混凝土拌合料中添加粉状速凝剂，实现了干料的喷射；通过液态速凝剂供给系统的使用，实现了湿料的喷射，一机两用，用途广泛。
[0051]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种定量添加速凝剂干湿两用混凝土喷射机，其特征在于，包括混凝土拌合料输送系统、用于喷射混凝土拌合料的喷射系统和液态速凝剂供给系统；混凝土拌合料输送系统的末端设置在喷射系统的上方，液态速凝剂供给系统设置在喷射系统的一侧； 混凝土拌合料输送系统、喷射系统和液态速凝剂供给系统均设置在底盘上，底盘下设置有行走系统，混凝土拌合料输送系统倾斜向上设置； 喷射系统包括用于喷射混凝土拌合料的喷射机构和用于为喷射机构提供动力的传送机构；喷射机构包括喂料斗、密封仓和尾料导流器，密封仓水平设置在上端串联活塞部件的外侧，喂料斗竖直设置在密封仓的一侧，尾料导流器设置在密封仓的另一侧；在密封仓中间竖直设置与密封仓相通的出料管，在密封仓的顶端水平设置进风口，在尾料导流器与进风口之间设置第三进风管。2.如权利要求1所述的一种定量添加速凝剂干湿两用混凝土喷射机，其特征在于，所述底盘包括第一底盘和第二底盘，第一底盘和第二底盘间隔设定的距离，所述混凝土拌合料输送系统倾斜设置在第一底盘上，第一底盘下设置第一行走系统；所述喷射系统和液态速凝剂供给系统设置在第二底盘上，第二底盘下设置第二行走系统。3.如权利要求1所述的一种定量添加速凝剂干湿两用混凝土喷射机，其特征在于，所述传送机构包括主动链轮部件、从动链轮部件和串联活塞部件，主动链轮部件和从动链轮部件分别竖直设置在底盘的两端，串联活塞部件设置在主动链轮部件和从动链轮部件之间。4.如权利要求2所述的一种定量添加速凝剂干湿两用混凝土喷射机，其特征在于，所述混凝土拌合料输送系统包括倾斜设置在第一底盘上的输送绞龙，在输送绞龙的前端设置混凝土料斗和粉状速凝剂料斗，输送绞龙由设置在第一底盘上的第一电机驱动旋转。5.如权利要求1所述的一种定量添加速凝剂干湿两用混凝土喷射机，其特征在于，所述液态速凝剂供给系统包括液态速凝剂料仓、液态速凝剂泵和高压水管，液态速凝剂泵设置在所述底盘的一侧，液态速凝剂料仓设置在液态速凝剂泵的上方，液态速凝剂泵与高压水管连通。6.如权利要求3所述的一种定量添加速凝剂干湿两用混凝土喷射机，其特征在于，所述主动链轮部件包括支架、主动链轮和主动链轮调整器，主动支架竖直设置所述的底盘上，主动链轮的轴水平固定在支架上，主动链轮调整器与主动链轮连接，设置在主动链轮的一侧；所述从动链轮部件包括支架、从动链轮和从动链轮调整器，从动支架竖直设置所述的底盘上，从动链轮的轴水平固定在支架上，从动链轮调整器与从动链轮连接，设置在从动链轮的一侧。7.如权利要求1所述的一种定量添加速凝剂干湿两用混凝土喷射机，其特征在于，在所述底盘上设置控制箱，控制箱与所述混凝土拌合料输送系统、所述喷射系统和所述液态速凝剂供给系统的动力源分别单独相连。8.如权利要求6所述的一种定量添加速凝剂干湿两用混凝土喷射机，其特征在于，所述串联活塞部件包括链扣、活塞环和密封件，活塞环将密封件固定在链扣的中间，多个活塞环通过链扣串联成一个圈连接所述的主动链轮和从动链轮。9.如权利要求1所述的一种定量添加速凝剂干湿两用混凝土喷射机，其特征在于，在所述出料管的出口设置第二进风管。10.如权利要求1所述的一种定量添加速凝剂干湿两用混凝土喷射机，其特征在于，在所述密封仓外设置冷凝管。
【专利摘要】本发明公开了一种定量添加速凝剂干湿两用混凝土喷射机，其特征在于，包括混凝土拌合料输送系统、用于喷射混凝土拌合料的喷射系统和液态速凝剂供给系统；混凝土拌合料输送系统的末端设置在喷射系统的上方，液态速凝剂供给系统设置在喷射系统的一侧。三者均设置在底盘上，混凝土拌合料输送系统倾斜向上设置。本发明的有益效果是：通过链式主动和从动部件对混凝土料进行传送，密封面积缩小了，重量得到了减轻；通过将主动链轮和从动链轮竖直设置，方便观察喷射机的运作，方便修理；通过在出料管的出料口处进行二次加封，保证了混凝土拌合料被顺利吹入到出料口；通过将尾料导流器处排出的风循环利用到密封仓中，方便了混凝土拌合料的排出。
【IPC分类】E21D11/10
【公开号】CN104948205
【申请号】CN201510304298
【发明人】李树忱, 张露晨, 俞文生, 李术才, 张龙生, 董旭, 马腾飞, 廖麒凯
【申请人】山东大学
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月5日