和出液系统22，并与井下试油工艺管柱18连通；
[0032]试油作业步骤如下:
[0033]A、井口投棒砸击射孔枪上机械点火头6，进行射孔，打开油层出油通道；
[0034]B、启动地面总成系统，地面总成的供液系统21通过供液管线19向由生产套管17与井下试油工艺管柱18的环空组成的井下进液通道输送低密度液体，由上至下依次打开气举阀；
[0035]C、调整井筒内气液比，降低井筒内液体密度至设计值后，将井筒内进液通道的液体通过筛管5进入出液通道，液体向上排出至地面总成的出液系统22 ；
[0036]D、地面大罐计量求产，求取地层的产能数据。
[0037]井筒内液体密度调整范围为1.0?0.2g/cm3。
[0038]【具体实施方式】为:
[0039]供液系统21的空气制氮装置11出口与低密度流体混配系统12采用油管联接；泵车I 10的进口管线与储液罐9相连，出口管线与低密度流体混配系统12联接。
[0040]出液系统22的储液罐II14 一端通过软管与油罐车16联接，另一端与储液罐I 13硬管线连接，储液罐II 13、储液罐I 14之间采用硬管线联接。储液罐II 13的一端与储液罐
I14联接，另一端与泵车II 15联接。泵车II 15与储液罐9采用硬质管线联接。
[0041]在储液罐9中的清水中加入专用起泡剂，专用起泡剂由大港油田石油工程研究院生产，型号为HJF-1，由泵车I 10打入低密度流体混配系统12，并与空气制氮装置11产生的纯氮气充分混合后，反循环打入井内，再进行反气举，气举阀(气举阀I 1，气举阀II 3，气举阀III4……)由上至下被依次打开，低密度流体进入井底，将井筒内积液排出。通过控制井筒内液体的气液比来调整井筒内液体的密度，通常井筒内液体密度可以在1.0?0.2g/cm3之间调整，以此在井筒内建立有效循环，通过井筒内液体密度的降低，实现增大井底压差诱喷排液。
[0042]井筒内排出的液体从油管返出地面进入储液罐II 13、储液罐I 14，储液罐II 13、储液罐I 14相互联通，返出的油经计量求产后进入油罐车16，由油罐车16拉走，剩余的水经过消泡沉淀后通过泵车II 15打入供液系统21的储液罐9中循环使用，形成一个完整的循环系统。
[0043]本发明主要是利用流体密度的可变性，现场通过地面低密度流体混配系统产生的氮气，与清水、起泡剂、添加剂(选用大港油田石油工程研究院生产的DGZ-1220)混合，动态调整井筒液体密度，据此在井筒内建立有效循环，通过密度的降低可实现增大井底压差诱喷解堵，清洁油层，将井底积液快速排出，求取地层真实产能，达到快速试油的目的。特别是在深井低压油气井与凝析气田的试油测试及开发中，能够有效解决油气井的井底积液问题。
[0044]应该注意的是上述实施例是示例而非限制本发明，本领域技术人员将能够设计很多替代实施例而不脱离本专利的权利要求范围。
【主权项】
1.一种深井可调低密度流体快速排液试油装置，包括地面总成和井下试油工艺管柱，井下试油工艺管柱位于生产套管内，井下试油工艺管柱的2个或2个以上气举阀、筛管、射孔装置通过油管由上至下依次连接；由上至下的气举阀打开压力依次增大；射孔装置由上至下依次包括机械点火头、射孔枪、丝堵；井下进液通道为生产套管与井下试油工艺管柱的环空，井下出液通道为井下试油工艺管柱的内孔，其特征是: 所述地面总成包括供液系统(21)和出液系统(22)； 所述供液系统(21)的储液罐(9)、泵车I (10)、低密度流体混配系统(12)通过管线依次连通，所述低密度流体混配系统(12)还与空气制氮装置(11)连通；低密度流体混配系统(12)的输出管线通过供液管线(19)与井下进液通道连通； 所述井下出液通道通过出液管线(20)与出液系统(22)的储液罐连通； 所述出液系统(22)的储液罐由储液罐II (13)和储液罐I (14)串联组成，所述储液罐I (14)与油罐车(16)连通，所述储液罐II (13)与泵车II (15)连通； 所述泵车II (15)的输出管线与供液系统(21)的储液罐(9)连通。2.根据权利要求1所述深井可调低密度流体快速排液试油装置，其特征是:所述供液管线(19)、出液管线(20)上安装有阀门。3.一种利用权利要求1所述装置的试油作业方法，安装调试深井可调低密度流体快速排液试油装置，将井下试油工艺管柱下入井筒的生产套管内，安装地面总成的供液系统(21)和出液系统(22)，并与井下试油工艺管柱连通，试油作业步骤如下: A、井口投棒砸击射孔枪上机械点火头￠)，进行射孔，打开油层出油通道； B、启动地面总成系统，地面总成的供液系统(21)通过供液管线(19)向由生产套管与井下试油工艺管柱的环空组成的井下进液通道输送低密度液体，由上至下依次打开气举阀； C、调整井筒内气液比，降低井筒内液体密度至设计值后，将井筒内进液通道的液体通过筛管(5)进入出液通道，液体向上排出至地面总成的出液系统(22)； D、地面大罐计量求产，求取地层的产能数据。4.根据权利要求3所述试油作业方法，其特征是:所述井筒内液体密度调整范围为.1.0 ?0.2g/cm3。
【专利摘要】一种深井可调低密度流体快速排液试油装置及其作业方法。为了克服现有试油技术不能满足气井和深层的排液需求，导致施工作业效率低下的不足，本发明供液系统的储液罐、泵车Ⅰ、低密度流体混配系统通过管线依次连通，低密度流体混配系统还与空气制氮装置连通；低密度流体混配系统的输出管线通过供液管线与井下进液通道连通；井下出液通道通过出液管线与出液系统的储液罐连通。试油作业步骤如下：射孔打开油层出油通道；启动地面总成系统，供液系统向井下输送低密度液体；调整井筒内气液比后，将井筒内液体向上排出至出液系统；地面大罐计量求产。其有益效果是结构合理，通过调整井筒内的液体密度形成井筒内最大的负压，实现对深井进行大压差排液的目的。
【IPC分类】E21B43/116, E21B47/00, E21B43/00
【公开号】CN105089567
【申请号】CN201410191914
【发明人】王树强, 李洪山, 王淑玲, 曾晓辉, 葛党科, 单桂栋, 赵英, 张妍, 宋志勇, 康玫, 刘晓晶, 陈琳, 郭秀亭
【申请人】天津大港油田钻采技术开发公司, 大港油田集团有限责任公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月8日