一种护孔花管的孔底固定装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及煤矿生产加工技术，尤其涉及一种护孔花管的孔底固定装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]随着煤矿生产规模扩大和开采深度不断增加，矿井地质条件越来越复杂。松软煤层、破碎煤层、断层破碎带等地质异常带钻进时，排渣困难，孔壁稳定性差，造成卡钻、埋钻等孔内事故多。通过改变钻具结构、采用多种钻进工艺后，减少了孔内事故，提高了成孔率，但成孔后，由于稳定性差，孔壁易坍塌，造成瓦斯抽采通道堵塞，依然影响钻孔瓦斯抽采效果O
[0005]因此，根据快速下管工艺需要，在护孔花管下到孔底后，由于其里端没有生根点，在起钻的过程中，护孔花管易被钻杆带出；必须在起钻过程中，采用人工抵住或再次抵护孔花管的方法处理，比较繁琐，费时费力。
[0006]【实用新型内容】:
[0007]为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种护孔花管的孔底固定装置，可以快速固定住护孔花管，保证在起钻过程中护孔花管不会被钻杆带出。
[0008]本实用新型的技术方案如下:
[0009]护孔花管的孔底固定装置，包括柱体，其特征在于:所述的柱体中部设有轴向的通孔，通孔的内转动安装有两片可以向两侧展开的翼片；柱体上还设有轴向的调节孔，调节孔与通孔相连通且中性面相互垂直，调节孔内滑动安装有调节杆，调节杆与翼片的中部通过连杆相联接，连杆一端铰接安装于翼片上，另一端铰接安装于调节杆上。
[0010]所述的护孔花管的孔底固定装置，其特征在于:所述的柱体上靠近翼片转动安装端设有外螺纹，另一端设有内螺纹。
[0011]所述的护孔花管的孔底固定装置，其特征在于:所述的通孔的长度大于翼片的长度，通孔的长度大于调节孔的长度。
[0012]所述的护孔花管的孔底固定装置，其特征在于:所述的调节孔尾部与通孔尾部平齐。
[0013]本实用新型的优点是:
[0014]本实用新型结构设计新颖，直接安装在护孔花管的前端使其正向能顺利移动，反向打开翼片，不能退出，保证在起钻过程中护孔花管不会被钻杆带出。
[0015]【附图说明】:
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]参见附图:
[0019]护孔花管的孔底固定装置，包括柱体1，柱体I中部设有轴向的通孔2，通孔2的内转动安装有两片可以向两侧展开的翼片3 ;柱体I上还设有轴向的调节孔4，调节孔4与通孔2相连通且中性面相互垂直，调节孔4内滑动安装有调节杆5，调节杆5与翼片3的中部通过连杆6相联接，连杆6 —端铰接安装于翼片3上，另一端铰接安装于调节杆5上。
[0020]柱体I上靠近翼片转动安装端设有外螺纹7，外螺纹可以连接以本实用新型结构为结构单元的另一同样组件，另一端设有内螺纹8，内螺纹连接护孔花管的连接端，当然也可以与以本实用新型为结构单元的另一同样组件的外螺纹端。
[0021]通孔2的长度大于翼片3的长度，通孔2的长度大于调节孔4的长度。
[0022]调节孔4尾部与通孔2尾部平齐。
[0023]本实用新型直接安装在护孔花管的前端使其正向能顺利移动，反向打开翼片3，不能退出，保证在起钻过程中护孔花管不会被钻杆带出。
【主权项】
1.一种护孔花管的孔底固定装置，包括柱体，其特征在于:所述的柱体中部设有轴向的通孔，通孔的内转动安装有两片可以向两侧展开的翼片；柱体上还设有轴向的调节孔，调节孔与通孔相连通且中性面相互垂直，调节孔内滑动安装有调节杆，调节杆与翼片的中部通过连杆相联接，连杆一端铰接安装于翼片上，另一端铰接安装于调节杆上。
2.根据权利要求1所述的护孔花管的孔底固定装置，其特征在于:所述的柱体上靠近翼片转动安装端设有外螺纹，另一端设有内螺纹。
3.根据权利要求1所述的护孔花管的孔底固定装置，其特征在于:所述的通孔的长度大于翼片的长度，通孔的长度大于调节孔的长度。
4.根据权利要求1所述的护孔花管的孔底固定装置，其特征在于:所述的调节孔尾部与通孔尾部平齐。
【专利摘要】本实用新型公开了一种护孔花管的孔底固定装置，包括柱体，柱体中部设有轴向的通孔，通孔的内转动安装有两片可以向两侧展开的翼片；柱体上还设有轴向的调节孔，调节孔与通孔相连通且中性面相互垂直，调节孔内滑动安装有调节杆，调节杆与翼片的中部通过连杆相联接，连杆一端铰接安装于翼片上，另一端铰接安装于调节杆上。本实用新型结构设计新颖，直接安装在护孔花管的前端使其正向能顺利移动，反向打开翼片，不能退出，保证在起钻过程中护孔花管不会被钻杆带出。
【IPC分类】E21B23-01
【公开号】CN204266963
【申请号】CN201420733627
【发明人】贺昌雨, 石尚武
【申请人】淮南宏昌科技有限责任公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月28日