一种石油钻井管具导向装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石油钻井管具导向装置，属于石油钻机管具搬运技术领域。
【背景技术】
[0002]钻井过程中，为使管具沿着管具滑道上平面顺利的输送到钻台面，必须保证管具前后位置定位准确，否则因管具位置倾斜而不能沿正确方向输送到钻台面。目前，井队现有管具滑道上平面沿长度方向设置了一条U型凹槽进行管具定位，为避免管具输送过程中相互之间干涉，一次只能对一根管具进行定位。采用此方式对管具进行定位效率低，操作程序繁琐，制约着钻井速度的提高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有钻井过程中管具在管具滑道上移动时，一次只能对一根管具进行定位、输送效率低的缺陷，提供一种石油钻井管具导向装置。
[0004]本实用新型由导向板、升降气缸、管具滑道组成。管具滑道两端上平面开有通孔，在管具滑道通孔内通过转轴安装导向板，导向板与升降气缸的升降杆连接，升降气缸底端固定在管具滑道上。
[0005]本实用新型的有益效果是:石油钻井管具分选装置采用气缸作为动力，通过前后两组导向板同时将三根管具顶起，导向板的每个弧形导向槽内都滚进一根管具，并且保证前后导向板对应弧形导向槽内滚进的是同一根管具，从而实现对三根管具同时进行定位，提高了工作效率，加快钻井施工进度。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型一种石油钻井管具导向装置示意图；
[0007]图2为本实用新型一种石油钻井管具导向装置左视图；
[0008]图3为本实用新型一种石油钻井管具导向装置俯视图。
【具体实施方式】
[0009]结合图1对本实用新型作以下叙述。
[0010]本实用新型由导向板1、升降气缸3、管具滑道4组成。管具滑道4两端上平面开有通孔，在管具滑道4通孔内通过转轴2安装导向板1，导向板I与升降气缸3的升降杆连接，升降气缸3底端固定在管具滑道4上。
[0011]导向板I上端面为三个弧形导向槽。
[0012]滚轮5安装在导向板I上，其上端面高于导向板I上端面弧形导向槽槽底，管具7可在滚轮5上滚动，避免导向板I损伤管具7。
[0013]管具滑道4上平面通孔内焊接有限位板6，可避免导向板I沉到管具滑道4上平面以下。
[0014]本实用新型石油钻井管具导向装置使用时，安装在管具滑道4上的前后两组升降气缸3分别顶起前后导向板1，导向板I上的三根管具7也随着被顶起；在重力的作用下，导向板I的每个弧形导向槽内都滚进一根管具，并且保证前后导向板I对应弧形导向槽内滚进的是同一根管具，从而自动实现对三根管具在管具滑道4上同时进行定位，提高管具定位工作效率，加快钻井施工进度。
【主权项】
1.一种石油钻井管具导向装置，由导向板(1)、升降气缸(3)、管具滑道(4)组成，其特征是:管具滑道(4)两端上平面开有通孔，在管具滑道(4)通孔内通过转轴(2)安装导向板(1)，导向板(I)与升降气缸(3)的升降杆连接，升降气缸(3)底端固定在管具滑道(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种石油钻井管具导向装置，其特征是:导向板(I)上端面为三个弧形导向槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种石油钻井管具导向装置，其特征是:滚轮(5)安装在导向板(I)上，其上端面高于导向板(I)上端面弧形导向槽槽底，管具(7)可在滚轮(5)上滚动，避免导向板(I)损伤管具(7 )。
4.根据权利要求1所述的一种石油钻井管具导向装置，其特征是:管具滑道(4)上平面通孔内焊接有限位板(6)，可避免导向板(I)沉到管具滑道(4)上平面以下。
【专利摘要】本实用新型涉及一种石油钻井管具导向装置，由导向板、升降气缸、管具滑道组成。管具滑道两端上平面开有通孔，在管具滑道通孔内通过转轴安装导向板，导向板与升降气缸的升降杆连接，升降气缸底端固定在管具滑道上；导向板上端面为三个弧形导向槽；滚轮安装在导向板上，其上端面高于导向板上端面弧形导向槽槽底，管具可在滚轮上滚动，避免导向板损伤管具；管具滑道上平面通孔内焊接有限位板，可避免导向板沉到管具滑道上平面以下。本实用新型提供一种采用气缸动力，可自动对三根管具在滑道上位置同时进行定位的管具导向装置，提高管具定位工作效率，加快钻井施工进度。
【IPC分类】E21B19-24
【公开号】CN204266953
【申请号】CN201420475402
【发明人】李胜忠, 陈刚, 羽保林, 黄继亮, 张勇, 赵勇
【申请人】中国石油化工集团公司, 中石化中原石油工程有限公司钻井三公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年8月21日