0047]需要说的是，夹持器使用时，在安装过程中，将第一座体的第一端8与第二座体的第一端10朝上，第一座体的第二端9与第二座体的第二端11朝下，便于第一卡瓦座I和第二卡瓦座2缝隙中的潮湿的煤岩粉在自身重力的作用下从第一座体的第二端9与第二座体的第二端11之间的缝隙漏出到夹持器外部，从而避免了潮湿的煤岩粉在第一卡瓦座I和第二卡瓦座2的缝隙内堆积，使得夹持器可以抱紧钻杆。
[0048]本实施例中，夹持器包括，第一卡瓦座和第二卡瓦座，第一卡瓦座包括第一凹槽与第一座体，第二卡瓦座包括第二凹槽和第二座体；第一卡瓦座和第二卡瓦座扣接，其中，第一凹槽和第二凹槽形成通孔，第一座体的第一端与第二座体的第一端接触，第一座体的第二端与第二座体的第二端之间间隔预设距离，当需要关闭夹持器时，第一卡瓦座和第二卡瓦座扣接，钻杆被固定在第一凹槽和第二凹槽的通孔中，由于第一座体的第一端与第二座体的第一端接触，第一座体的第二端与第二座体的第二端之间间隔预设距离，这样可以使滞留在第一卡瓦座和第二卡瓦座的缝隙中的潮湿的煤岩粉从第一座体的第二端与第二座体的第二端之间的缝隙漏出至夹持器外部，从而避免了潮湿的煤岩粉在第一卡瓦座和第二卡瓦座的缝隙内堆积，使得夹持器可以抱紧钻杆，提高了井下作业的安全性。
[0049]优选地，第一座体的第二端9与第二座体的第二端11之间的预设距离12大于或等于8毫米，且小于或等于10毫米，此时，夹持器的抱紧能力较强，且使得煤岩粉可以顺利通过缝隙漏出。
[0050]进一步地，继续参照图1，第一座体的第一端8的厚度大于第一座体的第二端9的厚度，且第二座体的第一端10的厚度等于第二座体的第二端11的厚度。其中，第一座体的第一端8的厚度与第一座体的第二端9的厚度的差值为预设距离值。
[0051]这样，当夹持器闭合时，第一座体的第一端8与第二座体的第一端10接触，第一座体的第二端9与第二座体的第二端11之间间隔预设距离12。
[0052]进一步地，本实用新型另一实施例中，第二座体的第一端10的厚度大于第二座体的第二端11的厚度，且第一座体的第一端8的厚度等于第一座体的第二端9的厚度，其中，第二座体的第一端10的厚度与第二座体的第二端11的厚度的差值为预设距离值。
[0053]这样，当夹持器闭合时，第一座体的第一端8与第二座体的第一端10接触，第一座体的第二端9与第二座体的第二端11之间间隔预设距离12。
[0054]进一步地，本实用新型另一实施例中，第二座体的第一端10的厚度大于第二座体的第二端11的厚度，且第一座体的第一端8的厚度大于第一座体的第二端9的厚度，其中，第一座体的第一端8的厚度与第一座体的第二端9的厚度的差值为第一差值，第二座体的第一端10的厚度与第二座体的第二端11的厚度的差值为第二差值，第一差值与第二差值的和为预设距离值。
[0055]这样，当夹持器闭合时，第一座体的第一端8与第二座体的第一端10接触，第一座体的第二端9与第二座体的第二端11之间间隔预设距离12。
[0056]进一步地，夹持器还包括:至少一个顶柱(图中未示出)；第一卡瓦座I设有至少一个穿孔(图中未示出)。
[0057]其中，顶柱穿设在对应的穿孔内，且顶柱的第一端抵靠在第二座体6上。
[0058]可选地，顶柱具有可伸缩结构，调整顶柱的长度使得顶柱的第一端始终抵靠在第二座体6上。
[0059]进一步地，在上述实施例的基础上，夹持器还包括:第一油缸13和第二油缸14。
[0060]第一油缸13的活塞与顶柱的第二端连接；
[0061]第二油缸14的活塞与第二座体6连接。
[0062]当需要进行两根钻杆之间的组合或拆卸作业时，即需要闭合夹持器时，第二油缸14的活塞推动第二座体6向左运动，直至第一卡瓦座I和第二卡瓦座2完全闭合。
[0063]当煤矿钻机进行钻孔作业时，即需要打开夹持器时，第一油缸13的活塞推动顶柱，进而顶柱推动第二座体6向右运动，直至第一卡瓦座I和第二卡瓦座2处于分离状态，此时，钻杆可以在煤矿钻机的带动下旋转前进进行钻孔作业。
[0064]进一步地，在上述实施例的基础上，夹持器还包括:第一卡瓦15和第二卡瓦16。
[0065]第--^瓦15固定在第一凹槽3内，第二卡瓦16固定在第二凹槽5内，第--^瓦15
和第二卡瓦16之间形成用于夹持钻杆的夹持孔。
[0066]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种夹持器，其特征在于，包括，第一卡瓦座和第二卡瓦座，所述第一卡瓦座包括第一凹槽与第一座体，所述第二卡瓦座包括第二凹槽和第二座体； 所述第一卡瓦座和所述第二卡瓦座扣接，其中，所述第一凹槽和所述第二凹槽形成通孔，所述第一座体的第一端与所述第二座体的第一端接触，所述第一座体的第二端与所述第二座体的第二端之间间隔预设距离。2.根据权利要求1所述的夹持器，其特征在于，所述第一座体的第一端的厚度大于所述第一座体的第二端的厚度，且所述第二座体的第一端的厚度等于所述第二座体的第二端的厚度； 其中，所述第一座体的第一端的厚度与所述第一座体的第二端的厚度的差值为所述预设距离值。3.根据权利要求1所述的夹持器，其特征在于，所述第二座体的第一端的厚度大于所述第二座体的第二端的厚度，且所述第一座体的第一端的厚度等于所述第一座体的第二端的厚度； 其中，所述第二座体的第一端的厚度与所述第二座体的第二端的厚度的差值为所述预设距离值。4.根据权利要求1所述的夹持器，其特征在于，所述第二座体的第一端的厚度大于所述第二座体的第二端的厚度，且所述第一座体的第一端的厚度大于所述第一座体的第二端的厚度； 其中，所述第一座体的第一端的厚度与所述第一座体的第二端的厚度的差值为第一差值，所述第二座体的第一端的厚度与所述第二座体的第二端的厚度的差值为第二差值，所述第一差值与所述第二差值的和为所述预设距离值。5.根据权利要求1-4任一项所述的夹持器，其特征在于，还包括:至少一个顶柱；所述第一卡瓦座设有至少一个穿孔； 所述顶柱穿设在对应的所述穿孔内，且所述顶柱的第一端抵靠在所述第二座体上。6.根据权利要求5所述的夹持器，其特征在于，还包括:第一油缸和第二油缸； 所述第一油缸的活塞与所述顶柱的第二端连接； 所述第二油缸的活塞与第二座体连接。7.根据权利要求1所述的夹持器，其特征在于，还包括:第一卡瓦和第二卡瓦； 所述第一卡瓦固定在所述第一凹槽内，所述第二卡瓦固定在所述第二凹槽内。8.根据权利要求1所述的夹持器，其特征在于，所述预设距离大于或等于8毫米，且小于或等于10毫米。
【专利摘要】本实用新型提供一种夹持器，包括，第一卡瓦座和第二卡瓦座，第一卡瓦座包括第一凹槽与第一座体，第二卡瓦座包括第二凹槽和第二座体；第一卡瓦座和第二卡瓦座扣接，其中，第一凹槽和第二凹槽形成通孔，第一座体的第一端与第二座体的第一端接触，第一座体的第二端与第二座体的第二端之间间隔预设距离，本实用新型提供的夹持器，可以使滞留在第一卡瓦座和第二卡瓦座的缝隙中的潮湿的煤岩粉从第一座体的第二端与第二座体的第二端之间的缝隙漏出至夹持器外部，从而避免了潮湿的煤岩粉在第一卡瓦座和第二卡瓦座的缝隙内堆积，使得夹持器可以抱紧钻杆，提高了井下作业的安全性。
【IPC分类】E21B19/18
【公开号】CN204782845
【申请号】CN201520532616
【发明人】葛全超, 沙甫, 孙强, 邰义, 汪峰荣, 石德洲, 魏涛, 周伟东
【申请人】淮南矿业(集团)有限责任公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月20日