燃烧腔13.2，外壳13.1与燃烧腔13.2之间设有加热腔13.3，所述的加热腔13.3连接供水管15和出水管13.10，所述的燃烧腔13.2的外部连接进气管13.4和染料输送管13.5，所述的染料输送管13.5上连接储料仓13.6，储料仓13.6连接燃烧腔13.2，所述的燃烧腔13.2的内部设有多层隔板13.7，燃烧腔13.2的顶部设有烟气出口 13.8，燃烧腔13.2的上部连接点火电缆17，燃烧腔的内部设有多层隔板，实现分层燃烧，确保燃烧效率的稳定性。
[0019]另外，加热腔13.3的内壁设有真空隔热层13.9。
[0020]本实用新型提到的一种连续油管井下多元热流体燃烧装置的实施方法，包括以下步骤:
[0021 ] A)设备安装:首先将多通道连续油管1穿入连续油管注入器2、连续油管井口防喷器9和注气井口 10;用起重设备依次将连续油管注入器2、连续油管井口防喷器9和注气井口10吊起，移至注入井口的上方;再将耐热环空封隔器12和井下燃烧器13接在多通道连续油管1的下端，随多通道连续油管1 一起下入井中，装好注气井口 10，由连续油管注入器2夹持多通道连续油管1，把耐热环空封隔器12下到油层上部设计位置;使耐热环空封隔器12座封，封隔油层到地面的油套管环形空间通道;防止多元热流体进入封隔器以上套管，避免套管热膨胀和被腐蚀;这样就完成了井下设备的安装;其次是连接地面设备和井下设备;将地面原料注入撬放在连续油管滚筒的附近，将原料注入撬的空气供给压缩机8排气口与多通道连续油管1的空气输送管19相连，燃料供给栗7的出口与燃料输送管16相连，温控智能供水栗6的出口与供水管15相连，点火电缆17与点火电源5相连，测温电控箱4与温控智能供水栗6相连，这样就完成了地面设备和井下设备的安装；
[0022]B)原料注入点火产生多元热流体:在原料注入前分别检测地面设备和井下设备的工作状况，在确认各设备参数正常后，先向井下注空气10000m3(标方)，记录设备工作参数和井口空气注入压力，然后启动燃料供给栗7向燃料输送管16内送燃料，同时接通点火电源5和供水栗电源向喷水管内打高压水，并连续记录测温电控箱4的数值，调整温控智能供水栗6控制程序，使井下多元热流体的温度保持在320°C—280°C范围内；保持注入参数到设计注入量，就完成了一口井多元热流体注入施工，经过多通道连续油管分别将空气、燃料、电、水、测温信号送到井下油层部位，电点火使燃料燃烧产生高温，温控智能供水栗通过供水管向井下燃烧器的夹层内供水形成蒸气；一是保证井下燃烧器13不被高温烧坏;二是调节井下燃烧后产生高温混合气体的温度不大于500°C，保护油井套管11;
[0023]工作原理:先启动地面设备的空气压缩机向油层注入大量空气，使耐热封隔器下部的套管内和近井地带的油层充满空气，形成良好的燃烧环境，再启动燃料供给栗、点火电源和温控智能供水栗，当地面注入的燃料到达井下多元热流体燃烧腔时，点火电缆放电使燃料燃烧产生高温，由于燃烧腔是下部钻孔的双层管，夹层内充满了地面温控智能供水栗打入的高压水，燃烧管内的高温不能直接喷向油层套管，燃烧腔内热量被夹层内的水吸收，形成水蒸气与燃烧腔内排出的高温高压、C02、N2、Co、空气混合后被注入油层，位于燃烧腔下部的热电偶把温度信号传给温控智能供水栗，供水栗根据设定的多元热流体温度改变供水量；当多元热流体温度高于设定值时，供水栗增加供水量，反之降低供水量；当井下多元热流体的产生速度大于设定值时，地面设备根据供水量超设计值多少计算减少燃料供给量，使水流处于动态平衡工作状态，当改变注入速度时给地面设备输入改变参数即可。
【主权项】
1.一种连续油管井下多元热流体燃烧装置，其特征是:包括多通道连续油管(1)、连续油管注入器(2)、连续油管盘管器(3)、测温电控箱(4)、点火电源(5)、温控智能供水栗(6)、燃料供给栗(7)、空气供给压缩机(8)、连续油管防喷器(9)、注气井口(10)、油井套管(11)、耐热环空封隔器(12)、井下燃烧器(13)、热敏电阻传感器(14)，多通道连续油管(1)缠绕在连续油管盘管器(3)上，多通道连续油管(1)通过油井套管(11)顶部的连续油管注入器(2)连接到油井套管(11)内部，所述的多通道连续油管(1)连接测温电控箱(4)内的点火电源(5)、温控智能供水栗(6)、燃料供给栗(7)、空气供给压缩机(8)，连续油管注入器(2)内设有连续油管防喷器(9)，连续油管注入器(2)连接注气井口，油井套管(11)内部通过耐热环空封隔器(12)固定多通道连续油管(1)，油井套管(11)的底部设有井下燃烧器(13)，井下燃烧器(13)的内部设有热敏电阻传感器(14)，所述的多通道连续油管(1)的内部设有空气输送管(19)，空气输送管(19)的内部设有供水管(15)、燃料输送管(16)、点火电缆(17)、热电偶(18)； 所述的井下燃烧器(13)包括外壳(13.1)、燃烧腔(13.2)，外壳(13.1)与燃烧腔(13.2)之间设有加热腔(13.3)，所述的加热腔(13.3)连接供水管(15)和出水管(13.10)，所述的燃烧腔(13.2)的外部连接进气管(13.4)和染料输送管(13.5)，所述的染料输送管(13.5)上连接储料仓(13.6 )，储料仓(13.6 )连接燃烧腔(13.2 )，所述的燃烧腔(13.2 )的内部设有多层隔板(13.7)，燃烧腔(13.2)的顶部设有烟气出口(13.8)，燃烧腔(13.2)的上部连接点火电缆(17)。2.根据权利要求1所述的一种连续油管井下多元热流体燃烧装置，其特征是:所述的加热腔(13.3)的内壁设有真空隔热层(13.9)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种连续油管井下多元热流体燃烧装置，技术方案：多通道连续油管缠绕在连续油管盘管器上，多通道连续油管通过油井套管顶部的连续油管注入器连接到油井套管内部，油井套管的底部设有井下燃烧器，井下燃烧器的内部设有热敏电阻传感器，所述的多通道连续油管的内部设有空气输送管，空气输送管的内部设有供水管、燃料输送管、点火电缆、热电偶；本实用新型的有益效果是：本实用新型为克服多元热流体从井口向油层注入过程中存在的不足，采用多通道连续油管将空气、燃料、水和电分别送到井下，在油层位置使燃料燃烧，产生高温高压多元热流体注入油层，达到高效热采稠油的目的。
【IPC分类】E21B43/243
【公开号】CN205100960
【申请号】CN201520880105
【发明人】王博, 胡建平, 王燕, 初贤宁
【申请人】东营天华石油技术开发有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月6日